專利名稱：一種多功能led散熱支撐架鋁合金壓鑄模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬壓鑄模技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種多功能LED散熱支撐架鋁合金壓鑄模具。
背景技術(shù)：
一種集LED安裝、調(diào)光、散熱于一體的產(chǎn)品，由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、曲面形狀不規(guī)則，散熱薄片繁多，縱橫矢量、高低落差與投影面積比例已達(dá)到11 5 13，而產(chǎn)品整體高低落差也超過198_。產(chǎn)品側(cè)面均布著多個(gè)直徑為3. 5的深20_的深孔，從而該產(chǎn)品對(duì)模具結(jié)構(gòu)、制造工藝、加工技術(shù)有極高的要求。針對(duì)此產(chǎn)品，對(duì)模具結(jié)構(gòu)、工藝參數(shù)、模具材料、成型條件進(jìn)行了多方面工藝改善 和技術(shù)創(chuàng)新。模具設(shè)計(jì)中，按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征預(yù)先進(jìn)行專業(yè)的模流分析，應(yīng)用先進(jìn)的CAE軟件，選擇模具最佳分型方案，將型腔對(duì)稱鏡像布局、勻化澆鑄及進(jìn)料、排氣、冷料及頂出系統(tǒng)合理整合。運(yùn)用專業(yè)的AnyCasting壓鑄模流分析仿真軟件，預(yù)現(xiàn)了后期實(shí)際成型時(shí)工藝條件及狀況，可實(shí)現(xiàn)預(yù)覽及微調(diào)，杜絕反復(fù)試驗(yàn)、重復(fù)修改的常規(guī)工藝方案。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種多功能LED散熱支撐架鋁合金壓鑄模具，能保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種多功能LED散熱支撐架鋁合金壓鑄模具，包括動(dòng)模，定位導(dǎo)柱，同步抽芯機(jī)構(gòu)，獨(dú)立杯式進(jìn)料機(jī)構(gòu)，冷料排渣機(jī)構(gòu)，定模，階梯分型面，定位機(jī)構(gòu)，潛伏式排氣，進(jìn)料機(jī)構(gòu)，斜導(dǎo)柱機(jī)構(gòu)，定位導(dǎo)套，所述的定模安裝于動(dòng)模上，動(dòng)模中心位置為上型腔，上型腔四個(gè)角上都開有冷料排渣機(jī)構(gòu)，上型腔一側(cè)上有獨(dú)立杯式進(jìn)料機(jī)構(gòu)，定模中心位置為下型腔，下型腔前、后分別有定位機(jī)構(gòu)和進(jìn)料機(jī)構(gòu)，下型腔左、右都為階梯分型面，下型腔一角上為潛伏式排氣。所述的定模通過定位導(dǎo)柱與定位導(dǎo)套配合安裝于動(dòng)模上。所述的模通過斜導(dǎo)柱機(jī)構(gòu)定位動(dòng)模。有益效果本實(shí)用新型采用了較常規(guī)所不同的高效的模具結(jié)構(gòu)技術(shù)，將模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，集模架、?？蛴谝惑w，增加模具強(qiáng)度又保證了整體一致性，減少重復(fù)裝配誤差。而模具型腔采用可拆分嵌入式機(jī)構(gòu)，方便加工、維護(hù)保養(yǎng)。在數(shù)控加工中，可避免產(chǎn)生應(yīng)力變形而出現(xiàn)尺寸超差現(xiàn)象，單獨(dú)對(duì)模仁進(jìn)行真空熱處理工藝，將一般8萬模次的壽命延長(zhǎng)至超10萬模次，并避免成型中途的模具勞損和成型疲態(tài)。這種多處多點(diǎn)均衡進(jìn)料系統(tǒng)，多達(dá)12個(gè)口徑為5mmX I. 5mmX 2mm進(jìn)料口，成喇機(jī)狀,等距分布至整個(gè)產(chǎn)品周邊及平面，僅需15秒高速同步填充、5秒快速定型、3秒迅速冷卻，大大減少了高溫高壓液態(tài)沖刷對(duì)模具的損傷?？蓪?shí)現(xiàn)20秒內(nèi)完成常規(guī)模具結(jié)構(gòu)35秒的成型動(dòng)作，效率有近I倍的提升。在實(shí)際產(chǎn)品測(cè)試中，采用新型模具結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品表面無缺料、無起皮和冷隔，內(nèi)部顆粒分布均勻，無雜質(zhì)、氣泡、氣孔，杜絕了原有的產(chǎn)品填充不夠飽滿、強(qiáng)度不夠等諸多缺陷，實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的躍升。

