專(zhuān)利名稱(chēng)：一種直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)的精密線拋光裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種精密線拋光裝置，尤其涉及一種適合對(duì)微孔拉絲模進(jìn)行線拋光的精密加工裝置，屬于精密加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
拉絲是一種在外力作用下使金屬?gòu)?qiáng)行通過(guò)模具，金屬橫截面被壓縮，并獲得所要求的橫截面形狀和尺寸的金屬加工方法。拉絲模是使金屬橫截面形狀和尺寸改變的工具。拉絲模的孔形由入口、潤(rùn)滑、壓縮、定徑、倒錐、出口等多個(gè)具有不同角度和錐度的區(qū)域組成。其中，拉絲模的孔徑、孔形精度及光潔度的優(yōu)劣直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。為了獲得孔形合格的拉絲模，通常需要對(duì)拉絲模進(jìn)行整形和拋光等加工。線拋光加工裝置是生產(chǎn)拉絲模的必要設(shè)備之一。線拋光以特有的運(yùn)行方式和運(yùn)行 軌跡使工具絲與被加工模具產(chǎn)生相對(duì)摩擦，在磨料的作用下使模具孔形自然形成適合拔絲用途的流線型。因此拉絲模生產(chǎn)行業(yè)普遍使用線拋光裝置對(duì)拉絲模進(jìn)行光整加工，以此得到優(yōu)質(zhì)的孔型。拉絲模線拋光裝置的基本工作原理是拉絲模固定在模座上做平面旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，工具絲穿過(guò)拉絲模的內(nèi)孔與拉絲模做相對(duì)的上下運(yùn)動(dòng)，在工具絲上夾帶金剛石等超硬微粉對(duì)拉絲模的內(nèi)孔進(jìn)行磨削、拋光。工具絲的軸線與拉絲模的軸線之間的偏移量決定了定徑區(qū)的尺寸，拉絲模的軸線與工具絲的軸線之間一定角度的偏擺可以磨削、拋光壓縮區(qū)、倒錐區(qū)
坐寸ο與之相應(yīng)的線拋光裝置主要包括兩部分帶動(dòng)拉絲模模具旋轉(zhuǎn)的卡具旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和帶動(dòng)工具絲上下運(yùn)動(dòng)的絲架往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。拉絲模模具和工具絲分別固定在卡具旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和絲架往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，從而實(shí)現(xiàn)模具內(nèi)孔的拋光?，F(xiàn)有技術(shù)中，絲架往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)主要通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，加入偏心輪、曲柄連桿或絲杠等輔助機(jī)構(gòu)使旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。如公告號(hào)為CN201205676Y的中國(guó)實(shí)用新型中公開(kāi)的拉絲模自動(dòng)拋光機(jī)，就是其中一個(gè)典型的例子。在該裝置中，包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)桿、設(shè)置在導(dǎo)桿上的支架、拋光帶；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連接在電機(jī)軸上的偏心輪、鉸接在偏心輪偏心軸上的曲柄；曲柄的另一端與導(dǎo)桿的一端鉸接；導(dǎo)桿通過(guò)一對(duì)同軸設(shè)置的導(dǎo)套連接在機(jī)架上；在導(dǎo)桿中部橫向連接有支架，拋光帶穿越拉絲模模孔連接在支架上。該裝置中通過(guò)曲柄連桿機(jī)構(gòu)將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為導(dǎo)桿的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)連接在導(dǎo)桿上相對(duì)于?？鬃鲋本€往復(fù)運(yùn)動(dòng)的拋光帶，實(shí)現(xiàn)了對(duì)模孔的拋光加工。但是此類(lèi)裝置，由于在實(shí)現(xiàn)拋光工具(工具絲、拋光帶)的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中，連接環(huán)節(jié)較多，綜合精度很難控制，加之往復(fù)運(yùn)動(dòng)的頻繁換向，運(yùn)行過(guò)程很難達(dá)到高度平穩(wěn)。這樣的運(yùn)行方式對(duì)加工普通規(guī)格的拉絲模影響較小，但對(duì)于孔徑< O. 03mm的微孔拉絲模的加工，無(wú)法保證直線往復(fù)運(yùn)行的平穩(wěn)度，從而無(wú)法避免在加工微孔拉絲模的過(guò)程中折斷工具絲。