專利名稱:一種同時(shí)澆注多個(gè)磨球的模具結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種模具結(jié)構(gòu),尤其涉及一種同時(shí)澆注多個(gè)磨球的模具結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
磨球機(jī)廣泛使用在水泥、采礦、建材、化工、電力和陶瓷等生產(chǎn)領(lǐng)域。磨球機(jī)的主要作用是,將物料粉碎和研磨,達(dá)到理想的混合均勻的程度。一般情況下,磨球機(jī)內(nèi)有若干磨球,由磨球不斷滾動(dòng)碾壓物料,使之混合均勻。由于磨球長期與物料混合攪拌與打磨,因此磨球的消耗量也較大?,F(xiàn)有的磨球開制模具時(shí),雖然可以開制一模多腔,但受到加工工藝和澆注工藝的限制,一般多以“一模四腔”為主,最多“一模六腔”。這種模具受到一定的制約,無法滿足日益增長的市場需求,生產(chǎn)效率也不高
實(shí)用新型內(nèi)容
·[0003]本實(shí)用新型正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種同時(shí)澆注多個(gè)磨球的模具結(jié)構(gòu)。為解決上述問題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下一種同時(shí)澆注多個(gè)磨球的模具結(jié)構(gòu),所述模具結(jié)構(gòu)包括本體,本體內(nèi)均勻分布有多組型腔,每組型腔具有與之相對(duì)應(yīng)的澆注系統(tǒng)。所述澆注系統(tǒng)包括主澆道、分澆道和直澆道,主澆道設(shè)置在本體的中心位置,分澆道與各自對(duì)應(yīng)的型腔相連,直澆道將主澆道和分澆道連接在一起。所述的每組直澆道的長度相等。所述本體上設(shè)置有定位柱,定位柱的位置為不對(duì)稱。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型的實(shí)施效果如下本實(shí)用新型所述的可以同時(shí)澆注多個(gè)磨球的模具結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)簡單,突破了現(xiàn)有加工工藝限制,大大提高了磨球加工效率,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例一所述的模具結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一所述模具的澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二所述模具的澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合具體的實(shí)施例來說明本實(shí)用新型的內(nèi)容。如圖I所示,為本實(shí)用新型實(shí)施例一所述的模具結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型所述的模具結(jié)構(gòu)包括本體I、型腔2、主澆道3、分澆道4、直澆道5、定位柱6。模具本體I內(nèi)均勻分布有四組型腔2,每組型腔2通過澆注系統(tǒng)進(jìn)行澆注成型。所述澆注系統(tǒng)包括主澆道3、分澆道4和直澆道5,如圖2所示為澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。在本體I中心位置設(shè)置有主澆道3,每個(gè)分澆道4與各自對(duì)應(yīng)的型腔2相連,直澆道5將主澆道3和分澆道4連接在一起。 為了確保每組的型腔2充分同時(shí)成型,每組直澆道5的長度LI、L2、L3、L4相等。[0016]在本體I上設(shè)置有定位柱6,且定位柱6的位置為不對(duì)稱,這樣防止錯(cuò)位。[0017]如圖3所示,為本實(shí)用新型實(shí)施例二所述模具的澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖,實(shí)施例二中,模具本體I內(nèi)均勻分布有三組型腔2,對(duì)應(yīng)的澆注系統(tǒng)包括三組分澆道4和直澆道5,且每組直澆道5的長度LI、L2、L3相等。
權(quán)利要求1.一種同時(shí)澆注多個(gè)磨球的模具結(jié)構(gòu),其特征是,所述模具結(jié)構(gòu)包括本體(1),本體(I)內(nèi)均勻分布有多組型腔(2),每組型腔(2)具有與之相對(duì)應(yīng)的澆注系統(tǒng)。
2.如權(quán)利要求I所述的一種同時(shí)澆注多個(gè)磨球的模具結(jié)構(gòu),其特征是,所述澆注系統(tǒng)包括主澆道(3)、分澆道(4)和直澆道(5),主澆道(3)設(shè)置在本體(I)的中心位置,分澆道(4)與各自對(duì)應(yīng)的型腔(2)相連,直澆道(5)將主澆道(3)和分澆道(4)連接在一起。
3.如權(quán)利要求2所述的一種同時(shí)澆注多個(gè)磨球的模具結(jié)構(gòu),其特征是,所述的每組直澆道(5)的長度相等。
4.如權(quán)利要求I所述的一種同時(shí)澆注多個(gè)磨球的模具結(jié)構(gòu),其特征是,所述本體(I)上設(shè)置有定位柱¢),定位柱¢)的位置為不對(duì)稱。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種同時(shí)澆注多個(gè)磨球的模具結(jié)構(gòu),所述模具結(jié)構(gòu)包括本體,本體內(nèi)均勻分布有多組型腔,每組型腔具有與之相對(duì)應(yīng)的澆注系統(tǒng)。所述澆注系統(tǒng)包括主澆道、分澆道和直澆道,主澆道設(shè)置在本體的中心位置,分澆道與各自對(duì)應(yīng)的型腔相連,直澆道將主澆道和分澆道連接在一起。所述的每組直澆道的長度相等。本實(shí)用新型所述的可以同時(shí)澆注多個(gè)磨球的模具結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)簡單,突破了現(xiàn)有加工工藝限制,大大提高了磨球加工效率,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
文檔編號(hào)B22C9/22GK202741688SQ20122035789
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月14日
發(fā)明者趙武, 趙舒濤 申請(qǐng)人:安徽省寧國市佳華耐磨材料有限責(zé)任公司