專利名稱：鑄造大型鑄件用冷卻系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冷卻系統(tǒng)，特別涉及一種對(duì)大型鑄件進(jìn)行冷卻的冷卻系統(tǒng)，屬于鑄造工藝的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的大型鑄件(尤其的鑄鋼鑄銅)在鑄造工藝設(shè)計(jì)時(shí)，在鑄件較厚的部位設(shè)置必要的冷卻系統(tǒng)來進(jìn)行冷卻?，F(xiàn)技術(shù)中通常使用冷鐵來調(diào)節(jié)較厚部分的冷卻速度，用以消除此部位的縮孔或縮松鑄造缺，使用冷鐵存在以下缺點(diǎn)I、冷鐵如果處理不當(dāng)(如有銹、有潮氣)，會(huì)造成夾渣氣孔等缺陷；
調(diào)節(jié)冷卻速度不的最理想的；3、冷鐵的制造、管理費(fèi)用較高，使生產(chǎn)成本增加；4、冷鐵的通用性較差，不同的形狀不同的厚度需要設(shè)計(jì)不同的冷鐵；5、冷鐵使用有時(shí)很困難，(如風(fēng)電輪轂側(cè)面冷鐵在震動(dòng)緊實(shí)時(shí)操作不當(dāng)會(huì)移位，影響質(zhì)量)，甚至無(wú)法使用冷鐵，(如螺旋槳葉根厚大處無(wú)法使用冷鐵)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型就是針對(duì)上述問題，提供一種使用方便、冷卻效果佳且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的鑄造大型鑄件用冷卻系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用如下方案，本實(shí)用新型鑄造大型鑄件用冷卻系統(tǒng)，包括冷卻管、水箱，所述冷卻管設(shè)置在型砂內(nèi)，所述冷卻管的進(jìn)水口與所述水箱連通，出水口延伸在型砂外，所述冷卻管與水箱之間設(shè)有分流裝置，所述分流裝置包括匯流排、多個(gè)分流管，所述匯流排分別與相應(yīng)的分流管呈T型連通，所述冷卻管與任一分流管上接通；所述分流管上分別設(shè)有相應(yīng)的冷卻管進(jìn)水閥門。上述的鑄造大型鑄件用冷卻系統(tǒng)，其中，所述分流管與冷卻管連接處分別接有相應(yīng)的壓縮空氣閥門。上述的鑄造大型鑄件用冷卻系統(tǒng)，其中，所述冷卻管出口通過出水管通入儲(chǔ)水池。上述的鑄造大型鑄件用冷卻系統(tǒng)，其中，還包括溫度監(jiān)控裝置，所述溫度監(jiān)控裝置包括熱電偶、溫度顯示儀，所述熱電偶設(shè)置在型砂內(nèi)，位于冷卻管側(cè)邊，所述熱電偶的輸出端與所述溫度顯示儀連接。上述的鑄造大型鑄件用冷卻系統(tǒng)，其中，所述儲(chǔ)水池與所述水箱之間設(shè)有輸水管，所述輸水管上依次設(shè)有進(jìn)水泵、進(jìn)水閥。上述的鑄造大型鑄件用冷卻系統(tǒng)，其中，所述冷卻管設(shè)置在型砂內(nèi)，位于鑄件側(cè)邊，所述冷卻管與鑄件之間的間距α為10-30毫米。上述的鑄造大型鑄件用冷卻系統(tǒng)，其中，所述儲(chǔ)水池上設(shè)有可將熱水輸送的水管，所述水管上設(shè)有熱水泵。[0016]實(shí)用新型有益效果本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)I、冷卻效果好，冷卻速度可以調(diào)節(jié)；2、克服了使用冷鐵不當(dāng)產(chǎn)生缺陷的可能；3、使用方便，只需將冷卻管造型(芯)時(shí)埋入需要冷卻的部位即可，澆注時(shí)連接好管接頭；4、節(jié)能降耗，綜合成本底。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖?！?br> 具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。本實(shí)用新型鑄造大型鑄件用冷卻系統(tǒng)，包括冷卻管23、水箱3，所述冷卻管21設(shè)置在型砂26內(nèi)，冷卻管23的進(jìn)水口與所述水箱3連通，出水口延伸在型砂26外。