專利名稱：新型頂錘冷等靜壓處理保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及新型頂錘冷等靜壓處理保護(hù)裝置，其屬于硬質(zhì)合金頂錘進(jìn)行冷等靜壓處理時(shí)的保護(hù)裝置領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前部分企業(yè)硬質(zhì)合金頂錘生產(chǎn)工序中，對(duì)經(jīng)模壓成形后的頂錘毛坯，進(jìn)行冷等靜壓處理，可以大大提高壓制毛坯頂錘的致密性，增加毛坯頂錘的強(qiáng)度，消除壓制缺陷，便于后續(xù)燒結(jié)，可以有效防止頂錘燒結(jié)開裂，降低燒結(jié)時(shí)間，從而減少生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。制品經(jīng)冷等靜壓處理時(shí)，需要對(duì)制品進(jìn)行保護(hù)，防止冷等靜壓機(jī)內(nèi)的液體浸潤和臟化制品。目前一般用膠套、膠墊結(jié)合進(jìn)行保護(hù)，需要用鐵絲進(jìn)行加固以防止進(jìn)水。該方法使用 的膠套彈性差、膠套與制品配合間隙大、制品邊角易刮傷、裝置占用空間大、成本高、操作繁瑣，經(jīng)常進(jìn)水等缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容鑒于已有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供新型頂錘冷等靜壓處理保護(hù)裝置，通過改進(jìn)保護(hù)裝置，避免毛坯頂錘邊角損傷，杜絕頂錘進(jìn)水情況，提高冷等靜壓機(jī)利用率，簡(jiǎn)化操作，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)解決方案是新型頂錘冷等靜壓處理保護(hù)裝置，由上膠套和下膠套構(gòu)成，為彈性乳膠套；上膠套為倒水滴形狀，上部為上保護(hù)區(qū)，為封閉空腔，下部為上收緊口，上膠套的上保護(hù)區(qū)包裹頂錘毛坯上部，上收緊口自動(dòng)鎖緊在頂錘毛坯中部；下膠套為水滴形狀，下部為下保護(hù)區(qū)，為封閉空腔，上部為下收緊口，下膠套的下保護(hù)區(qū)包裹頂錘毛坯上部，下收緊口自動(dòng)鎖緊在頂錘毛坯中部。所述上收緊口自動(dòng)鎖緊在頂錘毛坯中部并與其接觸，下收緊口自動(dòng)鎖緊在頂錘毛坯中部并與上收緊口接觸，上收緊口和下收緊口重疊部分為自動(dòng)鎖緊區(qū)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所具有的有益效果為新型保護(hù)裝置選取采用彈性極大的乳膠套。設(shè)計(jì)了新膠套的形狀尺寸。設(shè)計(jì)了新的裝夾鎖緊方式，取消了膠墊和鐵絲捆綁的方法。使用兩個(gè)新型膠套對(duì)頂錘進(jìn)行雙面包裹，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)頂錘毛坯的密封保護(hù)。獨(dú)特的形狀尺寸設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了裝置的自動(dòng)鎖緊功能，降低了膠套與頂錘的配合間隙，基本消除了裝置內(nèi)部的殘余空氣，簡(jiǎn)化了操作流程。新型保護(hù)裝置解決了原有膠套在套入頂錘過程中對(duì)毛坯頂錘邊角的損傷，充分保護(hù)了毛坯頂錘的形狀尺寸，提高了加壓處理的質(zhì)量。有利于降低后續(xù)磨削加工的加工余量，降低了磨削成本。

圖I為上膠套的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；圖2為下膠套的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；圖3為新型頂錘冷等靜壓處理保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。[0009]圖中1、上膠套，2、頂錘毛坯，3、下膠套，4、自動(dòng)鎖緊區(qū)，5a、上收緊口，5b、下收緊口，6a、上保護(hù)區(qū)，6b、下保護(hù)區(qū)。
具體實(shí)施方式
