專利名稱：冶金用電弧爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電弧爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種冶金用電弧爐。
技術(shù)背景隨著冶金エ業(yè)的快速發(fā)展，各種礦山原料的供應(yīng)日趨緊張，低品位礦石的合理應(yīng)用就顯得尤為重要。以含鐵原料為例，對(duì)于低品位含鐵原料的利用而言，不加處理直接在鋼鐵生產(chǎn)流程中使用是可以的，如在高爐煉鐵或轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中配加低品位含鐵原料或含鐵廢料，但無疑會(huì)降低生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)，特別是對(duì)于ー些多元素復(fù)合共生的含鐵原料，如釩鈦磁鐵礦等，元素分離與回收利用是非常重要的。電弧爐是目前常用的ー種以消耗電能熔煉含鐵物料的爐子，主要用于熔煉金屬鐵含量較高的物料。目前常用的電弧爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尤其是出鐵和出渣共用同一個(gè)出口，因此不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)熔煉生產(chǎn)，必須間歇工作，生產(chǎn)效率低。另外，還存在冶煉效果差的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種可連續(xù)作業(yè)的冶金用電弧爐。為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是ー種冶金用電弧爐，包括爐體，爐體內(nèi)部為空腔，爐體的上部設(shè)置有進(jìn)料ロ，爐體空腔內(nèi)插裝有電極，爐體下部分別設(shè)置有出渣口和出鐵ロ。優(yōu)選的，出渣ロ設(shè)置于出鐵ロ之上。進(jìn)ー步的，所述爐體的側(cè)壁上設(shè)置有用于向爐體空腔內(nèi)吹送氧氣的吹氧管道。再進(jìn)ー步的，所述爐體的底部設(shè)置有與爐體的空腔內(nèi)相通的通氣管道。本實(shí)用新型提供的冶金用電弧爐，由于出鐵口和出渣ロ分別獨(dú)立設(shè)置，因此可實(shí)現(xiàn)連續(xù)熔煉生產(chǎn)。為了進(jìn)一歩改善冶煉效果，在爐體的側(cè)壁上還設(shè)置了吹氧管道，可不斷向爐體的腔內(nèi)提供氧氣；另外，還在爐體的底部設(shè)置了通氣管道，可以向爐體空腔內(nèi)吹送空氣,通過側(cè)部吹氧和底部吹氣的配合使用，可以實(shí)現(xiàn)在熔煉生產(chǎn)時(shí)對(duì)爐體內(nèi)熔煉液體的脫碳、攪拌操作，從而獲得更好的熔煉效果。

圖I為本實(shí)用新型提供的ー種冶金用電弧爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例見圖I所示，ー種冶金用電弧爐，包括爐體5，爐體5內(nèi)部為空腔，爐體5的上部設(shè)置有進(jìn)料ロ 2，爐體空腔內(nèi)插裝有電極3，爐體下部分別設(shè)置有出渣ロ 6和出鐵ロ 7，出渣ロ6設(shè)置于出鐵ロ 7之上。爐體5的側(cè)壁上設(shè)置有用于向爐體空腔內(nèi)吹送氧氣的吹氧管道I。爐體5的底部設(shè)置有與爐體的空腔內(nèi)相通的通氣管道8。本實(shí)用新型提供的冶金用電弧爐，由于出鐵口和出渣口分別獨(dú)立設(shè)置，因此可實(shí)現(xiàn)連續(xù)熔煉生產(chǎn)。為了進(jìn)一步改善冶煉效果，在爐體的側(cè)壁上還設(shè)置了吹氧管道，可不斷向爐體的腔內(nèi)提供氧氣； 另外，還在爐體的底部設(shè)置了通氣管道，通過側(cè)部吹氧和底部吹氣的配合使用，可以實(shí)現(xiàn)在熔煉生產(chǎn)時(shí)對(duì)爐體內(nèi)熔煉液體的脫碳、攪拌操作，從而獲得更好的熔煉效果。
權(quán)利要求1.ー種冶金用電弧爐，包括爐體，爐體內(nèi)部為空腔，爐體的上部設(shè)置有進(jìn)料ロ，爐體空腔內(nèi)插裝有電極，其特征在于，爐體下部分別設(shè)置有出渣ロ和出鐵ロ。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冶金用電弧爐，其特征在于，出渣ロ設(shè)置于出鐵ロ之上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的冶金用電弧爐，其特征在于，所述爐體的側(cè)壁上設(shè)置有用于向爐體空腔內(nèi)吹送氧氣的吹氧管道。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冶金用電弧爐，其特征在干，所述爐體的底部設(shè)置有與爐體的空腔內(nèi)相通的通氣管道。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種冶金用電弧爐，包括爐體，爐體內(nèi)部為空腔，爐體的上部設(shè)置有進(jìn)料口，爐體空腔內(nèi)插裝有電極，爐體下部分別設(shè)置有出渣口和出鐵口。本實(shí)用新型提供的冶金用電弧爐，由于出鐵口和出渣口分別獨(dú)立設(shè)置，因此可實(shí)現(xiàn)連續(xù)熔煉生產(chǎn)。為了進(jìn)一步改善冶煉效果，在爐體的側(cè)壁上還設(shè)置了吹氧管道，可不斷向爐體的空腔內(nèi)提供氧氣；另外，還在爐體的底部設(shè)置了通氣管道，通過側(cè)部吹氧和底部吹氣的配合使用，可以實(shí)現(xiàn)在熔煉生產(chǎn)時(shí)對(duì)爐體內(nèi)熔煉液體的脫碳、攪拌操作，從而獲得更好的熔煉效果。
文檔編號(hào)C21C5/52GK202509104SQ201220164290
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月18日
發(fā)明者管旭 申請(qǐng)人:天津國(guó)際現(xiàn)代設(shè)備有限公司