在目前的拉絲模制造業(yè)中，為改變這一局面也曾對(duì)線拋光機(jī)進(jìn)行改進(jìn)。例如公開(kāi)號(hào)為CN2419001Y的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利中公開(kāi)的拉絲模線研磨拋光機(jī)，對(duì)絲架往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，在原有的基礎(chǔ)上對(duì)偏心輪采用了配重平衡，從而使絲架高、低速運(yùn)行平穩(wěn)，加工范圍增寬，加工精度提高，使加工小孔徑拉絲模具成為現(xiàn)實(shí)。又如在公開(kāi)號(hào)為CN101367181A的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利中，公開(kāi)了一種用于拉絲模線拋光機(jī)的支撐變向?qū)л?，通過(guò)在現(xiàn)有的拉絲模線拋光機(jī)的模座上加裝支架，在支架的端部安裝支撐變向?qū)л?，減小了拉絲模被加工表面的面積，增加了作用在加工表面的壓強(qiáng)，使得磨料更容易導(dǎo)入加工區(qū)，由此提高了加工效率。但是上述改進(jìn)都無(wú)法從根本上消除線拋光裝置將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)過(guò)程中帶來(lái)的不平穩(wěn)性，無(wú)法從根本上避免工具絲的折斷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種新型的精密線拋光裝置。該裝置由直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可以解決工具絲運(yùn)行不穩(wěn)定、容易折斷的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案一種精密線拋光裝置，用于加工微孔拉絲模，包括裝置底座、固定于所述裝置底座上的滑軌座，以及與所述滑軌座活動(dòng)連接的線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在所述線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的底部固定有定子，動(dòng)子正對(duì)于所述定子固定于所述裝置底座的凹槽內(nèi)，所述定子和所述動(dòng)子組成直線電機(jī)。所述線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑軌運(yùn)動(dòng)體和絲架兩部分，所述絲架通過(guò)連接件安裝于所述滑軌運(yùn)動(dòng)體上，所述滑軌運(yùn)動(dòng)體與所述滑軌座活動(dòng)連接。所述絲架由用于固定工具絲的前卡絲機(jī)構(gòu)、張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、以及用于調(diào)節(jié)工具絲的偏擺角度的兩個(gè)分別位于工具絲前端和后端的工具絲調(diào)角度機(jī)構(gòu)組成。所述張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)底座，在所述張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)底座的內(nèi)部安裝有壓簧，所述壓簧的上端正頂于調(diào)節(jié)頂桿的底部，下端與穿過(guò)所述張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)底座的底壁通孔的調(diào)節(jié)旋鈕抵接，頂于所述調(diào)節(jié)旋鈕的調(diào)節(jié)桿上；所述調(diào)節(jié)頂桿的頂端與曲柄連接桿的一端活動(dòng)連接，所述曲柄連接桿的另一端與張力卡絲鎖緊旋鈕連接；所述曲柄連接桿的中部通過(guò)連接件可旋轉(zhuǎn)地固定在所述張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)底座上形成杠桿。所述工具絲調(diào)角度機(jī)構(gòu)包括工具絲調(diào)角度機(jī)構(gòu)底座、偏心輪和用于鎖緊所述偏心輪的鎖緊手柄，所述偏心輪的偏心軸活動(dòng)連接于工具絲調(diào)角度機(jī)構(gòu)底座上。所述精密線拋光裝置還包括卡具旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述卡具旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括用于固定微孔拉絲模的彈性卡頭，用于與所述彈性卡頭相配合的旋轉(zhuǎn)卡具座，以及用于驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)卡具座旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)；所述旋轉(zhuǎn)卡具座活動(dòng)連接于旋轉(zhuǎn)卡具連接板，所述旋轉(zhuǎn)卡具連接板通過(guò)連接件固定于所述裝置底座上。所述彈性卡頭和所述旋轉(zhuǎn)卡具座利用端部角度定位并壓緊固定，所述彈性卡頭端部具有用于固定所述微孔拉絲模的臺(tái)階；所述彈性卡頭上有由頂端延伸至尾部的十字切槽。