專利名稱:用于漿化鈷渣提取氧化鈷的燃燒爐的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種提取氧化鈷燃燒爐,特別是涉及一種用于漿化焙燒a -亞硝基¢-萘酚鈷渣提取氧化鈷的燃燒爐。
背景技術:
隨著鈷在國民經濟各部門的廣泛應用,國內外市場對鈷的需求量越來越大,然而我國鈷資源較為缺乏,國內一些廠家的煉鈷原料大部分從國外進口,由于近幾年鈷原料供 應困難和價格上漲,有效利用資源、降低成本和保護環(huán)境的需要,利用各種鈷渣廢料具有重大的現實意義。除鈷工藝的主要方法有銻鹽法、砷鹽法、黃藥法、3萘酚法、合金鋅粉法等,這幾種除鈷法各有各的優(yōu)勢,但對于高鈷溶液特別是在1000mg/L左右的高鈷溶液,^萘酚法有其它除鈷法無法比擬的效果。內蒙古巴彥淖爾紫金鋅冶煉所用鋅精礦大多來自于當地高鈷鋅精礦,平均含鈷在
0.04 0. 07%之間,經兩段高溫銻鹽除鈷后所產兩段均含鈷的凈化渣,鈷渣回收工序采用3 -萘酚除鈷工藝,鈷渣含鈷在5%左右,每年產a-亞硝基¢-萘酚鈷渣3000噸左右,如何從中回收鈷具有很重要的經濟效益和社會效益。昆明理工大學碩士論文介紹,a -亞硝基0 -萘酚鈷渣經過酸洗-煅燒-硫酸化焙燒-浸出-萃取等流程來回收鈷的工藝,煅燒是用實驗室設備馬弗爐加溫來實現。這種處理方式即使擴大到工業(yè)生產會存在以下缺點一、通過電加熱的方式實現煅燒工藝,會增加電耗和設備的成本且爐體使用壽命較短;二、這種操作實現自動化程度會非常困難,進爐內要將鈷渣烘干,水分太高不易燃燒,會產生大量的濃煙,且煙氣中會產生大量的氮氧化物氣體,高濃度的氮氧化物氣體目前國內外還是一個難題,根本無法處理,烘干后這種燃燒方式也不能實現有機物的完全燃燒,也會產生大量氮氧化物氣體,在環(huán)保方面無法實驗;三、由于這種煅燒工藝無法實現鈷渣的完全燃燒,使得煅燒后的產品中還含有沒有燃燒完全的有機物,鈷品位很低,鈷中有機物后續(xù)處理也會非常困難,造成鈷回收率極低。鈷渣的粒度較細,325目以下占85%以上,a -亞硝基P -萘酚鈷渣的熱值在5700kcal/Kg左右,常規(guī)鈷渣燃燒一般都是在回轉窯或其他焙燒爐中進行,耗電量大、能耗高,燃燒不充分,產生大量氮氧化物氣體無法處理,現場環(huán)境差,由于燃燒不充分,燃燒后的氧化鈷含有未燃燒的有機物,造成氧化鈷品位較低。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于提供一種用于漿化焙燒a -亞硝基P -萘酚鈷渣提取氧化鈷的燃燒爐。本實用新型的目的由如下技術方案實施,一種用于漿化焙燒a-亞硝基¢-萘酚鈷渣提取氧化鈷的燃燒爐,其主體為爐膛腔體,所述爐膛腔體的一端設有至少一個燃燒器,每個所述燃燒器上設有進料口和進風口,所述進料口處均設有噴槍,所述爐膛腔體的另一端設有煙氣出口,所述爐膛腔體的底部設有至少一個排渣口,排渣口的數量根據爐膛腔體的容積確定。所述爐膛腔體的底部等間距設有三個所述排渣口,所述排渣口為倒置的錐形結構,便于鈷渣排出??