專利名稱：全自動餐叉倒角打磨機的輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及 一種倒角打磨設備，特別涉及一種全自動餐叉倒角打磨機的輸
送裝置。
背景技術(shù)：
餐叉是一種西方食具，輔助用者將食物帶到口中，亦可在烹飪或切割食物時抓住食物，免得食物移動。餐叉一端讓人握著，為握持部，另一端有二至四條分支，用來插入或盛住食物。餐叉在加工過程中，由金屬材料經(jīng)過沖壓成型，然后通過專用設備進行折彎轉(zhuǎn)角；此時的餐叉已變成了半成品，由半成品轉(zhuǎn)變成成品還需對餐叉的叉部及握持部進行倒角、打磨。上述工序目前完全依靠人工進行，即操作人員借助砂輪或紗布對餐叉實施打磨，不僅倒角、打磨的效率低，而且需要大量的人力物力，提高了生產(chǎn)成本，生產(chǎn)效率低下。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型提供了一種提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、結(jié)構(gòu)簡單的全自動餐叉倒角打磨機的輸送裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案一種全自動餐叉倒角打磨機的輸送裝置，其特征在于包括有機架、通過驅(qū)動件驅(qū)動并沿機架作往復滑移的輸送組件，驅(qū)動件與輸送組件之間通過傳動組件傳動連接；所述的輸送組件包括有與機架呈導軌導槽配合的滑座及設于滑座上的餐叉夾持定位機構(gòu)。其中，餐叉夾持定位機構(gòu)包括有設于滑座橫向一端的餐叉叉部定位件及設于滑座橫向另一端的餐叉手持部定位件，餐叉叉部定位件包括有調(diào)節(jié)塊、與調(diào)節(jié)塊對應設置的驅(qū)動氣缸、處于驅(qū)動氣缸與調(diào)節(jié)塊之間的定位塊，定位塊與驅(qū)動氣缸的輸出端聯(lián)動連接，所述的定位塊與調(diào)節(jié)塊之間的空間為餐叉叉部定位空間；所述的餐叉手持部定位件包括有通過氣缸驅(qū)動可朝向餐叉叉部定位空間滑移的手持部定位塊，手持部定位塊上開設有手持部定位空間，該手持部定位空間朝向餐叉叉部定位空間設置。采用上述技術(shù)方案，餐叉落入到滑座上的餐叉夾持定位機構(gòu)中時，餐叉夾持定位機構(gòu)通過其上的餐叉叉部定位件及餐叉手持部定位件對餐叉實施定位，使餐叉能夠較為穩(wěn)定的處于該機構(gòu)中，然后傳動組件借助驅(qū)動件的驅(qū)動對滑座實施傳輸，使滑座位于機架上實施滑移，在此過過程中，餐叉可實施倒角或打磨，不僅結(jié)構(gòu)簡單、而且傳輸快速，代替了傳統(tǒng)的人工操作，為全自動餐叉倒角打磨機的加工提供了鋪墊，達到提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的目的。本實用新型進一步設置為餐叉叉部定位件及餐叉手持部定位件通過安裝板與滑座連接，餐叉叉部定位件中的調(diào)節(jié)塊通過調(diào)節(jié)螺釘與安裝板連接，且調(diào)節(jié)塊的外輪廓為弧狀，定位塊朝向調(diào)節(jié)塊的端面為斜面；所述餐叉手持部定位件與安裝板呈導軌導槽配合。采用上述技術(shù)方案，由于各種餐叉的型號及大小不一致，為了對不同大小的餐叉實施輸送，餐叉手持部定位可通過處于安裝板上的滑移實現(xiàn)餐叉手持部定位件與餐叉叉部定位件之間間距的調(diào)節(jié)，并且餐叉叉部定位件中調(diào)節(jié)塊的外輪廓為弧狀，定位塊朝向調(diào)節(jié)塊的端面為斜面，一方面是為了使餐叉的叉部得到完全的定位，另一方面也可對調(diào)節(jié)塊與定位塊之間的間距實施調(diào)節(jié)，以此適配于不同大小餐叉的定位。本實用新型更進一步設置為驅(qū)動件為設于機架底部的電機，傳動組件包括有設于機架縱向兩端的傳動輪，其中一個傳動輪與電機的輸出端聯(lián)動連接，兩傳動輪之間通過傳動帶連接，所述滑座上設有與傳動帶固定連接的夾持塊。其中，夾持塊上設有反向于機架延伸的導向條，機架上設有延伸至該導向條處并與導向條貼合的導向軌道。采用上述技術(shù)方案，這樣設置結(jié)構(gòu)簡單，加工及安裝方便，導向條及導向軌道的 設置可使滑座處于機架上的滑移更為穩(wěn)定。本實用新型更進一步設置為機架的縱向兩端設有與機架垂直連接的連接板，兩連接板與滑座之間分別設有可伸縮的防塵罩。采用上述技術(shù)方案，防塵罩的設置可防止外部的灰塵會水進入到控制機構(gòu)內(nèi)。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。

