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      雙頭磨床的制作方法

      文檔序號(hào):3270648閱讀:285來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:雙頭磨床的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種雙頭磨床,具體地說(shuō)是用于鑄件毛坯的后處理,屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      鑄件毛坯由于收縮率變化大,常有部分毛坯的尺寸超正差。目前的處理方法是通過(guò)人工在砂帶機(jī)上打磨鑄件毛坯,一次打磨5-6片。這種處理方法生產(chǎn)效率低下,無(wú)法精確控制磨削量,有時(shí)候會(huì)把鑄件毛坯磨過(guò)頭而出現(xiàn)廢品。磨削后的鑄件毛坯還要專人進(jìn)行檢驗(yàn),不合格的還要返工,十分耗時(shí)耗力。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處,從而提供一種可靠、穩(wěn)定、易操作的雙頭磨床,以雙頭磨床代替人工,能夠有效減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率,精確控制鑄件毛坯的磨削尺寸。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,雙頭磨床主要包括氣缸、氣缸座、立柱、氣缸活塞桿、立柱線軌、砂帶、張緊桿、砂帶主動(dòng)輪、砂帶張緊輪、電機(jī)支架、立柱縱向?qū)к?、磨頭橫向調(diào)整手柄、磨頭橫向?qū)к?、磨頭電動(dòng)機(jī)、機(jī)床床身、毛坯料夾、立柱座、磨頭、立柱縱向調(diào)整手柄、橫向?qū)к壷Ъ?、磨頭傳動(dòng)皮帶和垂直料夾座。所述機(jī)床床身中間設(shè)置立柱縱向?qū)к墸⒅v向?qū)к壪露送ㄟ^(guò)螺紋連接絲桿,絲桿外端連接立柱縱向調(diào)整手柄。所述立柱縱向?qū)к壣隙诉B接立柱座,立柱座上連接立柱,立柱座上安裝垂直料夾座。所述立柱從上到下設(shè)有立柱線軌,垂直料夾座通過(guò)滑塊連接立柱線軌。所述立柱頂端連接氣缸座,氣缸座上固定氣缸。氣缸活塞桿的前端連接垂直料夾座。所述機(jī)床床身后端左右兩側(cè)分別連接一個(gè)橫向?qū)к壷Ъ?左右兩個(gè)橫向?qū)к壷Ъ苌细髟O(shè)置一個(gè)磨頭橫向?qū)к?。每個(gè)磨頭橫向?qū)к壪露送ㄟ^(guò)螺紋連接絲桿,絲桿末端連接磨頭橫向調(diào)整手柄。左右兩個(gè)磨頭橫向?qū)к壣戏謩e連接一個(gè)電機(jī)支架。所述每個(gè)電機(jī)支架上固定一個(gè)磨頭電動(dòng)機(jī),每個(gè)磨頭電動(dòng)機(jī)旁安裝一個(gè)磨頭,磨頭和磨頭電動(dòng)機(jī)通過(guò)磨頭傳動(dòng)皮帶連接。所述砂帶主動(dòng)輪安裝在磨頭上,磨頭電動(dòng)機(jī)通過(guò)磨頭傳動(dòng)皮帶能夠帶動(dòng)砂帶主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。所述砂帶主動(dòng)輪通過(guò)張緊桿連接砂帶張緊輪,砂帶主動(dòng)輪和砂帶張緊輪套在同一個(gè)砂帶上。張緊桿的內(nèi)、外桿之間設(shè)有彈簧。所述砂帶外罩有砂帶罩殼。所述砂帶主動(dòng)輪連接磨頭,磨頭通過(guò)砂帶主動(dòng)輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。