專利名稱：一種分體式精加工珩磨基座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種分體式精加工珩磨基座。
背景技術(shù)：
珩磨エ藝是磨削加工的ー種特殊形式，又是精加工中的一種高效加工方法。不僅能去除較大的加工余量，而且是一種提高零 件尺寸精度、幾何形狀精度和表面粗糙度的有效加工方法。在珩磨工具系統(tǒng)中，珩磨條焊接在珩磨基座上，珩磨芯軸軸向移動(dòng)，珩磨基座由于芯軸的錐形孔的原因徑向膨漲，起到珩磨條膨漲收縮的作用。如圖I、圖2所示，目前的珩磨基座I上控制珩磨基座漲縮的拉伸彈簧槽為平臺(tái)結(jié)構(gòu)4，此結(jié)構(gòu)不能防止拉伸彈簧移動(dòng)。珩磨基座I兩側(cè)面為平面，與珩磨本體基座槽依靠整個(gè)平面完全接觸，増加了生產(chǎn)制造的難度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供ー種分體式精加工珩磨基座，可降低加工難度，可提高成品率。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案ー種分體式精加工珩磨基座，珩磨基座右下角處設(shè)置的用來控制珩磨基座漲縮的拉伸彈簧槽為圓弧槽，珩磨基座中部兩側(cè)沿豎向設(shè)有凹槽結(jié)構(gòu)。凹槽結(jié)構(gòu)兩端距珩磨基座長度方向上的兩端的距離為15_40mm。凹槽結(jié)構(gòu)兩端距珩磨基座長度方向上的兩端的距離為30mm。圓弧槽的圓弧直徑與拉伸彈簧的外徑相當(dāng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、功能實(shí)用，珩磨基座由原來的平面改為帶有凹槽的面，減少了與珩磨本體基座槽的接觸面積，使接觸更充分；；珩磨基座上控制珩磨基座漲縮的拉伸彈簧槽由原來的平臺(tái)改為現(xiàn)在的圓弧槽，使用以前的平臺(tái)放置拉伸彈簧不能防止彈簧移動(dòng)，改為圓弧拉簧槽后，裝配時(shí)，拉簧正好卡在圓弧槽內(nèi)，有效的控制了拉伸彈簧的移動(dòng)；本實(shí)用新型降低加工制造過程中的難點(diǎn)，降低了廢品率，減少了加工成本。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)的主視圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)的仰視圖；圖3為本實(shí)用新型的主視圖；圖4為本實(shí)用新型的仰視圖；圖5為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)參考圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖3-5所示，ー種分體式精加工珩磨基座，珩磨基座I右下角處設(shè)置的用來控制珩磨基座漲縮的拉伸彈簧槽為圓弧槽2，珩磨基座I中部兩側(cè)沿豎向設(shè)有凹槽結(jié)構(gòu)3。凹槽結(jié)構(gòu)3兩端距珩磨基座I長度方向上的兩端的距離為15-40mm。本實(shí)施例中，凹槽結(jié)構(gòu)3兩端距珩磨基座I長度方向上的兩端的距離為30mm。圓弧槽2的圓弧直徑與拉伸彈簧8的外徑相當(dāng)。 圖5中，包括珩磨頭本體5、芯軸6、珩磨條7、 拉伸彈簧8，當(dāng)芯軸6軸向向右移動(dòng)的時(shí)候珩磨基座I做漲開運(yùn)動(dòng)，此時(shí)拉伸彈簧4處于拉伸狀態(tài)；芯軸6向左運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，珩磨基座I收縮，珩磨頭外徑減小，拉伸彈簧8收縮。
權(quán)利要求1.一種分體式精加工珩磨基座，其特征在于珩磨基座右下角處設(shè)置的用來控制珩磨基座漲縮的拉伸彈簧槽為圓弧槽，珩磨基座中部兩側(cè)沿豎向設(shè)有凹槽結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分體式精加工珩磨基座，其特征在于凹槽結(jié)構(gòu)兩端距珩磨基座長度方向上的兩端的距離為15-40mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分體式精加工珩磨基座，其特征在于凹槽結(jié)構(gòu)兩端距珩磨基座長度方向上的兩端的距離為30mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的分體式精加工珩磨基座，其特征在于圓弧槽的圓弧直徑與拉伸彈簧的外徑相當(dāng)。
專利摘要一種分體式精加工珩磨基座，珩磨基座右下角處設(shè)置的用來控制珩磨基座漲縮的拉伸彈簧槽為圓弧槽，珩磨基座中部兩側(cè)沿豎向設(shè)有凹槽結(jié)構(gòu)；凹槽結(jié)構(gòu)兩端距珩磨基座長度方向上的兩端的距離為15-40mm；圓弧槽的圓弧直徑與拉伸彈簧的外徑相當(dāng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、功能實(shí)用，降低加工制造過程中的難點(diǎn)，降低了廢品率，減少了加工成本。
文檔編號(hào)B24B33/10GK202607474SQ201220245579
公開日2012年12月19日 申請日期2012年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月29日
發(fā)明者徐華鳴, 張鳳鳴, 齊磊, 邊衛(wèi)鋒, 張嗣靜, 楊永磊 申請人:鄭州市鉆石精密制造有限公司