專利名稱：一種用于管道外焊縫循環(huán)噴砂除銹裝置的專用噴頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種噴砂除銹裝置的噴頭，特別是涉及一種用于管道外焊縫循環(huán)噴砂除銹裝置的專用噴頭。
背景技術(shù)：
防腐涂裝是管道防腐的最有效的方法之一，管道主體防腐層通常在工廠預(yù)制，管體表面處理、施工條件、涂敷設(shè)備和操作工藝等都能很好地控制，防腐層質(zhì)量能夠得到有效的保證。而管道焊接接口處的防腐處理，因為施工條件的限制，必須在野外或者海上鋪管船中進(jìn)行，管道焊接接口處的防腐補口質(zhì)量受多種因素的影響，如操作環(huán)境、施工工藝和補口材料等，使得補口成為管道防腐的最薄弱的環(huán)節(jié)。管道尤其是石油管道的防腐主要是以FBE、3LPE和3LPP防腐層為主，現(xiàn)場的補口采用液體環(huán)氧底漆、環(huán)氧粉末和熱收縮帶。在施工過程中和主體管道的要求一樣，外焊縫表面噴砂處理，達(dá)到Sa2. 5級的要求，錨紋深度在50 100 u m,并對管體防腐層的搭接部分打毛，采用毛刷清理干凈。然后采用中頻感應(yīng)加熱或者其他加熱方法預(yù)熱表面，刷涂底漆或者噴涂粉末，最后包覆熱收縮帶。目前現(xiàn)場接口噴砂除銹多采用開放式噴砂設(shè)備，磨料污染嚴(yán)重，表面清潔度達(dá)不到要求，嚴(yán)重影響防腐層的性能。為此，一種循環(huán)噴砂式除銹裝置被研制出來并應(yīng)用到管道防腐補口施工作業(yè)中。該裝置是由二部分組成，一部分是環(huán)保循環(huán)噴砂除銹機，它是利用壓縮空氣形成高速砂流對表面進(jìn)行處理，同時利用可更換的回收頭及由真空泵、回收室、分離筒、粉塵筒及真空膠管組成的回收系統(tǒng)，該系統(tǒng)形成一個密封回路，可以使磨料被回收分離，達(dá)到表面清潔和環(huán)境保護(hù)的作用。另一部分是與之配套的自動行走機構(gòu)裝置，通過自動控制系統(tǒng)，將兩個對稱的噴砂頭固定在一個U行架上，然后在驅(qū)動力的作用下使之沿著鋼管軸向和徑向勻速移動。在運行操作過程中，出現(xiàn)了以下問題一)因為噴砂頭在一個圓周方向上運動，而非平面，造成磨料大量的飛濺。密封性能差，磨料回收率低，且表面污染度高，達(dá)不到質(zhì)量要求。二)當(dāng)噴砂頭行至管道焊縫處時，因焊縫余高作用，噴砂頭與鋼管表面間隙過小，行進(jìn)過程中阻力較大，影響了速度，且容易造成自動行走電機的過載，中斷噴砂除銹。為了配合循環(huán)噴砂除銹機及其自動行走裝置的正常使用，解決上述兩個主要的問題，急需一種專用的噴砂頭，保證除銹效率和除銹質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種用于管道外焊縫循環(huán)噴砂除銹裝置的專用噴頭，該噴頭能夠提高除銹效率。本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種用于管道外焊縫循環(huán)噴砂除銹裝置的專用噴頭，包括本體和與其相連的環(huán)形毛刷；所述環(huán)形毛刷包括骨架和固定在其上的刷毛；所述本體內(nèi)設(shè)有進(jìn)砂通道和回砂環(huán)形空間，所述本體上設(shè)有與所述回砂環(huán)形空間相連通的回收管，所述環(huán)形毛刷通過彈性連接套與所述本體連接；所述彈性連接套上設(shè)有折疊部，所述折疊部位于所述本體和所述毛刷之間。所述彈性連接套與所述環(huán)形毛刷連接的端部為喇叭口狀，所述骨架嵌套在所述彈性連接套上，所述刷毛沿著所述喇叭口延伸到所述彈性連接套外；所述毛刷的刷頭設(shè)有與管道半徑適配的弧度。所述彈性連接套是由彈性橡膠材料制成的；所述骨架是由塑料制成的。所述刷毛是由耐磨聚丙烯纖維制成的。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是通過采用帶有折疊部的彈性連接套將環(huán)形毛刷連接在本體上的結(jié)構(gòu)，能夠減小焊縫余高的阻力，保證噴砂的連續(xù)性和穩(wěn)定性，提高除銹效率；通過采用喇叭口狀的毛刷結(jié)構(gòu)并使毛刷刷頭具有與管徑匹配的弧度，保證了磨料的密封性，減少了磨料的浪費，提高了表面清潔度，保證了除銹的表面質(zhì)量。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型應(yīng)用的示意圖；圖3為圖2的側(cè)視圖。圖中1、彈性連接套，1-1、折疊部，2、刷毛，3、骨架，4、回收管，5、進(jìn)砂通道，6、本體，7、回砂環(huán)形空間，8、磨料，9、管道，10、外焊縫。