所述卡具旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括用于調(diào)節(jié)所述旋轉(zhuǎn)卡具座的中心軸線的旋轉(zhuǎn)角度的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括指針、刻度盤(pán)和卡具調(diào)角度鎖緊手柄。本實(shí)用新型提供了一種由直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)的精密線拋光裝置。該裝置通過(guò)直線電機(jī)實(shí)現(xiàn)了直線運(yùn)動(dòng)的輸出，避免了旋轉(zhuǎn)電機(jī)提供驅(qū)動(dòng)時(shí)，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)過(guò)程中引入的誤差以及由此引起的工具絲運(yùn)動(dòng)的不平穩(wěn)性，從根本上減少了工具絲折斷的風(fēng)險(xiǎn)。此夕卜，該裝置結(jié)合用于調(diào)節(jié)微孔拉絲模的中心軸線的旋轉(zhuǎn)角度的卡具旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、用于調(diào)節(jié)工具絲張力的張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，以及用于調(diào)節(jié)工具絲的偏擺角度的前工具絲調(diào)角度機(jī)構(gòu)和后工具絲調(diào)角度機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了微孔拉絲模的不同區(qū)域的加工，尤其適合于加工孔徑< O. 03mm的微孔拉絲模。

圖I為本實(shí)用新型所提供的精密線拋光裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型所提供的精密線拋光裝置中，直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)的線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的示意圖；圖3為本實(shí)用新型所提供的精密線拋光裝置中，張力調(diào)整機(jī)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型所提供的精密線拋光裝置中，工具絲調(diào)角度機(jī)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型所提供的精密線拋光裝置中，彈性卡頭與旋轉(zhuǎn)卡具座配合示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供了一種直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)的精密線拋光裝置。直線電機(jī)是一種將電能直接轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng)機(jī)械能，而不需要任何中間轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)裝置。在直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)的精密線拋光裝置中，省去了將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)的中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，從而從根本上消除了中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶來(lái)的傳動(dòng)誤差和不平穩(wěn)性，減少了工具絲的折斷。如圖I所示，該精密線拋光裝置包括裝置底座1，固定于裝置底座I上的滑軌座2，用于固定工具絲和帶動(dòng)工具絲做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。該線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與滑軌座2活動(dòng)連接，該線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的底部固定有定子3，動(dòng)子21固定于裝置底座I的凹槽內(nèi)，動(dòng)子21正對(duì)于定子3，且動(dòng)子21與定子3之間留有間隙。動(dòng)子21和定子3組成直線電機(jī)，在開(kāi)啟電源時(shí)，定子3通過(guò)線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)工具絲做線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)。