專利名稱：光纖活動連接器插芯研磨夾具及研磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于夾具技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種用于加工光纖活動連接器插芯的研磨夾具及包含該夾具的研磨裝置。
背景技術(shù)：
光纖活動連接器插芯的研磨是光纖活動連接器生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序，研磨的質(zhì)量的好壞直接影響光纖活動連接器的關(guān)鍵性能參數(shù)，一次性研磨合格率直接影響加工成本。而普通的研磨裝置一般都是通過固定光纖活動連接器連接頭散件來間接定位插芯，而光纖活動連接器的插芯和連接頭散件之間本身就存在公差，這樣就會導(dǎo)致研磨過程中插芯 定位不準(zhǔn)，從而導(dǎo)致研磨插芯端面的幾何尺寸合格直通率只能達(dá)到90%，而根據(jù)使用需求則必須要達(dá)到100%，因此不合格的就需要返工重新研磨，從而導(dǎo)致浪費(fèi)工時，增加生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種光纖活動連接器插芯研磨夾具，旨在提高光纖活動連接器插芯端面研磨的尺寸精度，提升插芯的合格直通率。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是提供一種光纖活動連接器插芯研磨夾具，包括一盤體，所述盤體周邊設(shè)有至少一用于固定光纖活動連接器插芯的夾緊單元，所述夾緊單元包括至少一個夾緊結(jié)構(gòu)；所述夾緊結(jié)構(gòu)包括設(shè)于所述盤體上的用于固定光纖活動連接器插芯穿設(shè)的插芯孔、以及貫穿所述盤體上下表面的第一縫隙槽、第二縫隙槽、第三縫隙槽、第四縫隙槽、一組相互適配的螺栓和螺帽；所述插芯孔與所述第一縫隙槽和所述第二縫隙槽連通，且所述第一縫隙槽和第二縫隙槽將所述插芯孔分割為兩部分，所述第三縫隙槽位于所述第一縫隙槽與所述第二縫隙槽的內(nèi)側(cè)，所述第四縫隙槽將所述第三縫隙槽和所述第二縫隙槽連通且形成一懸臂梁；所述第三縫隙槽靠近所述盤體的中心一側(cè)還設(shè)有用于安置所述螺母的容置孔；從所述盤體的外周側(cè)壁正對所述容置孔設(shè)有與所述容置孔連通、用于所述螺栓穿過的貫孔；所述螺栓穿過所述貫孔并與所述螺母旋合。進(jìn)一步地，所述夾緊單元包括以所述貫孔的軸心線為對稱軸對稱設(shè)置的兩個夾緊結(jié)構(gòu)，所述螺母同時緊靠兩所述懸臂梁的內(nèi)側(cè)。進(jìn)一步地，所述貫孔向所述容置孔的內(nèi)側(cè)壁延伸設(shè)置有一段與所述貫孔大小相同的延伸孔，所述螺栓的螺柱端可伸入所述延伸孔中。進(jìn)一步地，各所述插芯孔的外周設(shè)有一環(huán)形槽。進(jìn)一步地，各所述第一縫隙槽的末端設(shè)有一直徑比所述第一縫隙槽的寬度大的過渡圓孔。進(jìn)一步優(yōu)化地，所述盤體上設(shè)有至少六個夾緊單元。進(jìn)一步地，所述盤體上方還設(shè)有一用于與研磨機(jī)配合裝配的具有一對缺口的固定塊。進(jìn)一步地，所述盤體的相對兩側(cè)對稱設(shè)有一對手柄，兩所述手柄之間的連線方向與兩缺口之間的連線方向呈30 60°夾角。進(jìn)一步地,所述盤體的下方還設(shè)有一定位盤,所述定位盤的中心設(shè)有一定位柱和一圓臺，所述盤體上設(shè)有與所述定位柱相配的定位孔。