拷鰻t膛腔體煙氣出口一端的兩個所述排渣口之間設有擋風墻,所述擋風墻置于所述爐膛腔體內部下方,所述擋風墻的底部及兩側與所述爐膛腔體的內壁連接。擋風墻可延長火焰在爐膛內的燃燒時間,保證鈷漿充分燃燒。本實用新型的優(yōu)點在于,1、實現不增加任何熱源靠本身自燃,運行成本非常低,設備及工藝流程簡單,低能耗低成本;2、利用本實用新型提取氧化鈷,大大改善了常規(guī)焙燒現場作業(yè)粉塵飛揚的惡劣環(huán)境,燃燒時完全徹底沒有氮氧化物氣體產生即不存在尾氣排放的問題,真正實現了綠色環(huán)保;3、利用本實用新型提取氧化鈷,可使得有機物完全燃燒,產品純度高(鈷在40%以上)、利于下一步鈷產品的生產,金屬回收率高。
圖1為一種用于漿化焙燒a -亞硝基P -萘酚鈷渣提取氧化鈷的燃燒爐俯視半剖面圖。圖2為圖1的B-B剖視圖。圖3為圖1的A-A剖視圖。燃燒器1,噴槍2,煙氣出口 3,排渣口 4,擋風墻5。
具體實施方式
實施例1 : 一種用于漿化焙燒a-亞硝基¢-萘酚鈷渣提取氧化鈷的燃燒爐,其主體為爐膛腔體,爐膛腔體的一端設有兩個燃燒器1,每個燃燒器I上設有進料口和進風口,進料口處均設有噴槍2,爐膛腔體的另一端設有煙氣出口 3,爐膛腔體的底部等間距設有三個排渣口 4,排渣口 4為倒置的錐形結構,便于鈷渣排出,排渣口 4的數量根據爐膛腔體的容積確定??拷鼱t膛腔體煙氣出口 3—端的兩個排渣口 4之間設有擋風墻5,擋風墻5置于爐膛腔體內部下方,擋風墻5的底部及兩側與爐膛腔體的內壁連接。擋風墻5可延長火焰在爐膛內的燃燒時間,保證鈷漿充分燃燒。
權利要求1.一種用于漿化鈷渣提取氧化鈷的燃燒爐,其特征在于,其主體為爐膛腔體,所述爐膛腔體的一端設有至少一個燃燒器,每個所述燃燒器上設有進料口和進風口,所述進料口處均設有噴槍,所述爐膛腔體的另一端設有煙氣出口,所述爐膛腔體的底部設有至少一個排渣口。
2.根據權利要求1所述的一種用于漿化鈷渣提取氧化鈷的燃燒爐,其特征在于,所述爐膛腔體的底部等間距設有三個所述排渣口,所述排渣口為倒置的錐形結構。
3.根據權利要求2所述的一種用于漿化鈷渣提取氧化鈷的燃燒爐,其特征在于,靠近所述爐膛腔體煙氣出口一端的兩個所述排渣口之間設有擋風墻,所述擋風墻置于所述爐膛腔體內部下方,所述擋風墻的底部及兩側與所述爐膛腔體的內壁連接。
專利摘要本實用新型公開了一種用于漿化鈷渣提取氧化鈷的燃燒爐,其主體為爐膛腔體,所述爐膛腔體的一端設有至少一個燃燒器,每個所述燃燒器上設有進料口和進風口,所述進料口處均設有噴槍,所述爐膛腔體的另一端設有煙氣出口,所述爐膛腔體的底部設有至少一個排渣口。利用本實用新型燃燒爐提取氧化鈷,可使得有機物完全燃燒,產品純度高(鈷在40%以上)、利于下一步鈷產品的生產,金屬回收率高;運行成本非常低,設備及工藝流程簡單,低能耗低成本。
文檔編號C22B23/00GK202830118SQ20122032423
公開日2013年3月27日 申請日期2012年6月27日 優(yōu)先權日2012年6月27日
發(fā)明者沙濤, 孫明生, 劉德祥 申請人:巴彥淖爾紫金有色金屬有限公司