專利名稱：一種用于1/4端蓋輔助造型的四孔軸杠座裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于1/4端蓋輔助造型的四孔軸杠
座裝置。
背景技術(shù)：
隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，機械制造業(yè)出現(xiàn)了前所未有的拓展空間，特別是大型、重型 行業(yè)得到了突飛猛進的跨越。打入國際市場，節(jié)能降耗，實現(xiàn)現(xiàn)代化、大型化、規(guī)?；遣傻V業(yè)的發(fā)展方向。近年來，大型磨機的國產(chǎn)化為機械行業(yè)帶來了新的機遇，進(出)料端蓋是大型礦用磨機的關(guān)鍵鑄鋼件之一，我公司每年要生產(chǎn)各種磨機200余臺，需要配套的進(出)料端蓋400余件，為了便于生產(chǎn)、加工、運輸、安裝，設計人員根據(jù)端蓋的直徑大小分為整體端蓋、1/2端蓋、1/4端蓋、1/6端蓋,而1/4端蓋的最大直徑尺寸一般在Φ 7000mm Φ9000之間，且在自磨機和半自磨機中占有很大比例，端蓋屬于薄壁、板型且在直徑方向與水平位置有一定夾角的結(jié)構(gòu)體，端蓋設計成1/4后，毛坯生產(chǎn)需在端蓋與端蓋之間的結(jié)合面放40 50mm的加工余量，這樣使得4個端蓋組合起來不能形成一個回轉(zhuǎn)體，因此，用傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，即在回轉(zhuǎn)體中心處設Φ90πιπι的軸杠刮板刮出下平面就無法實施，只能按1/4端蓋單個生產(chǎn)，1/4端蓋單個生產(chǎn)時存在如下問題I)因端蓋直徑方向與水平位置有一定夾角，單件生產(chǎn)基準面不易定位準確，造成鑄件尺寸超差；2)單件生產(chǎn)，增加了鑄型直徑方向兩面的吃砂量，且每一件設澆注系統(tǒng)，不僅占地面積大，而且耗砂量多；3)1/4端蓋四件才能組成一個整體，需要組織四次鋼水澆注，且各道工序都要進行四次操作，生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問題，本實用新型設計了一種用于1/4端蓋輔助造型的四孔軸杠座
>J-U ρ α裝直。為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種用于1/4端蓋輔助造型的四孔軸杠座裝置，包括座體，座體上設有四個用于安裝軸杠的軸杠孔，且四個軸杠孔圍繞座體的中心呈正方形排列，座體的對稱兩側(cè)均設置有吊耳。為更好實施本發(fā)明創(chuàng)造，座體上的四周邊緣部位設置有8個減重孔。由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型具有以下優(yōu)越性該四孔軸杠座裝置，構(gòu)思新穎、設計巧妙，在1/4端蓋輔助造型生產(chǎn)中，能夠僅用一個刮板依次安裝在軸杠孔內(nèi)的軸杠上分別制作出四件1/4端蓋，能夠一次完成澆注，大大節(jié)約型砂的用量，減少了造型面積，不僅使生產(chǎn)1/4端蓋的工序簡單，效率成倍提高，而且占地面積小，具有廣泛的推廣價值。
圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中A-A剖視圖；圖3是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1-座體;2_吊耳;3_減重孔;4_軸杠孔。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型做進一步的詳細說明。結(jié)合圖I、圖2和圖3，所述的一種用于1/4端蓋輔助造型的四孔軸杠座裝置，包括座體1，座體I上設有四個用于安裝軸杠的軸杠孔4，且四個軸杠孔4圍繞座體的中心呈正·方形排列，座體I的對稱兩側(cè)均設置有吊耳2。為更好的實施本發(fā)明創(chuàng)造，座體I上的四周邊緣部位設置有8個減重孔3，便于座體的裝卸。以生產(chǎn)Φ10. 37X5. 19米半自磨機鑄鋼件1/4端蓋為例，來具體說明本實用新型的使用過程，要求外圓最大直徑Φ 10950mm,內(nèi)圓最小直徑Φ 3260mm,外圓法蘭底平面與內(nèi)圓法蘭底平面成15°夾角，把整圓按90°沿直徑方向分成4片，形成1/4端蓋，并沿直徑方向增加法蘭，待機加工后用螺栓把法蘭把合在一起，達到整體端蓋的目的，具體工序如下I.工藝設計方案I. I放置加工余量,上端面45 55mm,下端面40 mm,內(nèi)、夕卜圓45mm,外側(cè)45mm,縮尺 I. 8% ；I. 2燒注系統(tǒng)，直燒道4 Φ 140mm,橫燒道I 140mm,內(nèi)燒道16 Φ80ι πι ；I. 3冒口設置，共三圈冒口，內(nèi)圈4 Φ500_ ;中間2 Φ450_，2 Φ400_，2 450mmX 650mm,外圈 6 Φ 375mm, 2 Φ 450mm。I. 4工藝計算1/4端蓋單件重量42t，單件生產(chǎn)需鋼水重量69t，4件合計276t，4件組合生產(chǎn)鋼水總重量273t，減少鋼水3t。I. 5工藝采用喇叭口朝上的方案，用刮板造型刮出喇叭口外表面，兩側(cè)法蘭用實樣造型，喇叭口內(nèi)表面用蓋芯組成。2.造型2. I選擇相鄰兩軸杠孔中心線間距300mm,軸杠孔小頭Φ IOOmm大頭Φ 119mm,夕卜框尺寸1200mm X 1200mm的4孔軸杠座；2. 2在地坑中先刮出1500mmX 1500mm左右的底平面，放上4孔軸杠座，分別在4孔中插入軸杠，軸杠插入孔部位的尺寸按靜配合設計，孔以上部位軸杠尺寸Φ 200mmX 1200mm,然后，安裝刮板填砂撞實，目的是加固軸杠座的穩(wěn)定性；2. 3用刮板造型，刮出第一件下端面面和內(nèi)、外圓法蘭即鑄型；卸掉刮板再安裝在相鄰的軸杠上刮出第二件活的鑄型，依次刮出第三件、第四件鑄型。每件活之間的法蘭部分用實樣修出，最終用蓋芯組成上箱，在造型的同時，設置內(nèi)澆道、橫澆道和直澆道；3.澆注用2個150t鋼包，同時澆注，水口直徑Φ 100mm。
權(quán)利要求1.一種用于1/4端蓋輔助造型的四孔軸杠座裝置，其特征是包括座體(1)，座體(I)上設有四個用于安裝軸杠的軸杠孔(4)，且四個軸杠孔(4)圍繞座體的中心呈正方形排列，座體(I)的對稱兩側(cè)均設置有吊耳(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于1/4端蓋輔助造型的四孔軸杠座裝置，其特征是座體(I)上的四周邊緣部位設置有8個減重孔(3)。
專利摘要本實用新型公開了一種用于1/4端蓋輔助造型的四孔軸杠座裝置，包括座體，座體上設有四個用于安裝軸杠的軸杠孔，且四個軸杠孔圍繞座體的中心呈正方形排列，座體的對稱兩側(cè)均設置有吊耳。本實用新型能夠僅用一個刮板依次安裝在軸杠孔內(nèi)的軸杠上分別制作出四件1/4端蓋，能夠一次完成澆注，大大節(jié)約型砂的用量，減少了造型面積，不僅使生產(chǎn)1/4端蓋的工序簡單，效率成倍提高，而且占地面積小，具有廣泛的推廣價值。
文檔編號B22C23/00GK202752556SQ20122028413
公開日2013年2月27日 申請日期2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月18日
發(fā)明者徐恩獻, 苗小岑, 石秀娟, 岳宗格, 黃書軍 申請人:中信重工機械股份有限公司