專利名稱：工作臺移動式數(shù)控軋輥磨床尾架套筒進給機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種重型數(shù)控軋輥磨床尾架，特別涉及ー種工作臺移動式數(shù)控軋輥磨床尾架套筒進給機構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前エ件移動式數(shù)控軋輥磨床尾架進給機構(gòu)多是絲桿傳動給絲桿螺母，絲桿螺母與套筒固定連接，此種結(jié)構(gòu)套筒與絲桿之間為剛性連接關(guān)系，當套筒上的頂尖碰到エ件吋，會產(chǎn)生瞬間增大的壓力，由于套筒與絲杠之間的剛性連接，這個瞬間劇增的壓カ很容易造成エ件及頂尖的頂傷。另外，對エ件的頂持磨削必須對保證頂緊力的精確性。且エ件的自動頂緊安裝自動化程度低
實用新型內(nèi)容
為了彌補以上不足，本實用新型提供了ー種工作臺移動式數(shù)控軋輥磨床尾架套筒進給機構(gòu)，該工作臺移動式數(shù)控軋輥磨床尾架套筒進給機構(gòu)采用彈性連接方式，避免頂尖與エ件接觸瞬間頂カ過大損傷エ件及頂尖，同時增加了頂カ檢測裝置，確保エ件頂緊カ的精確性控制。本實用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是ー種尾架套筒進給機構(gòu)，包括驅(qū)動機構(gòu)、絲杠、絲杠螺母、套筒和頂尖，驅(qū)動機構(gòu)動カ輸出給絲杠，絲杠與絲杠螺母螺接，頂尖固定于套筒另一端，套筒一端設(shè)有ー T形孔，絲杠螺母軸向能夠滑動插設(shè)于該T形孔內(nèi)，套筒一端的端壁上還設(shè)有一圏內(nèi)縮的環(huán)狀止擋壁，該環(huán)狀止擋壁止擋于絲杠螺母一端端壁，套筒內(nèi)部設(shè)有ー弾性件，該彈性件一端緊抵絲杠螺母另一端壁，弾性件另一端緊抵套筒T形孔的臺階面。作為本實用新型的進ー步改進，尾架上還固設(shè)有測頂カ裝置，該測頂力裝置套設(shè)于絲杠一端外側(cè)，絲杠上設(shè)有ー圈凸環(huán)，測頂力裝置的感應(yīng)頭緊抵絲杠上的凸環(huán)。作為本實用新型的進ー步改進，所述驅(qū)動機構(gòu)包括伺服電機和行星減速機，伺服電機動力輸出給行星減速機，行星減速機動カ輸出給絲杠。作為本實用新型的進ー步改進，所述彈性件為彈簧。本實用新型的有益技術(shù)效果是本實用新型通過在套筒內(nèi)設(shè)置彈性件，套筒與絲杠螺母副形成彈性變形連接關(guān)系，避免瞬間增大的巨大頂カ造成エ件及頂尖的頂傷，同時保護尾架進給機構(gòu)，延長其使用壽命，尾架上的頂カ檢測裝置對頂緊力精確測量，與套筒伺服進給機構(gòu)聯(lián)動控制，實現(xiàn)エ件的全自動頂紫。

圖I本實用新型的結(jié)構(gòu)原理圖。
具體實施方式
[0010]實施例ー種工作臺移動式數(shù)控軋輥磨床尾架套筒3進給機構(gòu)，包括驅(qū)動機構(gòu)、絲杠I、絲杠螺母2、套筒3和頂尖4，驅(qū)動機構(gòu)動カ輸出給絲杠1，絲杠I與絲杠螺母2螺接，頂尖4固定于套筒3另一端，套筒3 —端設(shè)有ー T形孔，絲杠螺母2軸向能夠滑動插設(shè)于該T形孔內(nèi)，套筒3 —端的端壁上還設(shè)有一圏內(nèi)縮的環(huán)狀止擋壁5，該環(huán)狀止擋壁5止擋于絲杠螺母2 —端端壁，套筒3內(nèi)部設(shè)有ー弾性件6，該彈性件6 —端緊抵絲杠螺母2另一端壁，弾性件6另一端緊抵套筒3T形孔的臺階面，驅(qū)動機構(gòu)帶動絲杠I旋轉(zhuǎn)，絲杠螺母2就沿絲杠I軸向移動，絲杠螺母2就頂著彈性件6、套筒3和頂尖4形成的整體沿絲杠I軸向運動實現(xiàn)頂尖4的進給，當頂尖4碰到エ件時產(chǎn)生頂緊力，絲桿螺母繼續(xù)進給，此時弾性件6就會產(chǎn)生彈性收縮，且彈性件6預(yù)壓カ逐漸増大，該彈性預(yù)壓カ傳遞至頂尖4，將エ件用適當?shù)捻敟斪稀Ｎ布苌线€固設(shè)有測頂カ裝置7，該測頂力裝置7套設(shè)于絲杠I 一端外側(cè)，絲杠I上設(shè)有ー圈凸環(huán)8，測頂カ裝置7的感應(yīng)頭緊抵絲杠I上的凸環(huán)8，該裝置能夠?qū)崟r測試套筒3 平穩(wěn)狀態(tài)頂尖4對エ件的頂緊カ，該頂緊力大小等于彈性件6產(chǎn)生彈性收縮的弾性預(yù)壓カ。