專利名稱:沖渣水余熱回收高效循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及余熱回收利用,尤其涉及冶金行業(yè)沖渣水余熱回收高效循環(huán)系統(tǒng)。
背景技術(shù):
鋼鐵廠在煉鐵沖渣的過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生大量的沖渣水,為保證沖渣水的循環(huán)利用效果,需要將這部分沖渣水冷卻之后再進(jìn)行沖渣,這樣就使得很大一部分熱量流失,既造成了能源的浪費(fèi),又對(duì)環(huán)境造成熱污染。目前采用的一些沖渣水余熱回收系統(tǒng),如中國(guó)專利200810157561. 7公開(kāi)的閉式?jīng)_渣水余熱采暖系統(tǒng)和中國(guó)專利201020647833. 4公開(kāi)的高爐沖渣水余熱利用系統(tǒng),都是將換熱器浸入熱水池中,這樣會(huì)使熱量交換前的高溫沖渣水和熱量交換后的低溫沖渣水都匯集在熱水池中,具有溫差的沖渣水混合之后,熱水池中的水溫一定低于從高爐爐渣?;b置出來(lái)的沖渣水(用于余熱回收)的溫度,高于在換熱器中進(jìn)行熱量交換后的沖渣水(用于沖渣)的溫度,從而影響沖渣水余熱回收效果和高爐爐渣?;b置中的沖渣效果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種沖渣水余熱回收高效循環(huán)系統(tǒng),以達(dá)到高效回收沖渣水余熱、提高沖渣效果的目的。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案。沖渣水余熱回收高效循環(huán)系統(tǒng)由換熱器、水泵和閥門組成,水泵的入口端和出口端都連接閥門,水泵入口端的閥門的入口和熱水池相連,水泵出口端的閥門的出口和換熱器的一側(cè)入口相連,換熱器的相應(yīng)出口連接另一閥門的入口,該閥門的出口和高爐爐渣?;b置相連。換熱器置放在熱水池的外部。優(yōu)選的,使用原沖渣水循環(huán)系統(tǒng)(原沖渣水循環(huán)系統(tǒng)是將熱水池底部的沖渣水通過(guò)水泵加壓進(jìn)入高爐爐渣?;b置進(jìn)行沖渣)中的水泵,將該水泵出口的沖渣水引入換熱器與熱用戶用水進(jìn)行熱量交換。當(dāng)上述水泵能滿足沖渣水在換熱器中換熱之后進(jìn)入高爐爐渣粒化裝置的水壓時(shí),沖渣水直接進(jìn)入換熱器與熱用戶用水進(jìn)行熱量交換,然后進(jìn)入高爐爐渣粒化裝置進(jìn)行沖渣,沖渣后的高溫沖渣水流回?zé)崴?。?dāng)上述水泵不能滿足沖渣水在換熱器中換熱之后進(jìn)入高爐爐渣?;b置的水壓時(shí),需要新增加一個(gè)水泵,以提高進(jìn)入高爐爐渣?;b置進(jìn)行沖渣的沖渣水的水壓。提高水壓的沖渣水再進(jìn)入?;b置進(jìn)行沖渣。次選的,不使用原沖渣水循環(huán)系統(tǒng)中的水泵,直接從熱水池將沖渣水引到換熱器,沖渣水在進(jìn)換熱器之前,需要進(jìn)入水泵進(jìn)行加壓,在換熱器中與熱用戶用水進(jìn)行熱量交換后的沖渣水再進(jìn)入高爐粒化裝置進(jìn)行沖渣,沖渣后的高溫沖渣水流回?zé)崴?。本?shí)用新型提供的沖渣水余熱回收高效循環(huán)系統(tǒng),使從熱水池出來(lái)高溫沖渣水在換熱器中與熱用戶用水進(jìn)行換熱之后變成的低溫沖渣水不再回到熱水池底部,而是直接進(jìn)入高爐爐渣粒化裝置進(jìn)行沖渣,沖渣后的高溫沖渣水再流回?zé)崴兀篃崴刂幸恢笔莵?lái)自高爐爐渣?;b置的高溫沖渣水,并且保持高溫,同時(shí)用于沖渣的沖渣水一直來(lái)自換熱器中進(jìn)行換熱之后的低溫沖渣水。本實(shí)用新型提供的沖渣水余熱回收高效循環(huán)系統(tǒng),能夠高效地進(jìn)行余熱回收,提高沖渣效果。
圖I為本實(shí)用新型的沖渣水余熱回收高效循環(huán)系統(tǒng)A示意圖。
