專利名稱：機(jī)床拋光裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床拋光裝置。
背景技術(shù)：
目前對(duì)金屬或非金屬曲面、成型面餓磨削、拋光主要通過機(jī)床拋光裝置來實(shí)現(xiàn)。機(jī)床拋光裝置的動(dòng)力系統(tǒng)將扭矩傳遞到拋光拋光磨頭上來驅(qū)動(dòng)拋光拋光磨頭旋轉(zhuǎn)，該拋光磨頭在旋轉(zhuǎn)過程中與工件表面產(chǎn)生摩擦來實(shí)現(xiàn)拋光處理。專利號(hào)為95201805. 5的專利公開了一種曲面磨拋工作頭，該工作頭由工作端、壓力調(diào)節(jié)端和萬向節(jié)構(gòu)成，工作端由金屬磨片、彈性墊片、墊板、螺母和螺桿構(gòu)成，金屬磨片通過螺桿和螺母，與墊板、彈性墊片夾持固定在一起。螺桿的一端與金屬磨片相連，其另一端與萬向節(jié)的一端相連。壓力控制端由滑套、彈簧和螺栓構(gòu)成，滑軸的一端與萬向節(jié)的一端相連，其另一端在滑套內(nèi)頂著彈簧。螺栓在滑套的外端將彈簧壓在滑軸上，滑軸的兩個(gè)銷柱限定在滑套的兩個(gè)滑槽內(nèi)并控制滑軸在滑套內(nèi)做軸向移動(dòng)，以調(diào)節(jié)磨拋壓力。在上述技術(shù)方案中，金屬磨片通過螺桿和螺母、墊板、彈性墊片而與萬向節(jié)連接，其涉及零部件數(shù)量較多且結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠提高拋光性能的機(jī)床拋光裝置。本實(shí)用新型提出了一種機(jī)床拋光裝置，包括依次連接的機(jī)床主軸、刀柄、連接桿以及拋光磨頭，其中，所述機(jī)床主軸、刀柄及連接桿同軸設(shè)置，其特征在于，在所述刀柄內(nèi)設(shè)有彈簧，該彈簧的一端與刀柄內(nèi)部相抵接，其另一端與所述連接桿相抵接；在所述連接桿與所述拋光磨頭之間設(shè)置有萬向節(jié)。由于在所述刀柄內(nèi)設(shè)有彈簧，可以根據(jù)機(jī)床的加工軌跡利用彈簧的彈性形變來調(diào)整或緩沖所述機(jī)床主軸在其軸向上所受到的沖擊力，有利于保護(hù)機(jī)床主軸及工件。同時(shí)，由于在所述連接桿與所述拋光磨頭之間設(shè)有萬向節(jié)，通過該萬向節(jié)能夠改變所述拋光磨頭的運(yùn)動(dòng)方向，保證所述拋光磨頭的運(yùn)動(dòng)方向與所述工件的拋光曲面的切線保持一致，有利于實(shí)現(xiàn)所述拋光裝置的曲面拋光功能。另外，在進(jìn)行曲面拋光時(shí)，因拋光軌跡及所述萬向節(jié)變化造成所述工件的壓力變化由所述彈簧的壓縮量進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高了所述拋光裝置的柔性，有利于保護(hù)所述工件及所述機(jī)床主軸。優(yōu)選的,所述拋光磨頭通過粘接劑與所述萬向節(jié)粘接,能夠減少所述拋光磨頭與所述萬向節(jié)實(shí)現(xiàn)連接的零部件數(shù)量，有利于簡(jiǎn)化所述拋光裝置的結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述刀柄與所述機(jī)床主軸相連接的一端為錐形，所述機(jī)床主軸上開設(shè)有與該錐形相配合的錐度接口。優(yōu)選的，所述連接桿與所述萬向節(jié)通過銷釘連接。優(yōu)選的，所述機(jī)床為數(shù)控機(jī)床。[0012]
[0013]圖1為機(jī)床拋光裝置的示意圖。[0014]具體實(shí)施方式
[0015]下面以數(shù)控機(jī)床為例參照?qǐng)D1對(duì)本實(shí)用新型所述的機(jī)床拋光裝置的具體實(shí)施方 式進(jìn)行詳細(xì)說明。在下述描述中，將靠近機(jī)床主軸的一端定義為上端，將遠(yuǎn)離機(jī)床主軸的一 端定義為下端。[0016]如圖1所示，該數(shù)控機(jī)床的拋光裝置包括依次連接的機(jī)床主軸1、刀柄2、連接桿4 以及拋光磨頭6，在該連接桿4與拋光磨頭6之間設(shè)置有萬向節(jié)5，機(jī)床主軸1、刀柄2及連 接桿4為同軸設(shè)置。機(jī)床主軸I為數(shù)控機(jī)床主體的一部分，在該機(jī)床主軸I上開設(shè)有一錐 度接口 11，該錐度接口 11的錐度一般為7:24。刀柄2的上端與機(jī)床主軸I的下端連接，刀 柄2用以將機(jī)床主軸I的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)及轉(zhuǎn)矩通過連接桿4和萬向節(jié)5而傳遞給拋光磨頭6。 拋光裝置的動(dòng)力系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)拋光磨頭6轉(zhuǎn)動(dòng)，通過拋光磨頭6的旋轉(zhuǎn)與工件7的表面產(chǎn)生摩 擦而對(duì)工件7進(jìn)行拋光處理。