如圖2所示，該線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑軌運(yùn)動(dòng)體和絲架兩部分，定子3固定于滑軌運(yùn)動(dòng)體底部，開(kāi)啟直線電機(jī)，定子3帶動(dòng)滑軌運(yùn)動(dòng)體移動(dòng)；絲架用于承載工具絲進(jìn)行整體線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)，絲架通過(guò)連接件安裝于滑軌運(yùn)動(dòng)體上?；夁\(yùn)動(dòng)體由兩根滑軌光杠4和兩個(gè)光杠連接件6組成，兩個(gè)光杠連接件6分別用于連接滑軌光杠4的兩端。滑軌光杠4活動(dòng)連接滑軌座2，滑軌座2用于限制滑軌光杠4的移動(dòng)方向，保證滑軌光杠4的前后平穩(wěn)移動(dòng)。定子3的兩端分別與兩個(gè)光杠連接件6相連，定子3平行位于兩根滑軌光杠4之間，正對(duì)于位于裝置底座I凹槽中的動(dòng)子21。絲架由張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、前工具絲調(diào)角度機(jī)構(gòu)、后工具絲調(diào)角度機(jī)構(gòu)和前卡絲機(jī)構(gòu)18組成。結(jié)合圖I和圖2可知，工具絲的一端通過(guò)前卡絲機(jī)構(gòu)18固定在絲架的前端，并通過(guò)前工具絲調(diào)角度機(jī)構(gòu)的偏心輪17和后工具絲調(diào)角度機(jī)構(gòu)中的偏心輪12的外圓繃緊，工具絲的另一端通過(guò)張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定在絲架的末端。在絲架的前端和末端設(shè)置的前工具絲調(diào)角度機(jī)構(gòu)和后工具絲調(diào)角度機(jī)構(gòu)，用于調(diào)節(jié)工具絲軸線相對(duì)于微孔拉絲模的中心軸線的偏擺角度。其中，偏心輪圓周上與偏心軸之間的最遠(yuǎn)點(diǎn)、最近點(diǎn)以及兩點(diǎn)所包夾的圓弧上的各點(diǎn)均可與工具絲接觸，當(dāng)工具絲與偏心輪的接觸點(diǎn)改變時(shí)，工具絲軸線與微孔拉絲模的中心軸線形成的角度就發(fā)生變化。[0028]如圖3所示，張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定于光杠連接件6上的張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)底座9，在張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)底座9的內(nèi)部安裝有壓簧，壓簧的上端正頂于調(diào)節(jié)頂桿23的底部，下端與穿過(guò)張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)底座9的底壁通孔的調(diào)節(jié)旋鈕5抵接，頂于調(diào)節(jié)旋鈕5的調(diào)節(jié)桿上；調(diào)節(jié)頂桿23的頂端與曲柄連接桿8的一端活動(dòng)連接，曲柄連接桿8的另一端與張力卡絲鎖緊旋鈕7連接；曲柄連接桿8的中部通過(guò)連接件可旋轉(zhuǎn)地固定在張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)底座9上，曲柄連接桿8繞固定點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，從而在張力卡絲鎖緊旋鈕7和調(diào)節(jié)頂桿23之間通過(guò)杠桿的作用產(chǎn)生張力。張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于給張力卡絲鎖緊旋鈕7提供柔和、穩(wěn)定的張力，張力的大小主要根據(jù)壓簧的參數(shù)確定，并可通過(guò)調(diào)節(jié)旋鈕5的作用進(jìn)一步調(diào)節(jié)。圖3中給出了張力卡絲鎖緊旋鈕7位于兩個(gè)位置時(shí)的張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的示意圖，當(dāng)張力卡絲鎖緊旋鈕7從實(shí)線所示的位置旋轉(zhuǎn)到虛線所示的位置，調(diào)節(jié)頂桿23向下壓緊壓簧，通過(guò)壓簧的彈性作用，張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以給張力卡絲鎖緊旋鈕7提供柔和、穩(wěn)定的張力；反之，壓簧釋放內(nèi)部存儲(chǔ)的彈性勢(shì)能，給張力卡絲鎖緊旋鈕7提供柔和、穩(wěn)定的張力。在加工過(guò)程中，當(dāng)工具絲因工作原因產(chǎn)生變形抻長(zhǎng)時(shí)，張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以吸收變形部分，使工 具絲始終繃緊處于最佳的工作狀態(tài)，而不會(huì)產(chǎn)生折彎或折斷的現(xiàn)象。前工具絲調(diào)角度機(jī)構(gòu)和后工具絲調(diào)角度機(jī)構(gòu)的作用、結(jié)構(gòu)及形狀均相同，在此以后工具絲調(diào)角度機(jī)構(gòu)為例進(jìn)行描述。