圖I為本實用新型實施例的立體示意圖I ;圖2為本實用新型實施例的立體示意圖2 ;圖3為本實用新型實施例的分解示意圖；圖4為本實用新型實施例中滑座及餐叉夾持定位機構(gòu)的立體示意圖。
具體實施方式
如圖I一圖4所示的一種全自動餐叉倒角打磨機的輸送裝置，包括有機架I、通過驅(qū)動件2驅(qū)動并沿機架I作往復滑移的輸送組件3，驅(qū)動件2與輸送組件3之間通過傳動組件4傳動連接；輸送組件3包括有與機架I呈導軌導槽配合的滑座5及設于滑座5上的餐叉夾持定位機構(gòu)6，需要說明的是，機架I上設有導軌11，而滑座5上設有與其適配的滑槽，當然，也可將導軌設于滑座5上，而將滑槽設于機架I上，也是可行的。餐叉夾持定位機構(gòu)6包括有設于滑座5橫向一端的餐叉叉部定位件61及設于滑座5橫向另一端的餐叉手持部定位件62，餐叉叉部定位件61包括有調(diào)節(jié)塊63、與調(diào)節(jié)塊63對應設置的驅(qū)動氣缸64、處于驅(qū)動氣缸64與調(diào)節(jié)塊63之間的定位塊65，定位塊65與驅(qū)動氣缸64的輸出端聯(lián)動連接，定位塊65與調(diào)節(jié)塊63之間的空間為餐叉叉部定位空間66 ;當餐叉的叉部落入餐叉叉部定位空間66時，餐叉叉部的一側(cè)與調(diào)節(jié)塊63抵觸，定位塊63通過驅(qū)動氣缸64驅(qū)動對餐叉叉部的另一側(cè)實施抵觸，使餐叉叉部得以定位。餐叉手持部定位件62包括有通過氣缸621驅(qū)動可朝向餐叉叉部定位空間66滑移的手持部定位塊622，手持部定位塊622上開設有手持部定位空間623，該手持部定位空間623朝向餐叉叉部定位空間66設置。上述方案中，餐叉落入到滑座5上的餐叉夾持定位機構(gòu)6中時，餐叉夾持定位機構(gòu)6通過其上的餐叉叉部定位件61及餐叉手持部定位件62對餐叉實施定位，使餐叉能夠較為穩(wěn)定的處于該機構(gòu)中，然后傳動組件4借助驅(qū)動件2的驅(qū)動對滑座5實施傳輸，使滑座5位于機架I上實施滑移，在此過過程中，餐叉可實施倒角或打磨，不僅結(jié)構(gòu)簡單、而且傳輸快速，代替了傳統(tǒng)的人工操作，為全自動餐叉倒角打磨機的加工提供了鋪墊，達到提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的目的。在本實用新型實施例中，餐叉叉部定位件61及餐叉手持部定位件62通過安裝板67與滑座5連接，餐叉叉部定位件61中的調(diào)節(jié)塊63通過調(diào)節(jié)螺釘68與安裝板67連接，且調(diào)節(jié)塊63的外輪廓為弧狀，定位塊65朝向調(diào)節(jié)塊63的端面為斜面；餐叉手持部定位件62與安裝板67呈導軌導槽配合。由于各種餐叉的型號及大小不一致，為了對不同大小的餐叉實施輸送，餐叉手持部定位62可通過處于安裝板67上的滑移實現(xiàn)餐叉手持部定位件62與餐叉叉部定位件61之間間距的調(diào)節(jié)，并且餐叉叉部定位件61中調(diào)節(jié)塊63的外輪廓為弧狀，定位塊65朝向調(diào)節(jié)塊63的端面為斜面，一方面是為了使餐叉的叉部得到完全的定位，另一方面也可對調(diào)節(jié)塊63與定位塊65之間的間距實施調(diào)節(jié)，以此適配于不同大小餐叉的定位。在本實用新型實施例中，驅(qū)動件2為設于機架I底部的電機，傳動組件4包括有設 于機架I縱向兩端的傳動輪41,其中一個傳動輪41與電機的輸出端聯(lián)動連接,兩傳動輪41之間通過傳動帶42連接，滑座5上設有與傳動帶42固定連接的夾持塊52。傳動輪41受到電機驅(qū)動開始旋轉(zhuǎn)，繞設于其上的傳動帶42也會隨之開始運行，滑座5通過夾持塊52與傳動帶42連接，則傳動帶42運行時會帶動滑座5移動。為了保證滑座5處于機架I上移動的穩(wěn)定性，夾持塊52上設有反向于機架I延伸的導向條521,機架I上設有延伸至該導向條521處并與導向條521貼合的導向軌道12。機架I的縱向兩端設有與機架I垂直連接的連接板13，兩連接板13與滑座5之間分別設有可伸縮的防塵罩7。該防塵罩7的設置可防止外部的灰塵會水進入到控制機構(gòu)內(nèi)，起到保護的作用。
