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      真空鍍膜機用自轉(zhuǎn)工件支撐架的制作方法

      文檔序號:3269340閱讀:265來源:國知局
      專利名稱:真空鍍膜機用自轉(zhuǎn)工件支撐架的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及產(chǎn)品噴涂技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種真空鍍膜機用自轉(zhuǎn)工件支撐架。
      背景技術(shù)
      隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,涂裝已由手工向工業(yè)自動化方向發(fā)展,而且自動化的程度越來越高,所以涂裝生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來越廣泛,并深入到國民經(jīng)濟的多個領(lǐng)域。涂裝生產(chǎn)線主要由前處理電泳線(電泳漆是最早開發(fā)的水性涂料,它的主要特點是涂裝效率高,經(jīng)濟安全,污染少,可實現(xiàn)完全自動化管理。涂裝電泳漆之前需要進行預(yù)處理)、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統(tǒng)組成。涂裝生產(chǎn)線全線工件輸送系統(tǒng)采用空中懸掛和地面滑橇相結(jié)合的機械化輸送方式,運行平穩(wěn)、快速便捷,采用PLC可控編程,根據(jù)生產(chǎn)工藝的實際要求編程控制一實行現(xiàn)場總線中心監(jiān)控,分區(qū)自動實現(xiàn)轉(zhuǎn)接運行。噴涂質(zhì)量的 好壞不僅決定了產(chǎn)品外觀,也將決定產(chǎn)品抗腐蝕和耐侯性能力。真空鍍膜技術(shù)在塑料制品的應(yīng)用上最為廣泛。塑料具有易成型,成本低,質(zhì)量輕,不腐蝕等特點,塑料制品應(yīng)用廣泛,但因其缺點制約了擴大應(yīng)用,如不美觀、易老化、機械性能差、耐熱差、吸水率高等。通過真空鍍膜技術(shù)的應(yīng)用,使塑料表面金屬化,將有機材料和無機材料結(jié)合起來,大大提高了它的物理、化學(xué)性能。其優(yōu)點主要表現(xiàn)在改善美觀,表面光滑,金屬光澤彩色化,裝飾性大大提高;改善表面硬度,原塑膠表面比金屬軟而易受損害,通過真空鍍膜,硬度及耐磨性大大增加;提高耐候性,般塑料在室外老化很快,主要原因是紫外線照射所致,而鍍鋁后,鋁對紫外線反射最強,因此,耐候性大大提高;減少吸水率,鍍膜次數(shù)愈多,針孔愈少,吸水率降低,制品不易變形,提高耐熱性;使塑料表面有導(dǎo)電性;容易清洗,不吸塵。塑料制品表面金屬化后,應(yīng)用范圍將更加廣泛。現(xiàn)有技術(shù)中的工架結(jié)構(gòu)主要由電動機驅(qū)動的主動齒輪以及與其嚙合的齒輪盤,工架固定在齒輪盤的圓周面上。電動機驅(qū)動主動齒輪轉(zhuǎn)動,主動齒輪帶動齒輪盤旋轉(zhuǎn),同時,齒輪盤帶動上面的工架轉(zhuǎn)動,即可完成噴涂工作。此種結(jié)構(gòu)的缺點在于由于工架是直接固定在齒輪盤上的,所以工架不能夠轉(zhuǎn)動,導(dǎo)致在噴涂過程中,工架上的塑料制品噴涂后的涂層不均勻,為了噴涂全面必須在工件的四周增加噴嘴,一方面會產(chǎn)生涂料的浪費;另一方面給企業(yè)造成了較高的制作成本。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足,而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、工件能夠轉(zhuǎn)的真空鍍膜機用自轉(zhuǎn)工件支撐架。本實用新型為實現(xiàn)上述目的,采用以下技術(shù)方案一種真空鍍膜機用自轉(zhuǎn)工件支撐架,包括工架、由電動機驅(qū)動的主動齒輪以及與其嚙合的齒輪盤,所述工架底部固定有支承軸,所述支承軸通過軸承座支承在齒輪盤的盤壁上,支承軸的一端鍵接有自轉(zhuǎn)齒輪;所述自轉(zhuǎn)齒輪與設(shè)置在齒輪盤下部的固定大齒輪嚙合。[0007]所述固定大齒輪通過滾輪與齒輪盤滑動配合。本實用新型的有益效果是本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,制作方便,電動機驅(qū)動齒輪盤旋轉(zhuǎn),齒輪盤帶動工架以齒輪盤的軸心為中心旋轉(zhuǎn),同時,由于工架的自轉(zhuǎn)齒輪與固定大齒輪相互嚙合,工架將產(chǎn)生自轉(zhuǎn)運動,保證了產(chǎn)品全方位噴涂,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

      圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖及較佳實施例詳細(xì)說明本實用新型的具體實施方式
      。如圖I所示,一種真空鍍膜機用自轉(zhuǎn)工件支撐架,包括工架I、由電動機驅(qū)動的主動齒輪2以及與其嚙合 的齒輪盤3,所述工架底部固定有支承軸4,所述支承軸通過軸承座5支承在齒輪盤的盤壁上,支承軸的一端鍵接有自轉(zhuǎn)齒輪6 ;所述自轉(zhuǎn)齒輪與設(shè)置在齒輪盤下部的固定大齒輪7嚙

      口 ο為了起到支撐齒輪盤的作用,所述固定大齒輪通過滾輪8與齒輪盤滑動配合。使用時,將本支撐架放置在噴涂設(shè)備中,固定大齒輪固定噴涂設(shè)備中的地面上,固定大齒輪保證靜止?fàn)顟B(tài),電動機驅(qū)動主動齒輪轉(zhuǎn)動,主動齒輪帶動齒輪盤旋轉(zhuǎn),同時,自轉(zhuǎn)齒輪與固定大齒輪嚙合,帶動工架產(chǎn)生自轉(zhuǎn)。保證了產(chǎn)品全方位噴涂,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
      權(quán)利要求1.一種真空鍍膜機用自轉(zhuǎn)工件支撐架,包括工架、由電動機驅(qū)動的主動齒輪以及與其嚙合的齒輪盤,其特征在于所述工架底部固定有支承軸,所述支承軸通過軸承座支承在齒輪盤的盤壁上,支承軸的一端鍵接有自轉(zhuǎn)齒輪;所述自轉(zhuǎn)齒輪與設(shè)置在齒輪盤下部的固定大齒輪嚙合。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空鍍膜機用自轉(zhuǎn)工件支撐架,其特征在于所述固定大齒輪通過滾輪與齒輪盤滑動配合。
      專利摘要本實用新型涉及產(chǎn)品噴涂技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種真空鍍膜機用自轉(zhuǎn)工件支撐架,包括工架、由電動機驅(qū)動的主動齒輪以及與其嚙合的齒輪盤,其特征在于所述工架底部固定有支承軸,所述支承軸通過軸承座支承在齒輪盤的盤壁上,支承軸的一端鍵接有自轉(zhuǎn)齒輪;所述自轉(zhuǎn)齒輪與設(shè)置在齒輪盤下部的固定大齒輪嚙合。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,制作方便,電動機驅(qū)動齒輪盤旋轉(zhuǎn),齒輪盤帶動工架以齒輪盤的軸心為中心旋轉(zhuǎn),同時,由于工架的自轉(zhuǎn)齒輪與固定大齒輪相互嚙合,工架將產(chǎn)生自轉(zhuǎn)運動,保證了產(chǎn)品全方位噴涂,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
      文檔編號C23C14/50GK202610314SQ20122025397
      公開日2012年12月19日 申請日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
      發(fā)明者張淑波 申請人:天津尚達(dá)表面處理有限公司
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