后工具絲調(diào)角度機(jī)構(gòu)中包括通過(guò)連接件固定于光杠連接件6上的工具絲調(diào)角度機(jī)構(gòu)底座11，偏心軸活動(dòng)連接于工具絲調(diào)角度機(jī)構(gòu)底座11上的偏心輪12和用于鎖緊偏心輪12的鎖緊手柄10。如圖5所示，偏心輪12與工具絲調(diào)角度機(jī)構(gòu)底座11活動(dòng)連接，在調(diào)整好偏心輪12的位置后用鎖緊手柄10進(jìn)行鎖緊固定。當(dāng)偏心輪12缺口朝下、缺口邊緣水平時(shí)定義為中位，偏心輪12缺口朝左、缺口邊緣豎直為低位，偏心輪12缺口朝右、缺口邊緣豎直為高位。其中，偏心輪12和17同時(shí)位于中位是確定旋轉(zhuǎn)卡具座14的中心軸線的0°角度位置的基準(zhǔn)。該精密線拋光裝置除包括帶動(dòng)工具絲做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)之外，還包括帶動(dòng)微孔拉絲模旋轉(zhuǎn)的卡具旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，卡具旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過(guò)連接件固定在裝置底座I上?？ň咝D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括用于固定微孔拉絲模的彈性卡頭22，用于與彈性卡頭22相配合的旋轉(zhuǎn)卡具座14,以及用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)卡具座14旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)16。旋轉(zhuǎn)卡具座14通過(guò)軸承活動(dòng)連接于旋轉(zhuǎn)卡具連接板13，旋轉(zhuǎn)卡具連接板13通過(guò)連接件固定于裝置底座I上。旋轉(zhuǎn)卡具座14位于前后工具絲調(diào)角度機(jī)構(gòu)之間，在旋轉(zhuǎn)電機(jī)16的帶動(dòng)下作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。圖5為本實(shí)施例中所用彈性卡頭22與旋轉(zhuǎn)卡具座14相配合的示意圖。彈性卡頭22與旋轉(zhuǎn)卡具座14利用端部角度定位并壓緊固定，彈性卡頭22的上端部外圓與旋轉(zhuǎn)卡具座14的內(nèi)圓相應(yīng)部位為一定角度的角度配合，例如實(shí)施例中為8°相配合；彈性卡頭22端部具有用于固定微孔拉絲模的臺(tái)階，彈性卡頭22端部的臺(tái)階與外圓整體加工，具有很高的形位精度；彈性卡頭22上有由頂端延伸至尾部的十字切槽，十字切槽使彈性卡頭22端部產(chǎn)生彈性。將微孔拉絲模放入彈性卡頭22端部的臺(tái)階內(nèi)按平，以角度定位把彈性卡頭22與旋轉(zhuǎn)卡具座14壓緊固定。當(dāng)需要拆卸微孔拉絲模時(shí)，只需按住彈性卡頭22的尾部稍用力，就可彈出彈性卡頭22，取出微孔拉絲模。這樣的裝夾機(jī)構(gòu)和方法定位精度很高，操作十分簡(jiǎn)便。此外，該卡具旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括用于調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)卡具座14中心軸線的旋轉(zhuǎn)角度的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。此處的旋轉(zhuǎn)角度是指旋轉(zhuǎn)卡具座14中心軸線的工作位置與原始位置之間的偏移角度。該中心軸線的原始位置，是指前工具絲調(diào)角度機(jī)構(gòu)中的偏心輪17與后工具絲調(diào)角度機(jī)構(gòu)中的偏心輪12同時(shí)處于中位時(shí)，旋轉(zhuǎn)卡具座14的中心軸線對(duì)應(yīng)的位置。將原始位置定義為0°角度的位置，以此作為調(diào)整旋轉(zhuǎn)卡具座14的中心軸線的旋轉(zhuǎn)角度的基準(zhǔn)。該角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括指針15、刻度盤(pán)20和卡具調(diào)角度鎖緊手柄19，卡具調(diào)角度鎖緊手柄19用于調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)卡具座14的旋轉(zhuǎn)角度并進(jìn)行固定，旋轉(zhuǎn)卡具座14的中心軸線偏移時(shí)，指針15發(fā)生偏轉(zhuǎn)，指針15指向刻度盤(pán)20的位置對(duì)應(yīng)于旋轉(zhuǎn)卡具座14的中心軸線的旋轉(zhuǎn)角度，工作人員可以據(jù)此進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)指針15在刻度盤(pán)20上指向“O”刻度時(shí)，旋轉(zhuǎn)卡具座14的中心軸線剛好與前后工具絲調(diào)角度機(jī)構(gòu)中的兩個(gè)偏心輪12和17同時(shí)位于中位時(shí)外圓承載的工具絲水平重合。通過(guò)旋轉(zhuǎn)卡具座14和工具絲的一定角度的偏轉(zhuǎn)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)微孔拉絲模模具中的不同區(qū)域的加工。