圖I為本實(shí)用新型動(dòng)模示意圖。圖2為本實(shí)用新型定模示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。實(shí)施例I·如圖f圖2所示，一種多功能LED散熱支撐架鋁合金壓鑄模具，包括動(dòng)模1，定位導(dǎo)柱2,同步抽芯機(jī)構(gòu)3,獨(dú)立杯式進(jìn)料機(jī)構(gòu)4,冷料排洛機(jī)構(gòu)5,定模6,階梯分型面7,定位機(jī)構(gòu)8，潛伏式排氣9，進(jìn)料機(jī)構(gòu)10，斜導(dǎo)柱機(jī)構(gòu)11，定位導(dǎo)套12，所述的定模6安裝于動(dòng)模I上，動(dòng)模I中心位置為上型腔，上型腔四個(gè)角上都開有冷料排渣機(jī)構(gòu)5，上型腔一側(cè)上有獨(dú)立杯式進(jìn)料機(jī)構(gòu)4，定模6中心位置為下型腔，下型腔前、后分別有定位機(jī)構(gòu)8和進(jìn)料機(jī)構(gòu)10，下型腔左、右都為階梯分型面7，下型腔一角上為潛伏式排氣9。所述的定模6通過定位導(dǎo)柱2與定位導(dǎo)套12配合安裝于動(dòng)模I上。所述的模6通過斜導(dǎo)柱機(jī)構(gòu)11定位動(dòng)模I。液態(tài)高溫高壓金屬由獨(dú)立杯式進(jìn)料機(jī)構(gòu)4由主流道進(jìn)入進(jìn)料系統(tǒng)10，然后沿階梯分型面7由定模6、同步抽芯機(jī)構(gòu)3和動(dòng)模I合型所形成的型腔高速流動(dòng)，流動(dòng)末端的冷料和氣體由冷料排渣機(jī)構(gòu)5和潛伏式排氣9同時(shí)排出冷料和氣體，高溫高壓金屬在持續(xù)的壓力下冷卻成產(chǎn)品。
權(quán)利要求1.一種多功能LED散熱支撐架鋁合金壓鑄模具，包括動(dòng)模(1)，定位導(dǎo)柱(2)，同步抽芯機(jī)構(gòu)(3 ),獨(dú)立杯式進(jìn)料機(jī)構(gòu)(4 ),冷料排洛機(jī)構(gòu)(5 ),定模(6 ),階梯分型面(7 ),定位機(jī)構(gòu)(8)，潛伏式排氣(9)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)(10)，斜導(dǎo)柱機(jī)構(gòu)(11)，定位導(dǎo)套(12)，其特征是所述的定模(6)安裝于動(dòng)模(I)上，動(dòng)模(I)中心位置為上型腔，上型腔四個(gè)角上都開有冷料排渣機(jī)構(gòu)(5)，上型腔一側(cè)上有獨(dú)立杯式進(jìn)料機(jī)構(gòu)(4)，定模(6)中心位置為下型腔，下型腔前、后分別有定位機(jī)構(gòu)(8)和進(jìn)料機(jī)構(gòu)(10)，下型腔左、右都為階梯分型面(7)，下型腔一角上為潛伏式排氣(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種多功能LED散熱支撐架鋁合金壓鑄模具，其特征是所述的定模(6)通過定位導(dǎo)柱(2)與定位導(dǎo)套(12)配合安裝于動(dòng)模(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種多功能LED散熱支撐架鋁合金壓鑄模具，其特征是所述的模(6 )通過斜導(dǎo)柱機(jī)構(gòu)(11)定位動(dòng)模(I)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多功能LED散熱支撐架鋁合金壓鑄模具，包括動(dòng)模(1)，定位導(dǎo)柱(2)，同步抽芯機(jī)構(gòu)(3)，獨(dú)立杯式進(jìn)料機(jī)構(gòu)(4)，冷料排渣機(jī)構(gòu)(5)，定模(6)，階梯分型面(7)，定位機(jī)構(gòu)(8)，潛伏式排氣(9)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)(10)，斜導(dǎo)柱機(jī)構(gòu)(11)，定位導(dǎo)套(12)，所述的定模(6)安裝于動(dòng)模(1)上，動(dòng)模(1)中心位置為上型腔，上型腔四個(gè)角上都開有冷料排渣機(jī)構(gòu)(5)，上型腔一側(cè)上有獨(dú)立杯式進(jìn)料機(jī)構(gòu)(4)，定模(6)中心位置為下型腔，下型腔前、后分別有定位機(jī)構(gòu)(8)和進(jìn)料機(jī)構(gòu)(10)，下型腔左、右都為階梯分型面(7)，下型腔一角上為潛伏式排氣(9)。本實(shí)用新型能保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B22D17/22GK202667605SQ20122025393
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者羅昌義, 羅昌國, 羅宣華 申請(qǐng)人:昆山拓安塑料制品有限公司