專利名稱：平面磨床的h型立柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種H型立柱，具體涉及一種平面磨床所用的H型立柱。
背景技術(shù)：
目前，平面磨床的H型立柱的高度為700mm，立柱的側(cè)板厚度為20mm，立柱強度不高，磨床運轉(zhuǎn)過程中立柱產(chǎn)生較大振動，從而帶動主軸和砂輪一起振動，嚴重影響工件的磨削精度。另一方面，連接立柱與磨床床身的緊定螺釘設(shè)置于立柱兩側(cè)板與磨床后蓋構(gòu)成的容腔內(nèi)，當對緊定螺釘進行拆裝時，需首先將磨床后蓋自H型立柱上卸下，耗時耗力；且緊定螺釘隱藏于磨床后蓋的里側(cè)，在磨床外側(cè)觀察不到，如果緊定螺釘在磨削過程中發(fā)生松 脫現(xiàn)象，不易被及時發(fā)現(xiàn)，容易造成生產(chǎn)事故。為解決上述問題，需提供一種強度高、安全耐用，且振動小的平面磨床的H型立柱。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的是提供一種平面磨床的H型立柱，通過結(jié)構(gòu)的改進，立柱強度高，安全耐用。為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種平面磨床的H型立柱，所述立柱的高度為730mm，所述立柱的側(cè)板厚度為50mm。上述技術(shù)方案中，每一所述立柱的側(cè)板的下端外側(cè)開設(shè)有凹洞，該凹洞的洞口位于側(cè)板的外側(cè)面上，連接立柱與磨床床身的緊定螺釘?shù)念^部位于所述凹洞內(nèi)。通過上述結(jié)構(gòu)，立柱與磨床床身之間的鎖接結(jié)構(gòu)由內(nèi)部鎖接變更為外部鎖接，緊定螺釘拆裝方便、快速。由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點是I.本實用新型的H型立柱的高度為730mm，較之傳統(tǒng)立柱高出30mm，立柱的側(cè)板厚度為50mm，較之傳統(tǒng)的立柱側(cè)板厚度多出30mm，強度高，安全耐用，磨床振動小，磨削精度聞。2.本實用新型在立柱下端開設(shè)有洞口位于側(cè)板外側(cè)面上的凹洞，且連接立柱與磨床床身的緊定螺釘?shù)念^部位于所述凹洞內(nèi)，不需要將磨床后蓋拆卸即可自立柱外側(cè)進行緊定螺釘?shù)牟鹧b，操作方便、快速。

圖I是本實用新型實施例一的后視圖；圖2是實施例一的左視圖；圖3是使用本實施例一固定至磨床床身后的結(jié)構(gòu)示意圖；其中1、立柱;10、側(cè)板;100、凹洞;2、緊定螺釘。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述實施例一參見圖I 圖3所示，一種平面磨床的H型立柱，所述立柱I的高度為730mm,所述立柱的側(cè)板10厚度為50mm。每一所述立柱的側(cè)板10的下端外側(cè)開設(shè)有兩個間隔設(shè)置的凹洞100，所述凹洞100的洞口位于側(cè)板10的外側(cè)面上，連接立柱與磨床床身的緊定螺釘2的頭部位于所述凹 洞100內(nèi)。通過上述結(jié)構(gòu)，不需要將磨床后蓋拆卸即可自立柱外側(cè)進行緊定螺釘?shù)牟鹧b，操作方便、快速。
權(quán)利要求1.一種平面磨床的H型立柱，其特征在于所述立柱(I)的高度為730mm，所述立柱的側(cè)板(10)厚度為50mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的平面磨床的H型立柱，其特征在于每一所述立柱的側(cè)板(10)的下端外側(cè)開設(shè)有凹洞(100)，所述凹洞(100)的洞口位于側(cè)板(10)的外側(cè)面上，連接立柱與磨床床身的緊定螺釘(2)的頭部位于所述凹洞(100)內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開了一種平面磨床的H型立柱，所述立柱的高度為730mm，所述立柱的側(cè)板厚度為50mm。H型立柱的高度較之傳統(tǒng)立柱高出30mm，立柱的側(cè)板厚度較之傳統(tǒng)的立柱側(cè)板厚度多出30mm，強度高，安全耐用，磨床振動小，磨削精度高。
文檔編號B24B7/00GK202607446SQ20122014957
公開日2012年12月19日 申請日期2012年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月11日
發(fā)明者鄧林海 申請人:昆山日日先精密機械有限公司