專利名稱：一種焙砂輸送管線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焙砂輸送裝置，具體涉及一種焙砂輸送管線。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的焙砂輸送裝置一般為單倉泵輸送裝置，由于輸送管線太長，管線彎轉(zhuǎn)處經(jīng)常堵塞，在卸壓和疏通管線時(shí)噴泄出大量焙砂，造成焙砂飛揚(yáng)損失，無法回收。由于此類故障經(jīng)常發(fā)生，每天都有大量焙砂損失，并使單倉泵崗位的工作環(huán)境變的十分惡劣，同時(shí)影響了浸出濕法系統(tǒng)的正常生產(chǎn)，造成濕法系統(tǒng)斷料停車，既不便于系統(tǒng)調(diào)整，同時(shí)影響濕法冶煉系統(tǒng)的連續(xù)性。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種不易堵塞且輸送無損失的焙砂輸送管線。為此，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種焙砂輸送管線，包括輸送主管，沿輸送主管平行設(shè)置有助吹風(fēng)管，所述輸送主管與助吹風(fēng)管之間通過短管連通。所述短管等距設(shè)置。所述輸送主管彎轉(zhuǎn)處短管的間距小于直線處。所述短管與輸送主管及助吹風(fēng)管之間通過法蘭連接。本實(shí)用新型的有益效果在于通過助吹風(fēng)管的設(shè)置，解決了焙砂堵塞的問題，有效的提高了焙砂輸送效果，為浸出濕法系統(tǒng)生產(chǎn)創(chuàng)造了良好的工藝條件；短管與輸送主管及助吹風(fēng)管之間采用法蘭連接，使本實(shí)用新型易于拆解以進(jìn)行焙砂清理；本實(shí)用新型的使用大大降低了職工勞動(dòng)強(qiáng)度，延長了焙砂輸送周期，節(jié)約了生產(chǎn)成本，減少了焙砂飛揚(yáng)造成的焙砂損失，優(yōu)化了崗位環(huán)境。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的左視圖。
具體實(shí)施方式
如圖I和2所示，一種焙砂輸送管線，包括輸送主管I，沿輸送主管I平行設(shè)置有助吹風(fēng)管2，輸送主管I與助吹風(fēng)管2之間通過短管3連通；短管3與輸送主管I及助吹風(fēng)管2之間通過法蘭連接；短管3等距設(shè)置。作為一種優(yōu)化，為增加輸送主管I彎轉(zhuǎn)處的助吹效果以解決彎轉(zhuǎn)處更易堵塞的問題，輸送主管I彎轉(zhuǎn)處短管3的間距設(shè)置小于直線處。工作時(shí)，通過輸送主管I輸送焙砂，同時(shí)向助吹風(fēng)管2通入壓縮風(fēng)，壓縮風(fēng)經(jīng)短管3進(jìn)入輸送主管I (圖中箭頭所示為壓縮風(fēng)吹送方向)，對(duì)焙砂起到良好的助吹防堵和幫助輸送的作用。特別地，在管線彎轉(zhuǎn)處，由于設(shè)置有較多短管3，助吹效果更加明顯，焙砂不會(huì)輕易停滯堵塞，保證了輸送的暢通和連續(xù)。生產(chǎn)實(shí)踐證明采用本實(shí)用新型后焙砂輸送一直保持暢通，效果非常明顯，為浸出濕法工序穩(wěn)定生產(chǎn)做出了巨大的貢獻(xiàn)，按每天減少焙砂損失O. 5 t粗略計(jì)算，每年可創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益O. 5 tX58% (焙砂金屬含量)X 320 作日)X 1.7萬元/ t=158萬元/年?！?br> 權(quán)利要求1.一種焙砂輸送管線，包括輸送主管(I)，其特征在于，沿輸送主管(I)平行設(shè)置有助吹風(fēng)管(2 )，所述輸送主管(I)與助吹風(fēng)管(2 )之間通過短管(3 )連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種焙砂輸送管線，其特征在于，所述短管(3)等距設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種焙砂輸送管線，其特征在于，所述輸送主管(I)彎轉(zhuǎn)處短管(3)的間距小于直線處。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種焙砂輸送管線，其特征在于，所述短管(3)與輸送主管(I)及助吹風(fēng)管(2 )之間通過法蘭連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種焙砂輸送管線，包括輸送主管，沿輸送主管平行設(shè)置有助吹風(fēng)管，所述輸送主管與助吹風(fēng)管之間用短管連通。本實(shí)用新型通過助吹風(fēng)管的設(shè)置，解決了焙砂堵塞的問題，有效的提高了焙砂輸送效果，為浸出濕法系統(tǒng)生產(chǎn)創(chuàng)造了良好的工藝條件；短管與輸送主管及助吹風(fēng)管之間采用法蘭連接，使本實(shí)用新型易于拆解以進(jìn)行焙砂清理；本實(shí)用新型的使用大大降低了職工勞動(dòng)強(qiáng)度，延長了焙砂輸送周期，節(jié)約了生產(chǎn)成本，減少了焙砂飛揚(yáng)造成的焙砂損失，優(yōu)化了崗位環(huán)境。
文檔編號(hào)B22C5/16GK202571166SQ20122016694
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月19日
發(fā)明者劉安強(qiáng), 楊斌, 冶玉花, 王麗娟, 葉晶, 趙貴俊, 程同忠, 冶金輝 申請(qǐng)人:白銀有色集團(tuán)股份有限公司