具體的旋轉(zhuǎn)角度及相應(yīng)的加工區(qū)域的舉例，參見(jiàn)下文中加工方法部分的說(shuō)明。在加工微孔拉絲模時(shí)，根據(jù)微孔拉絲模的孔形確定旋轉(zhuǎn)卡具座14的旋轉(zhuǎn)角度后，通過(guò)調(diào)節(jié)偏心輪12和17的位置，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)微孔拉絲模的內(nèi)孔全方位的加工，或者也可以選擇重點(diǎn)需要加工的部位，避開(kāi)不需要加工的部位，由此提高加工效率。下面，對(duì)利用上述精密線拋光裝置實(shí)現(xiàn)金剛石微孔拉絲模整形加工的方法，進(jìn)行·詳細(xì)的說(shuō)明。在開(kāi)始加工之前，需要先調(diào)節(jié)工具絲和微孔拉絲模的相對(duì)角度并固定，確定微孔拉絲模待加工的區(qū)域；然后啟動(dòng)直線電機(jī)和旋轉(zhuǎn)電機(jī)，對(duì)微孔拉絲模進(jìn)行拋光。具體實(shí)現(xiàn)過(guò)程如下SlO :將穿好工具絲的微孔拉絲模裝卡在卡具旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上。實(shí)施例中，通過(guò)彈性卡頭22和旋轉(zhuǎn)卡具座14可以實(shí)現(xiàn)微孔拉絲模的裝卡和定位。將工具絲穿過(guò)待加工微孔拉絲模的?？撞⒗?，將微孔拉絲模壓入彈性卡頭22的臺(tái)階內(nèi)壓平，將彈性卡頭22的尾端放入旋轉(zhuǎn)卡具座14內(nèi)，按住頂端推緊固定。S20:把工具絲的前端、后端固定，使工具絲拉直。通過(guò)前卡絲機(jī)構(gòu)固定工具絲的前端，使工具絲繞過(guò)偏心輪12和17的外圓，并將其后端固定于張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上，用張力卡絲鎖緊旋鈕7將其卡住，使工具絲稍繃緊，并給繼續(xù)調(diào)整留有余量。S30 :調(diào)整微孔拉絲模和工具絲的相對(duì)角度，確定對(duì)微孔拉絲模進(jìn)行加工的角度和位置；在此，通過(guò)調(diào)整旋轉(zhuǎn)夾具14的中心軸線的偏轉(zhuǎn)角度和前偏心輪17、后偏心輪12所處的位置(高位、低位、中位)，實(shí)現(xiàn)對(duì)微孔拉絲模模具和工具絲的相對(duì)角度的調(diào)整。調(diào)整過(guò)程中，根據(jù)微孔拉絲模的孔形確定旋轉(zhuǎn)卡具座14的旋轉(zhuǎn)角度后，調(diào)節(jié)偏心輪12和17的位置。S40 :調(diào)整工具絲張力并固定。實(shí)施例中，通過(guò)調(diào)節(jié)張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中的張力調(diào)節(jié)旋鈕5和張力卡絲鎖緊旋鈕7調(diào)整工具絲張力并固定。S50 :加入磨料，開(kāi)啟直線電機(jī)和旋轉(zhuǎn)電機(jī)，開(kāi)始加工。其中，在上述步驟S20對(duì)工具絲固定的過(guò)程中，還包括以下步驟令工具絲的前端與前偏心輪17上端相切，由前卡絲機(jī)構(gòu)18鎖緊；令工具絲的后端與后偏心輪12上端相切，將張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的卡絲鎖緊旋鈕7向上搬起全程的1/3，夾緊工具絲，使工具絲稍繃緊固定，并給繼續(xù)調(diào)整留有余量。在上述步驟S40對(duì)工具絲的張力調(diào)整的過(guò)程中，還包括以下步驟將張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的卡絲鎖緊旋鈕7向上搬起全程的2/3，使工具絲繃緊；通過(guò)操作張力調(diào)節(jié)旋鈕5，調(diào)整張力的大小。[0043]在加工過(guò)程中，通過(guò)調(diào)整步驟S 20中旋轉(zhuǎn)卡具座14的中心軸線的旋轉(zhuǎn)角度和工具絲的偏擺角度，實(shí)現(xiàn)微孔拉絲模不同區(qū)域(如定徑區(qū)、壓縮區(qū)、倒錐區(qū))的加工。在加工結(jié)束時(shí)，推住彈性卡頭22尾部稍用力，將其彈出旋轉(zhuǎn)卡具座14，從彈性卡頭22上取出微孔拉絲模進(jìn)行清洗、檢測(cè)，如加工不到位，可重復(fù)上述程序繼續(xù)加工直至完成。下面對(duì)本加工方法中，實(shí)現(xiàn)定徑區(qū)、壓縮區(qū)、倒錐區(qū)的加工過(guò)程予以舉例說(shuō)明。所述實(shí)施例中的技術(shù)參數(shù)舉例，僅用于說(shuō)明該精密線拋光裝置加工微孔拉絲模的過(guò)程，而非對(duì)該加工方法的限制。具體實(shí)現(xiàn)過(guò)程參見(jiàn)下述實(shí)施例。實(shí)施例I :加工微孔拉絲模的定徑區(qū)。在步驟S20中，將偏心輪12和17同時(shí)調(diào)至中位并固定；將旋轉(zhuǎn)夾具的中心軸線的旋轉(zhuǎn)角度調(diào)至0°角度固定；其他操作與上述基礎(chǔ)操作相同，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)微孔拉絲模的定徑區(qū)的單獨(dú)加工。