[0017]刀柄2由第一連接部21和柄體22組成，第一連接部21整體呈錐形，該錐形與錐 度接口 11相配合，機(jī)床主軸I與刀柄2通過該第一連接部21與錐度接口 11的配合而連 接。在刀柄2的柄體22內(nèi)開設(shè)有一腔體23，該腔體23具有一與工件7相對(duì)的開口，在該腔 體23內(nèi)設(shè)置有一彈簧3，該彈簧3的一端(上端)與刀柄內(nèi)部相抵接，其另一端(下端)與連 接桿4相抵接。其中，刀柄2與連接桿4的連接方式為通用連接方式，故在此不作贅述。[0018]萬向節(jié)5由球面部51和第二連接部52組成，在連接桿4的下端開設(shè)有第一球面 接口 41，在第二連接部52上開設(shè)有第二球面接口。第一球面接口 41、球面部51及第二球 面接口依次配合連接，并連接桿4的下端通過銷釘與萬向節(jié)5的第二連接部52連接。萬向 節(jié)5通過強(qiáng)力膠(即粘接劑)與拋光磨頭6粘接在一起,能夠減少拋光磨頭6與萬向節(jié)5實(shí) 現(xiàn)連接的零部件數(shù)量，有利于簡(jiǎn)化拋光裝置的結(jié)構(gòu)。[0019]拋光前，沿著連接桿4的軸向先給拋光磨頭6施加一個(gè)軸向力，該軸向力壓縮刀柄 2內(nèi)的彈簧3，該彈簧3的回復(fù)力依次通過連接桿4、萬向節(jié)5而傳遞至拋光磨頭6上，拋光 磨頭6與工件7進(jìn)行旋轉(zhuǎn)及摩擦，從而對(duì)工件7的表面進(jìn)行拋光處理。由于在刀柄2內(nèi)設(shè) 有彈簧3，可以根據(jù)數(shù)控機(jī)床的加工軌跡利用彈簧3的彈性形變而調(diào)整或緩沖機(jī)床主軸I在 其軸向上所受到的沖擊力，有利于保護(hù)機(jī)床主軸及與工件7。[0020]同時(shí)，由于在連接桿4與拋光磨頭6之間設(shè)有萬向節(jié)5，通過該萬向節(jié)5能夠改變 拋光磨頭6的運(yùn)動(dòng)方向，保證拋光磨頭6的運(yùn)動(dòng)方向與工件7的拋光曲面的切線保持一致， 有利于實(shí)現(xiàn)拋光裝置的曲面拋光功能。另外，在進(jìn)行曲面拋光時(shí)，因拋光軌跡及萬向節(jié)變 化造成工件的壓力變化由彈簧3的壓縮量進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高了拋光裝置的柔性，有利于保護(hù) 工件7及機(jī)床主軸I。[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，總之，凡 在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種機(jī)床拋光裝置，包括依次連接的機(jī)床主軸(1)、刀柄(2)、連接桿(4)以及拋光磨頭(6)，其中，所述機(jī)床主軸(1)、刀柄(2)及連接桿(4)同軸設(shè)置，其特征在于，在所述刀柄(2)內(nèi)設(shè)有彈簧(3)，該彈簧(3)的一端與刀柄內(nèi)部相抵接，其另一端與所述連接桿(4)相抵接，在所述連接桿(4)與所述拋光磨頭(6)之間設(shè)置有萬向節(jié)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)床拋光裝置，其特征在于，所述拋光磨頭(6)通過粘接劑與所述萬向節(jié)(5)粘接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的機(jī)床拋光裝置，其特征在于，所述刀柄(2)與所述機(jī)床主軸(I)相連接的一端為錐形，所述機(jī)床主軸(1)上開設(shè)有與該錐形相配合的錐度接口(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的機(jī)床拋光裝置，其特征在于，所述連接桿(4)與所述萬向節(jié)(5)通過銷釘連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的機(jī)床拋光裝置，其特征在于，所述機(jī)床為數(shù)控機(jī)床。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種機(jī)床拋光裝置，包括依次連接的機(jī)床主軸、刀柄、連接桿以及拋光磨頭，其中，所述機(jī)床主軸、刀柄及連接桿保持同軸，在所述刀柄內(nèi)設(shè)有一彈簧，該彈簧的一端與刀柄內(nèi)部相抵接，其另一端與所述連接桿相抵接；在所述連接桿與所述拋光磨頭之間設(shè)置有萬向節(jié)。通過設(shè)置彈簧和萬向節(jié)，有利于提高機(jī)床拋光裝置的拋光性能。
文檔編號(hào)B24B39/00GK202825518SQ20122017519
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月23日
發(fā)明者宋衛(wèi)敏, 袁成銘 申請(qǐng)人:青島海爾模具有限公司, 海爾集團(tuán)公司