·[0013]圖2為本實(shí)用新型的沖渣水余熱回收高效循環(huán)系統(tǒng)B示意圖。圖3為本實(shí)用新型的沖渣水余熱回收高效循環(huán)系統(tǒng)C示意圖。圖中所示1、高爐爐渣?;b置;2、熱水池;3、水泵a ;4、換熱器;5、閥門6、熱用戶用水進(jìn)口 ;7、熱用戶用水出口 ;8、水泵b;9、水泵c。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。優(yōu)選的,使用原沖渣水循環(huán)系統(tǒng)中的水泵a3。原沖渣水循環(huán)系統(tǒng)是從熱水池2底部將沖渣水引到水泵a3進(jìn)行加壓,然后進(jìn)入高爐爐渣?;b置I進(jìn)行沖渣。換熱器4上有熱用戶用水進(jìn)口 6和熱用戶用水出口 7。如圖I所示,沖渣水余熱回收高效循環(huán)系統(tǒng)A包括換熱器4、水泵a3和閥門5。當(dāng)水泵a3能滿足沖渣水在換熱器4中換熱之后進(jìn)入高爐爐渣?;b置I的水壓時(shí),從水泵a3出來(lái)的沖渣水進(jìn)入換熱器4,與熱用戶用水進(jìn)行熱量交換,熱量交換后的沖渣水直接進(jìn)入高爐爐渣?;b置I進(jìn)行沖渣,沖渣后的高溫沖渣水再流回?zé)崴?。如圖2所示,沖渣水余熱回收高效循環(huán)系統(tǒng)B包括換熱器4、水泵a3、水泵b8和閥門5。當(dāng)水泵a3不能滿足沖渣水在換熱器4中換熱之后進(jìn)入高爐爐渣?;b置I的水壓時(shí),新增加一個(gè)水泵b8,以提高沖渣水的水壓。提高水壓的沖渣水進(jìn)入換熱器4與熱用戶用水進(jìn)行熱量交換后,再進(jìn)入高爐爐渣?;b置I進(jìn)行沖渣,沖渣后的高溫沖渣水再流回?zé)崴?。次選的,不使用原沖渣水循環(huán)系統(tǒng)中的水泵a3,直接從熱水池2將沖渣水引到換熱器4。如圖3所示,沖渣水余熱回收高效循環(huán)系統(tǒng)C包括換熱器4、水泵c9和閥門5。從熱水池2底部出來(lái)的沖渣水經(jīng)過(guò)水泵c9加壓,進(jìn)入換熱器4與熱用戶用水進(jìn)行熱量交換,熱量交換后的沖渣水直接進(jìn)入高爐爐渣?;b置I進(jìn)行沖渣,沖渣后的高溫沖渣水再流回?zé)崴?。
權(quán)利要求1.沖渣水余熱回收高效循環(huán)系統(tǒng)由換熱器、水泵和閥門組成,其特征在于水泵的入口端和出口端都連接閥門,水泵入口端的閥門的入口和熱水池相連,水泵出口端的閥門的出口和換熱器的一側(cè)入口相連,換熱器的相應(yīng)出口連接另一閥門的入口,該閥門的出口和高爐爐渣?;b置相連?!?br>
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種沖渣水余熱回收高效循環(huán)系統(tǒng)。該系統(tǒng)由換熱器、水泵和閥門組成,其特征在于,水泵的入口端和出口端都連接閥門,水泵入口端的閥門的入口和熱水池相連,水泵出口端的閥門的出口和換熱器的一側(cè)入口相連,換熱器的相應(yīng)出口連接另一閥門的入口,該閥門的出口和高爐爐渣?;b置相連。從熱水池出來(lái)高溫沖渣水在換熱器中與熱用戶用水進(jìn)行換熱之后變成的低溫沖渣水不回?zé)崴氐撞?,而是直接進(jìn)入高爐爐渣粒化裝置進(jìn)行沖渣,沖渣后的高溫沖渣水再流回?zé)崴兀篃崴刂幸恢笔莵?lái)自高爐爐渣?;b置的高溫沖渣水,并且保持高溫,同時(shí)用于沖渣的沖渣水一直來(lái)自換熱器中進(jìn)行換熱之后的低溫沖渣水,該系統(tǒng)能夠高效地進(jìn)行余熱回收,提高沖渣效果。
文檔編號(hào)C21B3/08GK202744568SQ20122019090
公開(kāi)日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年5月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月2日
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