實(shí)施例2 :對(duì)微孔拉絲模的定徑區(qū)和壓縮區(qū)同時(shí)進(jìn)行加工。在步驟S20中，將旋轉(zhuǎn)夾具座14的角度調(diào)至比微孔拉絲模壓縮區(qū)實(shí)際角度大1° ;前工具絲調(diào)角度機(jī)構(gòu)的偏心輪 17保持中位；調(diào)整后工具絲調(diào)角度機(jī)構(gòu)的偏心輪12，使微孔拉絲模后面的工具絲與旋轉(zhuǎn)夾具座14的現(xiàn)有中心軸線平行；其他操作與上述基礎(chǔ)操作相同。實(shí)施例3 :對(duì)微孔拉絲模的定徑區(qū)和倒錐區(qū)同時(shí)進(jìn)行加工。在步驟S20中，將旋轉(zhuǎn)夾具座14的角度調(diào)至比微孔拉絲模倒錐區(qū)實(shí)際角度大1° ;后工具絲調(diào)角度機(jī)構(gòu)的偏心輪12位于中位；調(diào)整前工具絲調(diào)角度機(jī)構(gòu)的偏心輪17，使微孔拉絲模前面的工具絲與旋轉(zhuǎn)夾具座14的現(xiàn)有中心軸線平行；其他操作與上述基礎(chǔ)操作相同。實(shí)施例4:對(duì)微孔拉絲模的壓縮區(qū)、定徑區(qū)和倒錐區(qū)同時(shí)進(jìn)行加工。在步驟S20中，將旋轉(zhuǎn)夾具座14的角度調(diào)至0°角度固定；調(diào)節(jié)偏心輪12和17同時(shí)處于高位或者低位，使得微孔拉絲模前面的工具絲與旋轉(zhuǎn)夾具座14的中心軸線形成的角度比微孔拉絲模壓縮區(qū)實(shí)際角度大1° ;微孔拉絲模后面的工具絲與旋轉(zhuǎn)夾具座14的中心軸線形成的角度比微孔拉絲模倒錐區(qū)實(shí)際角度大1°，工具絲形成“V”形；其他與上述基礎(chǔ)操作相同。綜上所述，本實(shí)用新型提供了一種精密線拋光裝置。該裝置由直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，其中動(dòng)子固定于裝置底座的凹槽中，定子固定于線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的底部，與動(dòng)子正對(duì)。該裝置通過(guò)直線電機(jī)實(shí)現(xiàn)了直線運(yùn)動(dòng)的直接輸出，避免了旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)過(guò)程中引入的誤差以及由此引起的工具絲運(yùn)動(dòng)的不平穩(wěn)性，從根本上減少了工具絲折斷的風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)結(jié)合用于調(diào)節(jié)微孔拉絲模的中心軸線的旋轉(zhuǎn)角度的卡具旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、用于調(diào)節(jié)工具絲張力的張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，以及用于調(diào)節(jié)工具絲的偏擺角度的前工具絲調(diào)角度機(jī)構(gòu)和后工具絲調(diào)角度機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了微孔拉絲模不同區(qū)域的加工和加工過(guò)程中工具絲張力的柔和調(diào)節(jié)，尤其適合于加工孔徑< O. 03mm的微孔拉絲模。以上是對(duì)本實(shí)用新型所提供的用于加工微孔拉絲模的精密線拋光裝置的詳細(xì)說(shuō)明。對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不背離本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)精神的前提下對(duì)它所做的任何顯而易見(jiàn)的改動(dòng)，都將構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利權(quán)的侵犯，將承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任。
權(quán)利要求1.一種精密線拋光裝置，用于加工微孔拉絲模，包括裝置底座，其特征在于 所述精密線拋光裝置包括固定于所述裝置底座上的滑軌座，以及與所述滑軌座活動(dòng)連接的線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在所述線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的底部固定有定子，動(dòng)子正對(duì)于所述定子固定于所述裝置底座的凹槽內(nèi)，所述定子和所述動(dòng)子組成直線電機(jī)。
2.如權(quán)利要求I所述的精密線拋光裝置，其特征在于 所述線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑軌運(yùn)動(dòng)體和絲架兩部分，所述絲架通過(guò)連接件安裝于所述滑軌運(yùn)動(dòng)體上，所述滑軌運(yùn)動(dòng)體與所述滑軌座活動(dòng)連接。
