專利名稱：一種結(jié)晶器的冷卻結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種結(jié)晶器的冷卻結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí) 用新型涉及鋁加工熔鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種結(jié)晶器的冷卻結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]傳統(tǒng)的耐火材料，鋁材質(zhì)加工熔鑄時(shí)采用冷卻水直接沖刷冷卻，容易造成冷卻水飛濺影響冷卻效果，且冷卻水對(duì)冷卻表皮造成沖刷痕跡，影響產(chǎn)品表皮的光滑度，導(dǎo)致產(chǎn)出的鋁制耐火材料的表面粗糙，無法直接使用，需進(jìn)行大量表皮的車削加工，大量的車削加工大大提高了成本，且車削下大量鋁制耐火材料的廢屑，造成極大的資源浪費(fèi)。[0003]中國專利公告號(hào)CN1215638A，公告日1999年5月5日，公開了一種用于連鑄設(shè)備的結(jié)晶器，帶一個(gè)確定形狀的、由一種高導(dǎo)熱性材料制成的結(jié)晶器體，為了減少在澆注液面高度區(qū)域內(nèi)的散熱，結(jié)晶器管外側(cè)面設(shè)有由一種比結(jié)晶器管材料導(dǎo)熱性差的材料組成的鍍層，由此得到在澆注液面區(qū)域內(nèi)具有較高溫度的減小的熱流，由此達(dá)到鑄坯表面質(zhì)量的改善。但該結(jié)晶器采用冷卻水飛濺影響冷卻效果，且冷卻水對(duì)冷卻表皮造成沖刷痕跡，影響產(chǎn)品表皮的光滑度。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)晶器的冷卻結(jié)構(gòu)，解決了傳統(tǒng)的耐火材料，鋁材質(zhì)加工熔鑄時(shí)采用冷卻水直接沖刷冷卻，容易造成冷卻水飛濺影響冷卻效果，且冷卻水對(duì)冷卻表皮造成沖刷痕跡，影響產(chǎn)品表皮的光滑度的問題。[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案[0006]一種結(jié)晶器的冷卻結(jié)構(gòu)，包括入口端和出口端，結(jié)晶器的入口端上固定連接轉(zhuǎn)接管，轉(zhuǎn)接管下方的結(jié)晶器內(nèi)壁上設(shè)置有石墨環(huán)，結(jié)晶器外壁上設(shè)置有進(jìn)油口和進(jìn)氣口，進(jìn)油口和進(jìn)氣口通過管道連接石墨環(huán)的外環(huán)面，所述結(jié)晶器內(nèi)設(shè)置有水孔，結(jié)晶器外設(shè)置有進(jìn)水口，水孔連接進(jìn)水口，石墨環(huán)下方的結(jié)晶器內(nèi)壁上設(shè)置有雙層噴水環(huán)面，雙層噴水環(huán)面的圓周方向各均勻分布有多個(gè)噴水孔，第一層噴水環(huán)面與結(jié)晶器軸向成45度夾角，第二層噴水環(huán)面與結(jié)晶器軸向成60度夾角，噴水孔和水孔間連接有通水槽。該結(jié)晶器的冷卻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)了雙噴水環(huán)面雙噴水孔的冷卻方式，第一層噴水環(huán)面處45度一次冷卻水噴射到鑄錠表面后，在滑落的過程中被第二層噴水環(huán)面處60度二次冷卻水托起，共同形成二次冷卻，第一層噴水環(huán)面與結(jié)晶器軸向成45度夾角，第二層噴水環(huán)面與結(jié)晶器軸向成60度夾角，達(dá)到最佳的冷卻效果，從而有效的加大了冷卻強(qiáng)度，避免鑄錠表面因凹凸不平引起的冷卻水飛濺影響冷卻果的現(xiàn)象，從而對(duì)鋁制耐火材料鑄錠的冷卻效果及鑄錠的表面質(zhì)量形成一個(gè)良性循環(huán)。[0007]作為優(yōu)選，所述結(jié)晶器和轉(zhuǎn)接管間連接有轉(zhuǎn)接板，轉(zhuǎn)接板上固定轉(zhuǎn)接壓板，轉(zhuǎn)接管通過半卡環(huán)與結(jié)晶器卡接。通過該結(jié)構(gòu)便于結(jié)晶器和轉(zhuǎn)接管連接，并增加內(nèi)部的密封性。[0008]作為優(yōu)選，所述結(jié)晶器的入口端的外環(huán)面上套接有水密封圈。加強(qiáng)密封，保證內(nèi)部真空。[0009]本實(shí)用新型的有益效果是(I)、該結(jié)晶器的冷卻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)了雙噴水環(huán)面雙噴水孔的冷卻方式，有效的加大了冷卻強(qiáng)度，達(dá)到最佳的冷卻效果；(2)、保證了冷卻后耐火材料鑄錠表面的質(zhì)量。


[0010]圖I是本實(shí)用新型的一種剖視圖；[0011]圖中1、結(jié)晶器,2、石墨環(huán),3、轉(zhuǎn)接板,4、轉(zhuǎn)接壓板,5、半卡環(huán),6、轉(zhuǎn)接管,7、水密封圈，8、入口端，9、出口端，10、水孔，11、噴水孔，12、通水槽。
具體實(shí)施方式
