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      一種新型高爐內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:3268379閱讀:300來源:國知局
      專利名稱:一種新型高爐內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及高爐設(shè)備,具體涉及一種新型的高爐內(nèi)襯結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      高爐是冶煉設(shè)備。高爐內(nèi)襯是高爐內(nèi)部非常重要的結(jié)構(gòu),其關(guān)系到高爐的使用壽命、生產(chǎn)質(zhì)量等諸多方面。傳統(tǒng)的高爐內(nèi)襯對延長高爐壽命的作用是有限的,不能滿足現(xiàn)代高爐長壽的要求。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就在于提供一種新型高爐內(nèi)襯結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)新穎、穩(wěn)定,能夠大 大提聞聞爐整體的使用壽命。本實用新型的技術(shù)方案為本實用新型一種新型高爐內(nèi)襯結(jié)構(gòu),其特征在于,在高爐爐底和爐缸部位設(shè)有焙燒炭塊加陶瓷復(fù)合的爐襯結(jié)構(gòu),其包括由下向上依次鋪設(shè)的三層焙燒炭塊層和立砌的兩層345mm塑性相結(jié)合剛玉復(fù)合磚內(nèi)襯層,以及在爐缸部位與渣、鐵水接觸的熱面處設(shè)有的塑性相結(jié)合剛玉復(fù)合磚層和在冷面處設(shè)有的碳磚層;在風(fēng)口區(qū)域設(shè)有剛玉氮化硅組合磚內(nèi)襯層;在爐腰、爐腹及爐身下部的銅冷卻壁上設(shè)有高鋁質(zhì)噴涂層內(nèi)襯層;在爐身中部鑄鐵冷卻壁內(nèi)設(shè)置有氮化硅結(jié)合碳化硅磚的內(nèi)襯層,在爐身上部鑄鐵冷卻壁內(nèi)設(shè)置有真空浸磷粘土磚內(nèi)襯層。本實用新型的有益效果為本實用新型在爐底、爐缸部位采用焙燒炭塊加陶瓷杯復(fù)合爐襯,其結(jié)構(gòu)形式可以滿足中小高爐強化冶煉的要求,能維持較高的爐襯壽命,具有耐高溫,導(dǎo)熱性好,內(nèi)層保溫作用好,抗渣、鐵侵蝕作用強等優(yōu)點。在風(fēng)口區(qū)域設(shè)置采用大塊剛玉他氮化硅組合磚結(jié)構(gòu),其具備高抗侵蝕、抗沖刷能力,同時還有一定的抗熱震能力,還以容易掛渣等優(yōu)點,既能對下部磚襯進行有效保護,又能對上部磚襯進行有效的支撐。在爐腹、爐腰及爐身中下部在銅冷卻壁外僅設(shè)高鋁質(zhì)噴涂層即可。在爐身中部設(shè)置氮化硅結(jié)合碳化硅組合磚層,其具有較好的抗化學(xué)侵蝕和抗機械沖刷能力,同時導(dǎo)熱性和抗震性也好,于冷卻壁配合,能大大提高冷卻效果,延長高爐壽命;上部設(shè)置真空浸磷粘土磚層,其抗鉀、鈉金屬侵蝕的能力大大加強,同時抗熱抗震性和抗沖刷能力也得到改善。本實用新型結(jié)構(gòu)新穎,設(shè)計獨特,在提聞聞爐壽命的同時,也大大提聞了聞爐的綜合性能。

      圖I為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      [0010]如附圖所示本實用新型實施例一種新型高爐內(nèi)襯結(jié)構(gòu),其在高爐爐底和爐缸部位設(shè)有焙燒炭塊加陶瓷復(fù)合的爐襯結(jié)構(gòu),其包括由下向上依次鋪設(shè)的三層焙燒炭塊層7和立砌的兩層345_塑性相結(jié)合剛玉復(fù)合磚內(nèi)襯層6,以及在爐缸部位與渣、鐵水接觸的熱面處 設(shè)有的塑性相結(jié)合剛玉復(fù)合磚層5和在冷面處設(shè)有的碳磚層8 ;在風(fēng)口區(qū)域設(shè)有剛玉氮化硅組合磚內(nèi)襯層4 ;在爐腰、爐腹及爐身下部的銅冷卻壁上設(shè)有高鋁質(zhì)噴涂層內(nèi)襯層3 ;在爐身中部鑄鐵冷卻壁內(nèi)設(shè)置有氮化硅結(jié)合碳化硅磚的內(nèi)襯層2,在爐身上部鑄鐵冷卻壁內(nèi)設(shè)置有真空浸磷粘土磚內(nèi)襯層I。
      權(quán)利要求1. 一種新型高爐內(nèi)襯結(jié)構(gòu),其特征在于在高爐爐底和爐缸部位設(shè)有焙燒炭塊加陶瓷復(fù)合 的爐襯結(jié)構(gòu),其包括由下向上依次鋪設(shè)的三層焙燒炭塊層和立砌的兩層345mm塑性相結(jié)合剛玉復(fù)合磚內(nèi)襯層,以及在爐缸部位與渣、鐵水接觸的熱面處設(shè)有的塑性相結(jié)合剛玉復(fù)合磚層和在冷面處設(shè)有的碳磚層;在風(fēng)口區(qū)域設(shè)有剛玉氮化硅組合磚內(nèi)襯層;在爐腰、爐腹及爐身下部的銅冷卻壁上設(shè)有高鋁質(zhì)噴涂層內(nèi)襯層;在爐身中部鑄鐵冷卻壁內(nèi)設(shè)置有氮化娃結(jié)合碳化娃磚的內(nèi)襯層,在爐身上部鑄鐵冷卻壁內(nèi)設(shè)置有真空浸磷粘土磚內(nèi)襯層。
      專利摘要本實用新型涉及高爐設(shè)備,具體涉及一種新型高爐內(nèi)襯結(jié)構(gòu)。其特征在于,在高爐爐底和爐缸部位設(shè)有焙燒炭塊加陶瓷復(fù)合的爐襯結(jié)構(gòu),其包括由下向上依次鋪設(shè)的三層焙燒炭塊層和立砌的兩層345mm塑性相結(jié)合剛玉復(fù)合磚內(nèi)襯層,以及在爐缸部位與渣、鐵水接觸的熱面處設(shè)有的塑性相結(jié)合剛玉復(fù)合磚層和在冷面處設(shè)有的碳磚層;在風(fēng)口區(qū)域設(shè)有剛玉氮化硅組合磚內(nèi)襯層;在爐腰、爐腹及爐身下部的銅冷卻壁上設(shè)有高鋁質(zhì)噴涂層內(nèi)襯層;在爐身中部鑄鐵冷卻壁內(nèi)設(shè)置有氮化硅結(jié)合碳化硅磚的內(nèi)襯層,在爐身上部鑄鐵冷卻壁內(nèi)設(shè)置有真空浸磷粘土磚內(nèi)襯層。本實用新型結(jié)構(gòu)新穎、穩(wěn)定,能夠大大提高高爐整體的使用壽命。
      文檔編號C21B7/06GK202688343SQ20122020592
      公開日2013年1月23日 申請日期2012年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月9日
      發(fā)明者于立新, 劉國穎 申請人:河北新燁工程技術(shù)有限公司
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