具體實施方式
為能進(jìn)一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下請參閱圖1，一種用于管道外焊縫循環(huán)噴砂除銹裝置的專用噴頭，包括本體6和與其相連的環(huán)形毛刷；環(huán)形毛刷包括骨架3和固定在其上的刷毛2 ;本體6內(nèi)設(shè)有進(jìn)砂通道5和回砂環(huán)形空間7，本體6上設(shè)有與回砂環(huán)形空間7相連通的回收管4，環(huán)形毛刷通過彈性連接套I與本體6連接；彈性連接套I上設(shè)有折疊部1-1，折疊部1-1位于本體6和毛刷之間。請參閱圖2，當(dāng)噴頭沿著管道9移動至焊縫10處時，在焊縫10余高的作用下，由彈性材料制成的彈性連接套I帶動環(huán)形毛刷回縮，減小了行進(jìn)過程中的阻力，從而保證了噴砂除銹的連續(xù)性和穩(wěn)定性，提高了除銹效率。將上述彈性連接套I與環(huán)形毛刷連接的端部做成喇叭口狀，將骨架3嵌套在彈性連接套I上，刷毛2沿著喇叭口延伸到彈性連接套I外；毛刷的刷頭設(shè)有與管道9半徑適配的弧度。上述的結(jié)構(gòu)，能確保噴頭在行進(jìn)過程中磨料8的密封，保證從進(jìn)砂通道5噴射到管道接口外表面上的磨料能夠100%通過回收管4回收。請參閱圖3。彈性連接套I最好采用彈性橡膠材料；刷毛采用耐磨聚丙烯纖維的；骨架最好采用塑料的。盡管上面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的具體實施方式
，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以作出很多形式，這些均屬于本實用新型的 保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于管道外焊縫循環(huán)噴砂除銹裝置的專用噴頭，包括本體和與其相連的環(huán)形毛刷；所述環(huán)形毛刷包括骨架和固定在其上的刷毛；所述本體內(nèi)設(shè)有進(jìn)砂通道和回砂環(huán)形空間，所述本體上設(shè)有與所述回砂環(huán)形空間相連通的回收管，其特征在于，所述環(huán)形毛刷通過彈性連接套與所述本體連接；所述彈性連接套上設(shè)有折疊部，所述折疊部位于所述本體和所述毛刷之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于管道外焊縫循環(huán)噴砂除銹裝置的專用噴頭，其特征在于，所述彈性連接套與所述環(huán)形毛刷連接的端部為喇叭口狀，所述骨架嵌套在所述彈性連接套上，所述刷毛沿著所述喇叭口延伸到所述彈性連接套外；所述毛刷的刷頭設(shè)有與管道半徑適配的弧度。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于管道外焊縫循環(huán)噴砂除銹裝置的專用噴頭，其特征在于，所述彈性連接套是由彈性橡膠材料制成的；所述骨架是由塑料制成的。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于管道外焊縫循環(huán)噴砂除銹裝置的專用噴頭，其特征在于，所述刷毛是由耐磨聚丙烯纖維制成的。
專利摘要本實用新型公開了一種用于管道外焊縫循環(huán)噴砂除銹裝置的專用噴頭，包括本體和與其相連的環(huán)形毛刷；所述環(huán)形毛刷包括骨架和固定在其上的刷毛；所述本體內(nèi)設(shè)有進(jìn)砂通道和回砂環(huán)形空間，所述本體上設(shè)有與所述回砂環(huán)形空間相連通的回收管，所述環(huán)形毛刷通過彈性連接套與所述本體連接；所述彈性連接套上設(shè)有折疊部，所述折疊部位于所述本體和所述毛刷之間。本實用新型通過采用帶有折疊部的彈性連接套將環(huán)形毛刷連接在本體上的結(jié)構(gòu)，能夠減小焊縫余高的阻力，保證噴砂的連續(xù)性和穩(wěn)定性，提高除銹效率；通過采用喇叭口狀的毛刷結(jié)構(gòu)并使毛刷刷頭具有與管徑匹配的弧度，保證了磨料的密封性，減少了磨料的浪費，提高了表面清潔度，保證了除銹的表面質(zhì)量。
文檔編號B24C5/02GK202572167SQ201220149440
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月10日
發(fā)明者王志剛, 呂喜軍, 高象杰, 相政樂, 劉海超, 王洪洲, 趙利, 張宏, 賈振, 楊彪, 紀(jì)亮, 吳學(xué)峰, 王銘浩, 陸娟, 李海燕 申請人:中國海洋石油總公司, 中海油能源發(fā)展股份有限公司