3.如權(quán)利要求2所述的精密線拋光裝置，其特征在于 所述絲架由用于固定工具絲的前卡絲機(jī)構(gòu)、張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、以及用于調(diào)節(jié)工具絲偏擺角度的兩個(gè)分別位于工具絲前端和后端的工具絲調(diào)角度機(jī)構(gòu)組成。
4.如權(quán)利要求3所述的精密線拋光裝置，其特征在于 所述張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)底座，在所述張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)底座的內(nèi)部安裝有壓簧；所述壓簧的上端正頂于調(diào)節(jié)頂桿的底部，下端與穿過(guò)所述張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)底座的底壁通孔的調(diào)節(jié)旋鈕抵接，頂于所述調(diào)節(jié)旋鈕的調(diào)節(jié)桿上；所述調(diào)節(jié)頂桿的頂端與曲柄連接桿的一端活動(dòng)連接，所述曲柄連接桿的另一端與張力卡絲鎖緊旋鈕連接；所述曲柄連接桿的中部通過(guò)連接件可旋轉(zhuǎn)地固定在所述張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)底座上形成杠桿。
5.如權(quán)利要求3所述的精密線拋光裝置，其特征在于 所述工具絲調(diào)角度機(jī)構(gòu)包括工具絲調(diào)角度機(jī)構(gòu)底座、偏心輪和用于鎖緊所述偏心輪的鎖緊手柄，所述偏心輪的偏心軸活動(dòng)連接于工具絲調(diào)角度機(jī)構(gòu)底座上。
6.如權(quán)利要求I或2或3所述的精密線拋光裝置，其特征在于 所述精密線拋光裝置還包括卡具旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述卡具旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括用于固定微孔拉絲模的彈性卡頭，用于與所述彈性卡頭相配合的旋轉(zhuǎn)卡具座，以及用于驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)卡具座旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)；所述旋轉(zhuǎn)卡具座活動(dòng)連接于旋轉(zhuǎn)卡具連接板，所述旋轉(zhuǎn)卡具連接板通過(guò)連接件固定于所述裝置底座上。
7.如權(quán)利要求6所述的精密線拋光裝置，其特征在于 所述彈性卡頭和所述旋轉(zhuǎn)卡具座利用端部角度定位并壓緊固定，所述彈性卡頭端部具有用于固定所述微孔拉絲模的臺(tái)階；所述彈性卡頭上有由頂端延伸至尾部的十字切槽。
8.如權(quán)利要求6所述的精密線拋光裝置，其特征在于 所述卡具旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括用于調(diào)節(jié)所述旋轉(zhuǎn)卡具座的中心軸線旋轉(zhuǎn)角度的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括指針、刻度盤(pán)和卡具調(diào)角度鎖緊手柄。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中采用旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的線拋光裝置，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)帶來(lái)工具絲運(yùn)行不穩(wěn)定的問(wèn)題，提供了一種由直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)的精密線拋光裝置。該裝置包括裝置底座、固定于裝置底座上的滑軌座以及與滑軌座活動(dòng)連接的線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在該線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的底部固定有定子，動(dòng)子正對(duì)于定子固定于裝置底座的凹槽內(nèi)定子和動(dòng)子組成直線電機(jī)。此外，該裝置結(jié)合卡具旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、前工具絲調(diào)角度機(jī)構(gòu)和后工具絲調(diào)角度機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了微孔拉絲模不同區(qū)域的加工，尤其適合于加工孔徑≤0.03mm的微孔拉絲模。
文檔編號(hào)B24B29/04GK202684713SQ201220348078
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月17日
發(fā)明者曹鳳國(guó), 黃建宇, 胡絳梅 申請(qǐng)人:北京迪蒙吉意超硬材料技術(shù)有限公司