專利名稱：一種合金熔體連續(xù)定量給料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種合金熔體連續(xù)定量給料裝置，配套連續(xù)式真空蒸餾爐使用。屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
公知的連續(xù)式真空蒸餾爐在處理錫基合金、鉛基合金、高銻粗錫合金、貴鉛貴鉍合金等金屬熔體的過程中，均采用熔化鍋底設(shè)置的放料閥門控制給料量，由于熔化鍋內(nèi)金屬熔體的溫度變化和液面變化及料渣等因素影響，常常造成給料量不穩(wěn)定甚至斷流，人工控制非常困難，使得產(chǎn)品質(zhì)量波動較大，影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，嚴(yán)重時(shí)還會造成真空爐停機(jī)，使得真空爐故障率較高，維護(hù)成本也隨之上升。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種合金熔體連續(xù)定量給料裝置。由抽料泵、兩個圓柱狀壓注活塞、兩個圓柱狀定量缸、驅(qū)動變速器及一個進(jìn)料鍋、配合電腦自動控制器構(gòu)成合金熔體連續(xù)定量給料裝置，配套連續(xù)式真空蒸餾爐使用，通過電腦設(shè)定壓注活塞的運(yùn)行速度可以使生產(chǎn)過程中獲得大小可控、穩(wěn)定連續(xù)的進(jìn)料量，解決因熔化鍋中熔融物料液位波動、溫度變化、熔渣等因素所造成的放料不穩(wěn)定問題。解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案包括溜槽I、壓注a活塞2、壓注b活塞3、a定量缸4、b定量缸5、驅(qū)動變速器6、驅(qū)動絲桿7、溢料槽8、電腦自動控制器9、熔化鍋10、抽料泵11、支架12、進(jìn)料鍋13。溜槽I焊接在抽料泵11的出料口上,抽料泵11放入熔化鍋10內(nèi)，泵口通過溜槽I和a定量缸4和b定量缸5連接，驅(qū)動變速器6和驅(qū)動絲桿7固定在支架12上，壓注a活塞2和壓注b活塞3活動連接在絲桿下端并插入到a定量缸4和b定量缸5內(nèi)，a定量缸4和b定量缸5和進(jìn)料鍋13等高、平行并列安裝且處于同一水平面上，a定量缸4和b定量缸5通過溢料槽8與進(jìn)料鍋13相通，溢料槽8分別焊接在a定量缸4和b定量缸5上。工作原理根據(jù)圓柱狀物體浸入定量容器內(nèi)時(shí)在單位時(shí)間內(nèi)排出的液體體積相同的原理作為設(shè)計(jì)依據(jù)，液體從溢料槽8流至進(jìn)料鍋13中，其流L量為L= V * ω * P其中V —壓注活塞向下運(yùn)行的速度(cm/s)ω —壓注活塞的橫截面積(cm2)P 一液體的密度(g/cm3)據(jù)公式，在ω和P不變的條件下，保持恒定的V就可以得到穩(wěn)定連續(xù)的流量，而改變V就可調(diào)節(jié)想要的流量流至進(jìn)料鍋中。與公知技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)及積極效果解決了熔化鍋液位高低影響閥門流量、熔化鍋溫度變化使得液體黏稠度隨之變化影響閥門流量以及熔渣堵塞等問題造成進(jìn)料量大小不穩(wěn)定、人工調(diào)節(jié)控制困難等問題，使得產(chǎn)品質(zhì)量波動較大或斷料造成真空爐停機(jī)等問題。

圖I是本新型的組成結(jié)構(gòu)圖。圖中I為溜槽，2為壓注a活塞，3為壓注b活塞，4為a定星缸，5為定星缸，6為驅(qū)動變速器，7為驅(qū)動絲桿，8為溢料槽，9為電腦自動控制器，10為熔化鍋，11為抽料泵，12為支架，13為進(jìn)料鍋。