[0012]下面通過具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體描述[0013]實(shí)施例如附圖I所示，一種結(jié)晶器的冷卻結(jié)構(gòu)，包括入口端8和出口端9，結(jié)晶器 I的入口端上固定連接轉(zhuǎn)接管6，轉(zhuǎn)接管下方的結(jié)晶器內(nèi)壁上設(shè)置有石墨環(huán)2，結(jié)晶器外壁上設(shè)置有進(jìn)油口和進(jìn)氣口，進(jìn)油口和進(jìn)氣口通過管道連接石墨環(huán)外環(huán)面，結(jié)晶器內(nèi)設(shè)置有水孔10，結(jié)晶器外設(shè)置有進(jìn)水口，水孔連接進(jìn)水口，石墨環(huán)下方的結(jié)晶器內(nèi)壁上設(shè)置有雙層噴水環(huán)面，雙層噴水環(huán)面的圓周方向各均勻分布有60個(gè)噴水孔11，第一層噴水環(huán)面與結(jié)晶器軸向成45度夾角，第二層噴水環(huán)面與結(jié)晶器軸向成60度夾角，噴水孔和水孔間連接有通水槽12，結(jié)晶器和轉(zhuǎn)接管間連接有轉(zhuǎn)接板3，轉(zhuǎn)接板上固定轉(zhuǎn)接壓板4，轉(zhuǎn)接管通過半卡環(huán)5 與結(jié)晶器卡接，結(jié)晶器的入口端的外環(huán)面上套接有水密封圈7。[0014]該結(jié)晶器的冷卻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)了雙噴水環(huán)面雙噴水孔的冷卻方式，第一層噴水環(huán)面處 45度一次冷卻水噴射到鑄錠表面后，在滑落的過程中被第二層噴水環(huán)面處60度二次冷卻水托起，共同形成二次冷卻，第一層噴水環(huán)面與結(jié)晶器軸向成45度夾角，第二層噴水環(huán)面與結(jié)晶器軸向成60度夾角，達(dá)到最佳的冷卻效果，從而有效的加大了冷卻強(qiáng)度，避免鑄錠表面因凹凸不平引起的冷卻水飛濺影響冷卻果的現(xiàn)象，從而對(duì)鋁制耐火材料鑄錠的冷卻效果及鑄錠的表面質(zhì)量形成一個(gè)良性循環(huán)。[0015]以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳的方案，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
權(quán)利要求1.一種結(jié)晶器的冷卻結(jié)構(gòu)，包括入口端和出口端，結(jié)晶器的入口端上固定連接轉(zhuǎn)接管，轉(zhuǎn)接管下方的結(jié)晶器內(nèi)壁上設(shè)置有石墨環(huán)，結(jié)晶器外壁上設(shè)置有進(jìn)油口和進(jìn)氣口，進(jìn)油口和進(jìn)氣口通過管道連接石墨環(huán)的外環(huán)面，其特征是，所述結(jié)晶器內(nèi)設(shè)置有水孔，結(jié)晶器外設(shè)置有進(jìn)水口，水孔連接進(jìn)水口，石墨環(huán)下方的結(jié)晶器內(nèi)壁上設(shè)置有雙層噴水環(huán)面，雙層噴水環(huán)面的圓周方向各均勻分布有多個(gè)噴水孔，第一層噴 水環(huán)面與結(jié)晶器軸向成45度夾角， 第二層噴水環(huán)面與結(jié)晶器軸向成60度夾角，噴水孔和水孔間連接有通水槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種結(jié)晶器的冷卻結(jié)構(gòu)，其特征是，所述結(jié)晶器和轉(zhuǎn)接管間連接有轉(zhuǎn)接板，轉(zhuǎn)接板上固定轉(zhuǎn)接壓板，轉(zhuǎn)接管通過半卡環(huán)與結(jié)晶器卡接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種結(jié)晶器的冷卻結(jié)構(gòu)，其特征是，所述結(jié)晶器的入口端的外環(huán)面上套接有水密封圈。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種結(jié)晶器的冷卻結(jié)構(gòu)，包括入口端和出口端，結(jié)晶器的入口端上固定連接轉(zhuǎn)接管，轉(zhuǎn)接管下方的結(jié)晶器內(nèi)壁上設(shè)置有石墨環(huán)，結(jié)晶器外壁上設(shè)置有進(jìn)油口和進(jìn)氣口，進(jìn)油口和進(jìn)氣口通過管道連接石墨環(huán)的外環(huán)面，所述結(jié)晶器內(nèi)設(shè)置有水孔，結(jié)晶器外設(shè)置有進(jìn)水口，水孔連接進(jìn)水口，石墨環(huán)下方的結(jié)晶器內(nèi)壁上設(shè)置有雙層噴水環(huán)面，雙層噴水環(huán)面的圓周方向各均勻分布有多個(gè)噴水孔，第一層噴水環(huán)面與結(jié)晶器軸向成45度夾角，第二層噴水環(huán)面與結(jié)晶器軸向成60度夾角，噴水孔和水孔間連接有通水槽。該結(jié)晶器有效的加大了冷卻強(qiáng)度，對(duì)耐火材料的固化達(dá)到最佳的冷卻效果。
文檔編號(hào)B22D11/055GK202726002SQ201220271210
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月11日
發(fā)明者金培力, 金培雄, 金培強(qiáng) 申請(qǐng)人:浙江鑫耐鋁熔鑄設(shè)備材料有限公司, 上海鑫業(yè)熔鑄設(shè)備制造有限公司