權(quán)利要求1.一種全自動餐叉倒角打磨機的輸送裝置，其特征在于包括有機架、通過驅(qū)動件驅(qū)動并沿機架作往復滑移的輸送組件，驅(qū)動件與輸送組件之間通過傳動組件傳動連接；所述的輸送組件包括有與機架呈導軌導槽配合的滑座及設于滑座上的餐叉夾持定位機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動餐叉倒角打磨機的輸送裝置，其特征在于所述的餐叉夾持定位機構(gòu)包括有設于滑座橫向一端的餐叉叉部定位件及設于滑座橫向另一端的餐叉手持部定位件，餐叉叉部定位件包括有調(diào)節(jié)塊、與調(diào)節(jié)塊對應設置的驅(qū)動氣缸、處于驅(qū)動氣缸與調(diào)節(jié)塊之間的定位塊，定位塊與驅(qū)動氣缸的輸出端聯(lián)動連接，所述的定位塊與調(diào)節(jié)塊之間的空間為餐叉叉部定位空間；所述的餐叉手持部定位件包括有通過氣缸驅(qū)動可朝向餐叉叉部定位空間滑移的手持部定位塊，手持部定位塊上開設有手持部定位空間，該手持部定位空間朝向餐叉叉部定位空間設置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動餐叉倒角打磨機的輸送裝置，其特征在于所述的餐叉叉部定位件及餐叉手持部定位件通過安裝板與滑座連接，餐叉叉部定位件中的調(diào)節(jié)塊通過調(diào)節(jié)螺釘與安裝板連接，且調(diào)節(jié)塊的外輪廓為弧狀，定位塊朝向調(diào)節(jié)塊的端面為斜面；所述餐叉手持部定位件與安裝板呈導軌導槽配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的全自動餐叉倒角打磨機的輸送裝置，其特征在于所述的驅(qū)動件為設于機架底部的電機，傳動組件包括有設于機架縱向兩端的傳動輪，其中一個傳動輪與電機的輸出端聯(lián)動連接，兩傳動輪之間通過傳動帶連接，所述滑座上設有與傳動帶固定連接的夾持塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動餐叉倒角打磨機的輸送裝置，其特征在于所述的夾持塊上設有反向于機架延伸的導向條，機架上設有延伸至該導向條處并與導向條貼合的導向軌道。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或5所述的全自動餐叉倒角打磨機的輸送裝置，其特征在于所述的機架的縱向兩端設有與機架垂直連接的連接板，兩連接板與滑座之間分別設有可伸縮的防塵罩。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動餐叉倒角打磨機的輸送裝置，其特征在于所述的機架的縱向兩端設有與機架垂直連接的連接板，兩連接板與滑座之間分別設有可伸縮的防塵罩。
專利摘要本實用新型涉及一種倒角打磨設備，特別涉及一種全自動餐叉倒角打磨機的輸送裝置。本實用新型提供了如下技術(shù)方案一種全自動餐叉倒角打磨機的輸送裝置，包括有機架、通過驅(qū)動件驅(qū)動并沿機架作往復滑移的輸送組件，驅(qū)動件與輸送組件之間通過傳動組件傳動連接；所述的輸送組件包括有與機架呈導軌導槽配合的滑座及設于滑座上的餐叉夾持定位機構(gòu)。采用上述技術(shù)方案，提供了一種提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、結(jié)構(gòu)簡單的全自動餐叉倒角打磨機的輸送裝置。
文檔編號B24B9/04GK202592153SQ20122027478
公開日2012年12月12日 申請日期2012年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月7日
發(fā)明者蔡曙春 申請人:浙江金石家居用品有限公司