具體實(shí)施方案實(shí)施例如圖I所示的結(jié)構(gòu)，其包括溜槽I、壓注a活塞2、壓注b活塞3、a定量缸
4、b定量缸5、驅(qū)動變速器6、驅(qū)動絲桿7、溢料槽8、電腦自動控制器9、熔化鍋10、抽料泵11、支架12、進(jìn)料鍋13。溜槽I焊接在抽料泵11的出料口上，抽料泵11放入熔化鍋10內(nèi)，泵口通過溜槽I和a定量缸4和b定量缸5連接，驅(qū)動變速器6驅(qū)動絲桿7固定在支架12上，壓注a活塞2和壓注b活塞3活動連接在絲桿下端并插入到a定量缸4和b定量缸5內(nèi)，a定量缸4和b定量缸5和進(jìn)料鍋13等高、平行并列安裝且處于同一水平面上，a定量缸4和b定量缸5通過溢料槽8與進(jìn)料鍋13相通，溢料槽8分別焊接在a定量缸4和b定量缸5上。將待處理合金投入熔化鍋10中加熱熔化，達(dá)到設(shè)定溫度后啟動電腦自動控制器9，抽料泵11將液體從熔化鍋10內(nèi)抽出通過溜槽I順序放至a定量缸4和b定量缸5內(nèi)至溢料槽8 口處停止，此時(shí)啟動控制驅(qū)動變速器6驅(qū)動絲桿7旋轉(zhuǎn)使壓注a活塞2向下等速運(yùn)動，壓注活塞排出的液體從溢料槽8流至進(jìn)料鍋13中，真空爐從進(jìn)料鍋13中吸取物料處理，當(dāng)a定量缸4里的液體被壓完后壓注b活塞3在程序控制下接著向下壓，而壓注a活塞2則快速上提，到達(dá)上限位置后抽料泵11又將液體從熔化鍋10內(nèi)抽出通過溜槽I注入a定量缸4。如此輪流往復(fù)運(yùn)作，保證了進(jìn)料鍋13得到的是連續(xù)穩(wěn)定的補(bǔ)給，徹底解決了以往真空爐進(jìn)料量不穩(wěn)定難控制的問題，經(jīng)一段時(shí)間跟蹤檢測，產(chǎn)品成份均勻穩(wěn)定，質(zhì)量可靠。
權(quán)利要求1.一種合金熔體連續(xù)定量給料裝置，其特征在于其包括溜槽(I)、壓注a活塞(2)、壓注b活塞(3)、a定量缸(4)、b定量缸(5)、驅(qū)動變速器(6)、驅(qū)動絲桿(7)、溢料槽(8)、電腦自動控制器(9)、熔化鍋(10)、抽料泵(11)、支架(12)和進(jìn)料鍋(13)，溜槽(I)焊接在抽料泵(11)的出料口上，抽料泵(11)放入熔化鍋(10)內(nèi)，泵口通過溜槽(I)和a定量缸(4)和b定量缸(5 )連接，驅(qū)動變速器(6 )和驅(qū)動絲桿(7 )固定在支架(12 )上，壓注a活塞(2 )和壓注b活塞(3)活動連接在絲桿下端并插入到a定量缸(4)和b定量缸(5)內(nèi)，a定量缸(4)和b定量缸(5)和進(jìn)料鍋(13)等高、平行并列安裝且處于同一水平面上，a定量缸(4)和b定量缸(5 )通過溢料槽(8 )與進(jìn)料鍋(13 )相通，溢料槽(8 )分別焊接在a定量缸(4 )和b定量缸(5)上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種合金熔體連續(xù)定量給料裝置。由抽料泵、兩個圓柱狀壓注活塞、兩個圓柱狀定量缸、驅(qū)動變速器及一個進(jìn)料鍋、配合電腦自動控制器構(gòu)成合金熔體連續(xù)定量給料裝置，配套連續(xù)式真空蒸餾爐使用，通過電腦設(shè)定壓注活塞的運(yùn)行速度可以使生產(chǎn)過程中獲得大小可控、穩(wěn)定連續(xù)的進(jìn)料量，解決因熔化鍋中熔融物料液位波動、溫度變化、熔渣等因素所造成的放料不穩(wěn)定問題。
文檔編號C22B9/02GK202562292SQ20122020257
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月8日
發(fā)明者戴衛(wèi)平, 劉大春, 樊則飛, 潘建仁, 陳巍, 湯文通, 熊恒, 余勇 申請人:云南展創(chuàng)科技有限公司