所述垂直料夾座上開(kāi)有多個(gè)定位孔,毛坯料夾上設(shè)置定位扣,毛坯料夾的定位扣安裝在定位孔中。所述毛坯料夾后端設(shè)有把手,毛坯料夾中設(shè)有固定柱,固定柱上套裝多個(gè)毛坯料。所述機(jī)床床身側(cè)面設(shè)有電器開(kāi)關(guān)板。所述機(jī)床床身下方設(shè)有氣缸腳踏開(kāi)關(guān)。所述垂直料夾座上端設(shè)有電磁換向閥。[0011]本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,合理;取代了人工磨削,操作簡(jiǎn)便,容易上手,提高了工作效率;雙磨頭均可單獨(dú)調(diào)整位置,使用靈活;鑄件毛坯的磨削尺寸得到精確控制,不必進(jìn)行返工。

      圖I為本實(shí)用新型主視圖。圖2為本實(shí)用新型后視圖。圖3為本實(shí)用新型半剖圖。圖4為圖3中A處放大圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1_氣缸、2-氣缸座、3-立柱、4-氣缸活塞桿、5-立柱線軌、6-砂帶罩殼、7-砂帶、8-張緊桿、9-砂帶主動(dòng)輪、10-砂帶張緊輪砂、11-電機(jī)支架、12-立柱縱向?qū)к墶?3-磨頭橫向調(diào)整手柄、14-磨頭橫向?qū)к墶?5-磨頭電動(dòng)機(jī)、16-電器開(kāi)關(guān)板、17-機(jī)床床身、18-氣缸腳踏開(kāi)關(guān)、19-毛坯料夾、20-立柱座、21-磨頭、22-立柱縱向調(diào)整手柄、23-橫向?qū)к壷Ъ堋?4-磨頭傳動(dòng)皮帶、25-垂直料夾座、26-連接扣、27-把手、28-固定柱。
      具體實(shí)施方式
      下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述如圖f 4所示,本實(shí)用新型主要包括氣缸I、氣缸座2、立柱3、氣缸活塞桿4、立柱線軌5、砂帶7、張緊桿8、砂帶主動(dòng)輪9、砂帶張緊輪10、電機(jī)支架11、立柱縱向?qū)к?2、磨頭橫向調(diào)整手柄13、磨頭橫向?qū)к?4、磨頭電動(dòng)機(jī)15、機(jī)床床身17、毛坯料夾19、立柱座20、磨頭21、立柱縱向調(diào)整手柄22、橫向?qū)к壷Ъ?3、磨頭傳動(dòng)皮帶24和垂直料夾座25。所述機(jī)床床身17中間設(shè)置立柱縱向?qū)к?2,立柱縱向?qū)к?2下端通過(guò)螺紋連接絲桿,絲桿外端連接立柱縱向調(diào)整手柄22。所述立柱縱向?qū)к?2上端連接立柱座20,立柱座20上連接立柱3,立柱座20上安裝垂直料夾座25。所述立柱3從上到下設(shè)有立柱線軌5,垂直料夾座25通過(guò)滑塊連接立柱線軌5。所述立柱3頂端連接氣缸座2,氣缸座2上固定氣缸I。氣缸活塞桿4的前端連接垂直料夾座25。所述機(jī)床床身17后端左右兩側(cè)分別連接一個(gè)橫向?qū)к壷Ъ?3,左右兩個(gè)橫向?qū)к壷Ъ?3上各設(shè)置一個(gè)磨頭橫向?qū)к?4。每個(gè)磨頭橫向?qū)к?4下端通過(guò)螺紋連接絲桿,絲桿末端連接磨頭橫向調(diào)整手柄13。左右兩個(gè)磨頭橫向?qū)к?4上分別連接一個(gè)電機(jī)支架