該測頂力裝置7將實時測得的頂緊カ傳輸給伺服系統(tǒng)。另外，該測頂力裝置7配備有頂緊カ數(shù)顯裝置。所述驅(qū)動機構(gòu)包括伺服電機9和行星減速機10，伺服電機9動カ輸出給行星減速機10，行星減速機10動カ輸出給絲杠1，該伺服進給機構(gòu)可保證絲桿螺母運動的精確性，與頂カ裝置反饋給伺服系統(tǒng)的實時測得的頂緊カ數(shù)據(jù)聯(lián)動控制，實現(xiàn)エ件的全自動頂緊所述彈性件6為彈簧。
權(quán)利要求1.一種工作臺移動式數(shù)控軋輥磨床尾架套筒進給機構(gòu)，包括驅(qū)動機構(gòu)、絲杠(I)、絲杠螺母(2)、套筒(3)和頂尖(4)，驅(qū)動機構(gòu)動力輸出給絲杠(1)，絲杠(I)與絲杠螺母(2)螺接，頂尖(4)固定于套筒(3)另一端，其特征是套筒(3)—端設(shè)有一 T形孔，絲杠螺母(2)軸向能夠滑動插設(shè)于該T形孔內(nèi)，套筒(3) —端的端壁上還設(shè)有一圈內(nèi)縮的環(huán)狀止擋壁(5)，該環(huán)狀止擋壁(5 )止擋于絲杠螺母(2 ) 一端端壁，套筒(3 )內(nèi)部設(shè)有一彈性件(6 )，該彈性件(6)一端緊抵絲杠螺母(2)另一端壁，彈性件(6)另一端緊抵套筒(3) T形孔的臺階面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的工作臺移動式數(shù)控軋輥磨床尾架套筒進給機構(gòu)，其特征是尾架上還固設(shè)有測頂力裝置(7)，該測頂力裝置(7)套設(shè)于絲杠(I) 一端外側(cè)，絲杠(I)上設(shè)有一圈凸環(huán)(8)，測頂力裝置(7)的感應(yīng)頭緊抵絲杠(I)上的凸環(huán)(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的工作臺移動式數(shù)控軋輥磨床尾架套筒進給機構(gòu)，其特征是所述驅(qū)動機構(gòu)包括伺服電機(9)和行星減速機(10)，伺服電機(9)動力輸出給行星減速機(IO )，行星減速機(IO )動力輸出給絲杠(I)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的工作臺移動式數(shù)控軋輥磨床尾架套筒進給機構(gòu)，其特征是所述彈性件(6)為彈簧。
專利摘要本實用新型公開了一種尾架套筒進給機構(gòu)，包括驅(qū)動機構(gòu)、絲杠、絲杠螺母、套筒和頂尖，驅(qū)動機構(gòu)動力輸出給絲杠，絲杠與絲杠螺母螺接，頂尖固定于套筒另一端，套筒一端設(shè)有一T形孔，絲杠螺母軸向能夠滑動插設(shè)于該T形孔內(nèi)，套筒一端的端壁上還設(shè)有一圈內(nèi)縮的環(huán)狀止擋壁，該環(huán)狀止擋壁止擋于絲杠螺母一端端壁，套筒內(nèi)部設(shè)有一彈性件，該彈性件一端緊抵絲杠螺母另一端壁，彈性件另一端緊抵套筒T形孔的臺階面，本實用新型避免了瞬間增大的巨大頂力造成工件及頂尖的頂傷，同時保護尾架進給機構(gòu)，延長其使用壽命，尾架上的頂力檢測裝置對頂緊力精確測量，與套筒伺服進給機構(gòu)聯(lián)動控制，實現(xiàn)工件的全自動頂緊。
文檔編號B24B5/04GK202622492SQ20122022852
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月21日
發(fā)明者王曉東, 杜海濤, 姜大鵬, 周拯, 張全民, 王興東, 陳艷娟, 馬素芳, 周玉嬌 申請人:昆山華辰重機有限公司