為深入了解新型頂錘冷等靜壓處理保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)，結(jié)合圖I至圖3說明如下新型頂錘冷等靜壓處理保護(hù)裝置，由上膠套I和下膠套3構(gòu)成，為彈性乳膠套；上膠套I為倒水滴形狀，上部為上保護(hù)區(qū)6a，為封閉空腔，下部為上收緊口 5a，上膠套I的上保護(hù)區(qū)6a包裹頂錘毛坯2上部，上收緊口 5a自動(dòng)鎖緊在頂錘毛坯2中部；下膠套3為水滴形狀，下部為下保護(hù)區(qū)6b，為封閉空腔，上部為下收緊口 5b，下膠套3的下保護(hù)區(qū)6b包裹頂錘毛坯2上部，下收緊口 5b自動(dòng)鎖緊在頂錘毛坯2中部。所述上收緊口 5a自動(dòng)鎖緊在頂錘毛坯2中部并與其接觸，下收緊口 5b自動(dòng)鎖緊在頂錘毛坯2中部并與上收緊口 5a接觸，上收緊口 5a和下收緊口 5b重疊部分為自動(dòng)鎖緊區(qū)4。選取采用彈性極大的乳膠套，設(shè)計(jì)了新膠套的形狀尺寸。采用新型高彈性膠套，自動(dòng)鎖緊法。取消原有成形厚膠套、膠墊與鐵絲固定法。新膠套材質(zhì)為天然乳膠，具有超高彈性、柔軟度好、厚度適中、易檢測(cè)漏洞等優(yōu)點(diǎn)。新型保護(hù)裝置解決了原有膠套在套入頂錘過程中對(duì)毛坯頂錘邊角的損傷，充分保護(hù)了毛坯頂錘的形狀尺寸，提高了加壓處理的質(zhì)量。有利于降低后續(xù)磨削加工的加工余量，降低了磨削成本。新型保護(hù)裝置消除了殘余空氣，取消了鐵絲捆綁，從根本上杜絕了膠套破裂的情況，消除了因進(jìn)水造成的頂錘廢品的產(chǎn)生。提高了生產(chǎn)合格率，降低了生產(chǎn)成本。新型保護(hù)裝置節(jié)約了工作空間，增加率單機(jī)生產(chǎn)量因冷等靜壓機(jī)的工作空間大小是固定的，故而通過取消底膠墊降低了裝置的高度，可以更充分地利用冷等靜壓機(jī)的有效空間，即可以在壓缸內(nèi)增加頂錘數(shù)量，根據(jù)頂錘的不同型號(hào)，每缸生產(chǎn)數(shù)量增加了 1-3個(gè)。有效提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.新型頂錘冷等靜壓處理保護(hù)裝置，其特征在于由上膠套(I)和下膠套(3)構(gòu)成，為彈性乳膠套；上膠套(I)為倒水滴形狀，上部為上保護(hù)區(qū)(6a)，為封閉空腔，下部為上收緊口(5a)，上膠套(I)的上保護(hù)區(qū)(6a)包裹頂錘毛坯(2)上部，上收緊口(5a)自動(dòng)鎖緊在頂錘毛坯(2)中部；下膠套(3)為水滴形狀，下部為下保護(hù)區(qū)(6b)，為封閉空腔，上部為下收緊口(5b)，下膠套(3)的下保護(hù)區(qū)(6b)包裹頂錘毛坯(2)上部，下收緊口(5b)自動(dòng)鎖緊在頂錘毛坯(2)中部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型頂錘冷等靜壓處理保護(hù)裝置，其特征在于所述上收緊口(5a)自動(dòng)鎖緊在頂錘毛坯(2)中部并與其接觸，下收緊口(5b)自動(dòng)鎖緊在頂錘毛坯(2)中部并與上收緊口(5a)接觸，上收緊口(5a)和下收緊口(5b)重疊部分為自動(dòng)鎖緊區(qū)(4)。
專利摘要新型頂錘冷等靜壓處理保護(hù)裝置，其屬于硬質(zhì)合金頂錘進(jìn)行冷等靜壓處理時(shí)的保護(hù)裝置領(lǐng)域。由上膠套和下膠套構(gòu)成，為彈性乳膠套；上膠套為倒水滴形狀，上部為上保護(hù)區(qū)，為封閉空腔，下部為上收緊口，上膠套的上保護(hù)區(qū)包裹頂錘毛坯上部，上收緊口自動(dòng)鎖緊在頂錘毛坯中部；下膠套為水滴形狀，下部為下保護(hù)區(qū)，為封閉空腔，上部為下收緊口，下膠套的下保護(hù)區(qū)包裹頂錘毛坯上部，下收緊口自動(dòng)鎖緊在頂錘毛坯中部。實(shí)現(xiàn)了裝置的自動(dòng)鎖緊功能，降低了膠套與頂錘的配合間隙，基本消除了裝置內(nèi)部的殘余空氣，簡(jiǎn)化了操作流程。充分保護(hù)了毛坯頂錘的形狀尺寸，提高了加壓處理的質(zhì)量。有利于降低后續(xù)磨削加工的加工余量，降低了磨削成本。
文檔編號(hào)B22F3/04GK202621917SQ201220291148
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者楊愛軍, 石慧峰, 海旭森 申請(qǐng)人:大連遠(yuǎn)東硬質(zhì)合金有限公司