本實(shí)用新型提供的光纖活動連接器插芯研磨夾具的有益效果在于本實(shí)用新型光纖活動連接器插芯研磨夾具在金屬盤體上設(shè)有可直接夾住插芯的插芯孔，且在圓盤上加工出縫隙槽將插芯孔分割成兩部分，縫隙槽與縫隙槽之間形成懸臂梁，其中，插芯孔的一部分和懸臂梁一體相連，然后再從側(cè)向由外至內(nèi)在盤體上加工出貫穿盤體和懸臂梁的插芯孔，通過螺栓與螺帽的配合旋緊，從而將插芯孔的兩部分靠攏而有效夾緊插芯，從而使插芯定位準(zhǔn)確，就可大大提高插芯研磨端面的精度和一致性，避免了傳統(tǒng)的研磨裝置需要通過光纖活動連接器連接頭散件來間接定位插芯產(chǎn)生定位公差導(dǎo)致研磨合格率不高的問題，從而降低了插芯研磨的返工幾率，提高了研磨效率。·本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題還在于提供一種光纖活動連接器插芯研磨裝置，其包括上述所述的光纖活動連接器插芯研磨夾具。本實(shí)用新型提供的光纖活動連接器插芯研磨裝置的有益效果在于由于本實(shí)用新型研磨裝置采用了上述所述的夾具，其夾具對插芯的定位精確，因此大大提高了插芯端面研磨的尺寸合格直通率，很大程度上避免了因研磨返工而浪費(fèi)工時，節(jié)約了加工成本；此夕卜，該研磨裝置既可以研磨單獨(dú)的插芯，也可以研磨組裝好的光纖活動連接器，適用性更好；另外，該研磨裝置可同時研磨多個插芯，研磨效率高，精度和一致性好。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的光纖活動連接器插芯研磨夾具的盤體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中A處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的光纖活動連接器插芯研磨夾具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中所示的光纖活動連接器插芯研磨夾具的夾緊單元的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的光纖活動連接器插芯研磨夾具的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5中的B處的局部放大結(jié)構(gòu)圖；圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的光纖活動連接器插芯研磨夾具裝夾好單獨(dú)的插芯后的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的光纖活動連接器插芯研磨夾具裝夾組裝完成光纖活動連接器后的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圖8的俯視圖；圖10為圖8的側(cè)視圖；圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的光纖活動連接器插芯研磨夾具中定位盤的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0029]圖12為圖11的俯視圖；圖13為圖11的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。請一并參照圖I至圖6，現(xiàn)對本實(shí)用新型提供的光纖活動連接器插芯研磨夾具進(jìn)行說明。