      11。所述每個(gè)電機(jī)支架11上固定一個(gè)磨頭電動(dòng)機(jī)15,每個(gè)磨頭電動(dòng)機(jī)15旁安裝一個(gè)磨頭15,磨頭15和磨頭電動(dòng)機(jī)15通過(guò)磨頭傳動(dòng)皮帶24連接。所述砂帶主動(dòng)輪9安裝在磨頭15上,磨頭電動(dòng)機(jī)15通過(guò)磨頭傳動(dòng)皮帶24能夠帶動(dòng)砂帶主動(dòng)輪9轉(zhuǎn)動(dòng)。所述砂帶主動(dòng)輪9通過(guò)張緊桿8連接砂帶張緊輪10,砂帶主動(dòng)輪9和砂帶張緊輪10套在同一個(gè)砂帶7上。張緊桿8的內(nèi)、外桿之間設(shè)有彈簧,砂帶張緊輪10通過(guò)彈簧的彈簧力壓緊砂帶。所述砂帶7外罩有砂帶罩殼6,砂帶罩殼6對(duì)砂帶主動(dòng)輪9和砂帶張緊輪10起到保護(hù)作用。所述垂直料夾座25上開(kāi)有多個(gè)定位孔,毛坯料夾19上設(shè)置定位扣26,毛坯料夾19的定位扣26安裝在定位孔中,用于將毛坯料夾19固定在垂直料夾座25上。所述毛坯料夾19后端設(shè)有把手27,毛坯料夾中設(shè)有固定柱28,固定柱28上套裝多個(gè)毛坯料。[0023]所述機(jī)床床身17正面設(shè)有電器開(kāi)關(guān)板16,用于控制左右兩個(gè)磨頭15的開(kāi)啟和關(guān)閉。所述機(jī)床床身17下方設(shè)有氣缸腳踏開(kāi)關(guān)18,用于控制氣缸I的工作。所述垂直料夾座25上端設(shè)有電磁換向閥,用于控制垂直料夾座25到位自動(dòng)換向。在工作時(shí),在毛坯料夾19的固定柱28內(nèi)裝十片毛坯。把裝有毛坯的毛坯料夾19裝在垂直料夾座25上,毛坯料夾19與垂直料夾座25之間通過(guò)連接扣26固定。通過(guò)電器開(kāi)關(guān)板16上的開(kāi)關(guān)分別控制左右兩個(gè)磨頭15工作,兩個(gè)磨頭15的位置分別通過(guò)左右兩個(gè)磨頭橫向調(diào)整手柄13調(diào)整。然后通過(guò)氣缸腳踏開(kāi)關(guān)18控制氣缸I工作,氣缸活塞桿4帶動(dòng)垂直料夾座上的毛坯料夾上下運(yùn)動(dòng),位于毛坯料夾19中的毛坯料的兩側(cè)在上升下降過(guò)程中被左右的磨頭15打磨。垂直料夾座25的位置能夠通過(guò)立柱縱向調(diào)整手柄22來(lái)調(diào)整。本實(shí)用新型能大大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,是提高一 次打磨成功率的有效的技術(shù)保證。
      權(quán)利要求1.一種雙頭磨床,其特征是包括氣缸(I)、氣缸座(2)、立柱(3)、氣缸活塞桿(4)、立柱線軌(5)、砂帶(7)、張緊桿(8)、砂帶主動(dòng)輪(9)、砂帶張緊輪(10)、電機(jī)支架(11)、立柱縱向?qū)к?12)、磨頭橫向調(diào)整手柄(13)、磨頭橫向?qū)к?14)、磨頭電動(dòng)機(jī)(15)、機(jī)床床身(17)、毛坯料夾(19)、立柱座(20)、磨頭(21)、立柱縱向調(diào)整手柄(22)、橫向?qū)к壷Ъ?23)、磨頭傳動(dòng)皮帶(24)和垂直料夾座(25),所述機(jī)床床身(17)中間設(shè)置立柱縱向?qū)к?12),立柱縱向?qū)к?12)下端通過(guò)螺紋連接絲桿,絲桿外端連接立柱縱向調(diào)整手柄(22);所述立柱縱向?qū)к?12 )上端連接立柱座(20 ),立柱座(20 )上連接立柱(3 ),立柱座(20 )上安裝垂直料夾座(25);所述立柱(3)從上到下設(shè)有立柱線軌(5),垂直料夾座(25)通過(guò)滑塊連接立柱線軌(5);所述立柱(3)頂端連接氣缸座(2),氣缸座(2)上固定氣缸(I);氣缸活塞桿(4)的前端連接垂直料夾座(25);所述機(jī)床床身(17)后端左右兩側(cè)分別連接一個(gè)橫向?qū)к壷Ъ?23),左右兩個(gè)橫向?qū)к壷Ъ?23)上各設(shè)置一個(gè)磨頭橫向?qū)к?14);每個(gè)磨頭橫向?qū)к?14)下端通過(guò)螺紋連接絲桿,絲桿末端連接磨頭橫向調(diào)整手柄(13);左右兩個(gè)磨頭橫向?qū)к?14)上分別連接一個(gè)電機(jī)支架(11);所述每個(gè)電機(jī)支架(11)上固定一個(gè)磨頭電動(dòng)機(jī)(15),每個(gè)磨頭電動(dòng)機(jī)(15)旁安裝一個(gè)磨頭(15),磨頭(15)和磨頭電動(dòng)機(jī)(15)通過(guò)磨頭傳動(dòng)皮帶(24)連接;所述砂帶主動(dòng)輪(9)安裝在磨頭(15)上;所述砂帶主動(dòng)輪(9)通過(guò)張緊桿(8)連接砂帶張緊輪(10),砂帶主動(dòng)輪(9)和砂帶張緊輪(10)套在同一個(gè)砂帶(7)上;所述垂直料夾座(25)上開(kāi)有多個(gè)定位孔,毛坯料夾(19)上設(shè)置定位扣(26),毛坯料夾(19)的定位扣(26)安裝在定位孔中。
      2.如權(quán)利要求I所述的雙頭磨床,其特征是所述張緊桿(8)的內(nèi)、外桿之間設(shè)有彈簧。
      3.如權(quán)利要求I所述的雙頭磨床,其特征是所述砂帶(7)外罩有砂帶罩殼(6)。
      4.如權(quán)利要求I所述的雙頭磨床,其特征是所述毛坯料夾(19)后端設(shè)有把手(27)。
      5.如權(quán)利要求I所述的雙頭磨床,其特征是所述毛坯料夾(19)中設(shè)有固定柱(28),固定柱(28)上套裝多個(gè)毛坯料。
      6.如權(quán)利要求I所述的雙頭磨床,其特征是所述機(jī)床床身(17)側(cè)面設(shè)有電器開(kāi)關(guān)板(16)。
      7.如權(quán)利要求I所述的雙頭磨床,其特征是所述機(jī)床床身(17)下方設(shè)有氣缸腳踏開(kāi)關(guān)(18)。
      8.如權(quán)利要求I所述的雙頭磨床,其特征是所述垂直料夾座(25)上端設(shè)有電磁換向閥。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種雙頭磨床,具體地說(shuō)是用于鑄件毛坯的后處理,屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。其主要包括氣缸、氣缸座、立柱、氣缸活塞桿、立柱線軌、砂帶、張緊桿、砂帶主動(dòng)輪、砂帶張緊輪、電機(jī)支架、立柱縱向?qū)к?、磨頭橫向調(diào)整手柄、磨頭橫向?qū)к?、磨頭電動(dòng)機(jī)、機(jī)床床身、毛坯料夾、立柱座、磨頭、立柱縱向調(diào)整手柄、橫向?qū)к壷Ъ?、磨頭傳動(dòng)皮帶和垂直料夾座。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,合理;操作簡(jiǎn)便,容易上手,提高了工作效率,使用靈活,鑄件毛坯的磨削尺寸得到精確控制。
      文檔編號(hào)B24B21/18GK202701959SQ20122032261
      公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月5日
      發(fā)明者江曉村, 關(guān)曦亮, 顏宏, 章文俊, 王超, 徐為龍, 李衛(wèi) 申請(qǐng)人:無(wú)錫鷹普精密鑄造有限公司
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