通過水箱3內(nèi)的冷卻水進(jìn)行冷卻管23對(duì)型砂26內(nèi)的鑄件25進(jìn)行冷卻。為了對(duì)鑄件的冷卻進(jìn)行控制，或同時(shí)對(duì)多個(gè)鑄件進(jìn)行冷卻，可在冷卻管23與水箱3之間設(shè)有分流裝置，所述分流裝置包括匯流排13、多個(gè)分流管，所述匯流排13分別與相應(yīng)的分流管呈T型連通，任一分流管上接通冷卻管23，匯流排13通過水箱出水管8與水箱3連通，工作時(shí)，水箱3的冷卻水經(jīng)水箱出水管8流至匯流排13，通過匯流排13的分流管30分流，從而，對(duì)冷卻水的流量進(jìn)行控制，所述分流管上分別設(shè)有相應(yīng)的冷卻管進(jìn)水閥門14。所述分流管與冷卻管23連接處分別接有相應(yīng)的壓縮空氣閥門16，為了節(jié)約用水，所述冷卻管23出口通過出水管19通入儲(chǔ)水池10。為了方便控制，冷卻系統(tǒng)還包括溫度監(jiān)控裝置，所述溫度監(jiān)控裝置包括熱電偶24、溫度顯示儀17，所述熱電偶24設(shè)置在型砂26內(nèi)，可位于冷卻管23側(cè)邊，所述熱電偶24的輸出端與所述溫度顯示儀17連接。為了節(jié)約用水，可將所述儲(chǔ)水池10與所述水箱3之間設(shè)有輸水管7，所述輸水管上依次設(shè)有進(jìn)水泵9、進(jìn)水閥6，通過輸水管7將儲(chǔ)水池10內(nèi)的水送入水箱3中，為了對(duì)鑄件進(jìn)行更好的冷卻，所述冷卻管23與鑄件25之間的間距α為10-30毫米。為了循環(huán)利用水源，可在所述儲(chǔ)水池10上設(shè)有可將熱水輸送的水管，所述水管上設(shè)有熱水泵11。補(bǔ)充水進(jìn)水管I，補(bǔ)充水進(jìn)水管閥門開關(guān)2，水箱3，水箱支撐平臺(tái)4，水位儀5，進(jìn)水閥門開關(guān)6，水箱進(jìn)水管7，水箱出水管8，水箱進(jìn)水水泵9，水池10，熱水泵11，控制柜12，匯流排13，冷卻管進(jìn)水閥門開關(guān)14，壓縮空氣閥門開關(guān)15，三通管接頭16，熱電偶溫度顯示儀17，匯流排管接頭18，出水皮管19，進(jìn)水皮管20，冷卻管出水管接頭21，冷卻管進(jìn)水管接頭22，冷卻管23，熱電偶24，鑄型25，型砂26。水箱3是用來供給冷卻用水的，必須保證足夠多的水，由水位儀5來控制，當(dāng)水箱進(jìn)水水泵9從水池10中抽水，通過進(jìn)水閥門開關(guān)6和水箱進(jìn)水管7，輸送到水箱3中的水不夠時(shí)，打開補(bǔ)充水進(jìn)水管閥門開關(guān)2，由補(bǔ)充水進(jìn)水管I補(bǔ)倉(cāng)水箱中的水。水箱3安放在水箱支撐平臺(tái)4上，以保證足夠高的水壓。水箱3中的水，通過關(guān)閉壓縮空氣閥門開關(guān)15，打開冷卻管進(jìn)水閥門開關(guān)14，水箱中水經(jīng)過水箱出水管8 —匯流排管接頭18 —三通管接頭16 —進(jìn)水皮管20 —冷卻管進(jìn)水管接頭22到達(dá)冷卻管23。金屬液在澆入鑄型25后，使鑄型25周圍型砂26溫度升高，型砂溫度可以通過熱電偶24和熱電偶溫度顯示儀17測(cè)出。冷卻管23中水的流動(dòng)將型砂26熱量帶走，從而起到冷卻鑄型25中金屬液的作用。為了取得更好的冷卻效果，冷卻管23與鑄型25之間砂的厚度保持在10毫米到30毫米之間。根據(jù)測(cè)出的砂溫，調(diào)節(jié)冷卻管進(jìn)水閥門開關(guān)14大小，調(diào)節(jié)水的流量，控制冷卻速度。經(jīng)過冷卻管23加熱后的水，通過冷卻管出水管接頭21和出水皮管19流到水池10中，從而完成一個(gè)循環(huán)。水池10中的熱水可以通過熱水泵11送往浴室中，使金屬液的熱量達(dá)到部分利用。水位儀5、水箱進(jìn)水水泵9、熱水泵11、熱電偶24、冷卻管進(jìn)水閥門開關(guān)14的所有控制均連接到控制柜12中，由控制柜12進(jìn)行控制。