所述光纖活動連接器插芯研磨夾具，包括一盤體1，所述盤體I靠近邊緣的部位設(shè)有至少一用于固定光纖活動連接器插芯的夾緊單元100，所述夾緊單元100包括至少一個夾緊結(jié)構(gòu)；所述夾緊結(jié)構(gòu)包括設(shè)于所述盤體I上的用于固定光纖活動連接器插芯穿設(shè)的插芯孔10、以及貫穿所述盤體I上下表面的第一縫隙槽11、第二縫隙槽12、第三縫隙槽13、第四縫隙槽14、一組相互適配的螺栓181和螺帽180 ;所述插芯孔10與所述第一縫隙槽11和·所述第二縫隙槽12連通，且所述第一縫隙槽11和第二縫隙槽12將所述插芯孔10分割為兩部分，所述第三縫隙槽13位于所述第一縫隙槽11與所述第二縫隙槽12的內(nèi)側(cè)，所述第四縫隙槽14將所述第三縫隙槽13和所述第二縫隙槽14連通且形成一懸臂梁123 ;所述第三縫隙槽13靠近所述盤體I的中心一側(cè)還設(shè)有用于安置所述螺母180的容置孔15 ;從所述盤體I的外周側(cè)壁正對所述容置孔15設(shè)有與所述容置孔15連通、用于所述螺栓181穿過的貫孔16 ;所述螺栓181穿過所述貫孔16并與所述螺母180旋合。這樣，當(dāng)螺栓181與螺帽180旋緊時，懸臂梁123受到來自螺帽180的壓緊力發(fā)生一定的形變而向盤體I的外側(cè)偏移，這樣插芯孔10的兩部分靠近從而實(shí)現(xiàn)夾緊插芯的功能；然而，為了懸臂梁123具有較好的強(qiáng)度和變形后能較好地恢復(fù)原狀，盤體I可以采用耐疲勞強(qiáng)度高的不銹鋼材料熱處理而成，如S136、SUS316等，擁有很高的強(qiáng)度、硬度和抗疲勞強(qiáng)度，不易磨損，且耐腐蝕。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的光纖活動連接器插芯研磨夾具在金屬盤體上設(shè)有可直接夾住插芯的插芯孔10，且在盤體I上加工出縫隙槽將插芯孔10分割成兩部分，縫隙槽與縫隙槽之間形成懸臂梁123，其中，插芯孔的一部分和懸臂梁123 —體相連，然后再從側(cè)向由外至內(nèi)在盤體I上加工出貫穿盤體I和懸臂梁123的用于螺栓181穿過的貫孔16，通過螺栓181與螺帽180的配合旋緊，從而將插芯孔10的兩部分靠攏而有效夾緊插芯，從而使插芯定位準(zhǔn)確，就可大大提高插芯研磨端面的精度和一致性，避免了傳統(tǒng)的研磨裝置需要通過光纖活動連接器連接頭散件來間接定位插芯產(chǎn)生定位公差導(dǎo)致研磨合格率不高的問題，從而降低了插芯研磨的返工幾率，提高了研磨效率；再者，本實(shí)用新型通過在容置孔15中嵌入螺帽，而不是直接在盤體上攻絲，克服了螺紋一旦滑絲整個研磨盤便報廢的缺點(diǎn)；此外，用于夾緊的懸臂梁123設(shè)在盤體I的內(nèi)側(cè)而不是直接放在盤體的邊緣，這樣可以有效地防止因磕碰而導(dǎo)致懸臂梁123過度變形而無法恢復(fù)以致于報廢。進(jìn)一步地，請參見圖I至圖4，作為本實(shí)用新型提供的光纖活動連接器插芯研磨夾具的一種具體實(shí)施方式
，所述夾緊單元100包括以所述貫孔16的軸心線為對稱軸對稱設(shè)置的兩個夾緊結(jié)構(gòu)，所述螺母180同時緊靠兩所述懸臂梁123的內(nèi)側(cè)。這樣，兩道第二縫隙槽12連通且處于同一直線上，兩道第三縫隙槽13也連通且也處于同一直線上，同時也形成兩道懸臂梁123，這樣，一套螺栓181與螺母180實(shí)現(xiàn)同時對兩道懸臂梁123產(chǎn)生鎖緊力，從而控制兩個夾緊結(jié)構(gòu)，成倍地減少了擰動螺栓螺母的次數(shù)，大大的減少了插芯的裝夾操作時間，提高了工作效率；同時也簡化了夾具的結(jié)構(gòu)，減少了其本身的材料成本和加工成本。進(jìn)一步地，請參見圖2至圖4，作為本實(shí)用新型提供的光纖活動連接器插芯研磨夾具的一種具體實(shí)施方式
，所述貫孔16向所述容置孔15的內(nèi)側(cè)壁延伸設(shè)置有一段與所述貫孔16大小相同的延伸孔16'，所述螺栓181的螺柱端可伸入所述延伸孔16'中。如此一來，便可以使用較長的螺栓181，增加螺栓181和螺母180的旋合圈數(shù)，松開插芯孔10的兩部分時，螺栓181與螺帽180根本可不分離，這樣就避免螺栓181滑落現(xiàn)象的發(fā)生。進(jìn)一步地，參見圖I至圖4及圖7、圖8，作為本實(shí)用新型提供的光纖活動連接器插芯研磨夾具的一種具體實(shí)施方式
，各所述插芯孔10的外周設(shè)有一環(huán)形槽17。該環(huán)形槽17可用于容置裝配好的光纖活動連接器112上與插芯111配合的外圍固定環(huán)部分，使得該夾具既能夠裝夾單獨(dú)的插芯111，也可以裝夾已經(jīng)組裝好的光纖活動連接器112，其適用性更好。進(jìn)一步地，請參見圖I至圖4，作為本實(shí)用新型提供的光纖活動連接器插芯研磨夾 具的一種具體實(shí)施方式
，各所述第一縫隙槽11的末端設(shè)有一直徑比所述第一縫隙槽11的寬度大的過渡圓孔110。這樣可減少應(yīng)力集中，使得懸臂梁123在受到夾緊力時不容易斷裂，從而保證夾具的使用壽命。進(jìn)一步地，請參見圖3、圖4及圖7、圖8，作為本實(shí)用新型提供的光纖活動連接器插芯研磨夾具的一種具體實(shí)施方式
，所述盤體I上設(shè)有至少六個夾緊單元100。這樣，夾具可一次裝夾至少12個插芯111或者組裝好的光纖活動連接器112，實(shí)現(xiàn)同時對其端面進(jìn)行研磨，大大提高研磨效率和插芯端面的一致性。進(jìn)一步地，參見圖I、圖3、圖5、圖7至圖10，作為本實(shí)用新型提供的光纖活動連接器插芯研磨夾具的一種具體實(shí)施方式
，所述盤體I上方還設(shè)有一用于與研磨機(jī)配合裝配的具有一對缺口 201的固定塊200?？稍谠摴潭▔K200通過至少兩顆螺釘與盤體I固定，保證與盤體I之間不發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，其缺口 201與研磨機(jī)上的固定部件相卡合，研磨機(jī)的動力部件將動力有效傳遞到夾具。進(jìn)一步地，請參見圖3、圖5、圖7至圖10，作為本實(shí)用新型提供的光纖活動連接器插芯研磨夾具的一種具體實(shí)施方式
，所述盤體I的相對兩側(cè)對稱設(shè)有一對手柄3，兩所述手柄3之間的連線方向與兩缺口 201之間的連線方向呈30 60°夾角。兩手柄3和夾具上與研磨機(jī)配合的缺口 201設(shè)計一定的角度，使得夾具的安放和取拿非常順手，符合人體運(yùn)動學(xué)特征。進(jìn)一步地，請參見圖8至圖13，作為本實(shí)用新型提供的光纖活動連接器插芯研磨夾具的一種具體實(shí)施方式
，所述盤體I的下方還設(shè)有一定位盤300，所述定位盤300的中心設(shè)有一定位柱301和一圓臺302，所述盤體I上設(shè)有與所述定位柱301相配的定位孔。為了裝夾組裝完成的光纖活動連接器112就會用到定位裝置，先將盤體I與定位盤300固定，兩者通過定位柱301與定位孔配合定位，圓臺302的上表面與盤體I的下表面貼合，然后再將組裝完成的光纖活動連接器的插芯插入盤體I的插芯孔10內(nèi)，直到插芯的陶瓷端面頂?shù)蕉ㄎ槐P300的上表面303為止，然后擰緊螺栓181就完成了光纖活動連接器112的裝夾。本實(shí)用新型還提供一種光纖活動連接器插芯研磨裝置(未圖示)。所述光纖活動連接器插芯研磨裝置包括上述所述的光纖活動連接器插芯研磨夾具。[0043]本實(shí)用新型提供的光纖活動連接器插芯研磨裝置，由于本實(shí)用新型研磨裝置采用了上述所述的夾具，其夾具對插芯的定位精確，因此大大提高了插芯端面研磨的尺寸合格直通率，很大程度上避免了因研磨返工而浪費(fèi)工時，節(jié)約了加工成本；此外，該研磨裝置既可以研磨單獨(dú)的插芯，也可以研磨組裝好的光纖活動連接器，適用性更好；另外，該研磨裝置可同時研磨多個插芯，研磨效率高，精度和一致性好。