壓縮空氣閥門開關(guān)15接壓縮空氣，打開壓縮空氣閥門開關(guān)15時(shí)，冷卻管進(jìn)水閥門開關(guān)14必須關(guān)閉，使用壓縮空氣閥門開關(guān)15接壓縮空氣目的是清理冷卻管23中的砂子等雜物，保證管道暢通，另外在應(yīng)急的情況下，冷卻管23破裂時(shí)，可以將冷卻管23中的水迅速排出，同時(shí)也可以用壓縮空氣代替水來冷卻。最后應(yīng)說明的是顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可·以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.鑄造大型鑄件用冷卻系統(tǒng)，包括冷卻管、水箱，所述冷卻管設(shè)置在型砂內(nèi)，所述冷卻管的進(jìn)水口與所述水箱連通，出水口延伸在型砂外，其特征在于，所述冷卻管與水箱之間設(shè)有分流裝置，所述分流裝置包括匯流排、多個(gè)分流管，所述匯流排分別與相應(yīng)的分流管呈T型連通，所述冷卻管與任一分流管上接通；所述分流管上分別設(shè)有相應(yīng)的冷卻管進(jìn)水閥門。
2.如權(quán)利要求I所述的鑄造大型鑄件用冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述分流管與冷卻管連接處分別接有相應(yīng)的壓縮空氣閥門。
3.如權(quán)利要求I或2所述的鑄造大型鑄件用冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻管出口通過出水管通入儲(chǔ)水池。
4.如權(quán)利要求I所述的鑄造大型鑄件用冷卻系統(tǒng)，其特征在于，還包括溫度監(jiān)控裝置，所述溫度監(jiān)控裝置包括熱電偶、溫度顯示儀，所述熱電偶設(shè)置在型砂內(nèi)，位于冷卻管側(cè)邊，所述熱電偶的輸出端與所述溫度顯示儀連接。
5.如權(quán)利要求3所述的鑄造大型鑄件用冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述儲(chǔ)水池與所述水箱之間設(shè)有輸水管，所述輸水管上依次設(shè)有進(jìn)水泵、進(jìn)水閥。
6.如權(quán)利要求I所述的鑄造大型鑄件用冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻管與鑄件之間的間距α為10-30毫米。
7.如權(quán)利要求5所述的鑄造大型鑄件用冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述儲(chǔ)水池上設(shè)有可將熱水輸送的水管，所述水管上設(shè)有熱水泵。
專利摘要本實(shí)用新型公開的鑄造大型鑄件用冷卻系統(tǒng)，包括冷卻管、水箱，所述冷卻管設(shè)置在型砂內(nèi)，所述冷卻管的進(jìn)水口與所述水箱連通，出水口延伸在型砂外，水箱是用來供給冷卻用水的，由水位儀來控制，水箱進(jìn)水水泵從水池中抽水，通過進(jìn)水閥門開關(guān)和水箱進(jìn)水管,由補(bǔ)充水進(jìn)水管補(bǔ)倉(cāng)水箱中的水；水箱安放在水箱支撐平臺(tái)上；水箱中的水通打開冷卻管進(jìn)水閥門開關(guān)，水箱中水依次經(jīng)過水箱出水管、匯流排管接頭、三通管接頭、進(jìn)水皮管、冷卻管進(jìn)水管接頭到達(dá)冷卻管，冷卻管設(shè)置于鑄型中；經(jīng)過冷卻管加熱后的水，通過冷卻管出水管接頭和出水皮管流到水池中，從而完成一個(gè)循環(huán),本實(shí)用新型使用方便、冷卻效果佳、可以控制冷卻速度、節(jié)能降耗、成本底。
文檔編號(hào)B22D27/04GK202741716SQ20122024371
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月28日
發(fā)明者陳永道, 王湘來, 宋佩學(xué), 施小建 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江同舟螺旋槳有限公司