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種光纖活動連接器插芯研磨夾具，包括一盤體，其特征在于所述盤體周邊設(shè)有至少一用于固定光纖活動連接器插芯的夾緊單元，所述夾緊單元包括至少一個夾緊結(jié)構(gòu)； 所述夾緊結(jié)構(gòu)包括設(shè)于所述盤體上的用于固定光纖活動連接器插芯穿設(shè)的插芯孔、以及貫穿所述盤體上下表面的第一縫隙槽、第二縫隙槽、第三縫隙槽、第四縫隙槽、一組相互適配的螺栓和螺帽； 所述插芯孔與所述第一縫隙槽和所述第二縫隙槽連通，且所述第一縫隙槽和第二縫隙槽將所述插芯孔分割為兩部分，所述第三縫隙槽位于所述第一縫隙槽與所述第二縫隙槽的內(nèi)側(cè)，所述第四縫隙槽將所述第三縫隙槽和所述第二縫隙槽連通且形成一懸臂梁；所述第三縫隙槽靠近所述盤體的中心一側(cè)還設(shè)有用于安置所述螺母的容置孔；從所述盤體的外周側(cè)壁正對所述容置孔設(shè)有與所述容置孔連通、用于所述螺栓穿過的貫孔；所述螺栓穿過所述貫孔并與所述螺母旋合。
2.如權(quán)利要求I所述的光纖活動連接器插芯研磨夾具，其特征在于所述夾緊單元包括以所述貫孔的軸心線為對稱軸對稱設(shè)置的兩個夾緊結(jié)構(gòu)，所述螺母同時緊靠兩所述懸臂梁的內(nèi)側(cè)。
3.如權(quán)利要求I所述的光纖活動連接器插芯研磨夾具，其特征在于所述貫孔向所述容置孔的內(nèi)側(cè)壁延伸設(shè)置有一段與所述貫孔大小相同的延伸孔，所述螺栓的螺柱端可伸入所述延伸孔中。
4.如權(quán)利要求2所述的光纖活動連接器插芯研磨夾具，其特征在于各所述插芯孔的外周設(shè)有一環(huán)形槽。
5.如權(quán)利要求I所述的光纖活動連接器插芯研磨夾具，其特征在于各所述第一縫隙槽的末端設(shè)有一直徑比所述第一縫隙槽的寬度大的過渡圓孔。
6.如權(quán)利要求2所述的光纖活動連接器插芯研磨夾具，其特征在于所述盤體上設(shè)有至少六個夾緊單元。
7.如權(quán)利要求I所述的光纖活動連接器插芯研磨夾具，其特征在于所述盤體上方還設(shè)有一用于與研磨機(jī)配合裝配的具有一對缺口的固定塊。
8.如權(quán)利要求7所述的光纖活動連接器插芯研磨夾具，其特征在于所述盤體的相對兩側(cè)對稱設(shè)有一對手柄，兩所述手柄之間的連線方向與兩缺口之間的連線方向呈30 60°夾角。
9.如權(quán)利要求I所述的光纖活動連接器插芯研磨夾具，其特征在于所述盤體的下方還設(shè)有一定位盤，所述定位盤的中心設(shè)有一定位柱和一圓臺，所述盤體上設(shè)有與所述定位柱相配的定位孔。
10.一種光纖活動連接器插芯研磨裝置，其特征在于包括權(quán)利要求I 9任一項(xiàng)所述的光纖活動連接器插芯研磨夾具。
專利摘要本實(shí)用新型適用于夾具技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種光纖活動連接器插芯研磨夾具，包括盤體、在盤體上設(shè)置多個夾緊單元，每個夾緊單元含有兩個可通過一套螺栓螺母控制的插芯孔，每個插芯孔通過縫隙槽分割成兩部分，且其中插芯孔一部分與縫隙槽之間的懸臂梁一體，當(dāng)擰緊螺栓時，螺母便對懸臂梁產(chǎn)生壓緊力，使得懸臂梁一側(cè)的插芯孔部分向插芯孔的另一部分靠攏，這樣便可以夾緊插芯孔中的插芯，達(dá)到裝夾的目的。本實(shí)用新型還提供了一種包括該夾具的研磨裝置。本實(shí)用新型提供的光纖活動連接器插芯研磨夾具及研磨裝置，研磨加工后的插芯端面的尺寸精度高，插芯的合格直通率和一致性好。
文檔編號B24B37/27GK202702004SQ201220346289
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月17日
發(fā)明者張俊, 宋啟興, 丁深根 申請人:深圳日海通訊技術(shù)股份有限公司