專利名稱：鎳基合金鑄件澆鑄棒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種精密澆鑄工具，特別是涉及一種用于鎳基合金鑄件澆鑄的澆鑄工具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有精密鑄造鎳基合金鑄件的澆注方法是采用傳統(tǒng)的精鑄工藝設計理念來設計的。由于精密鑄造件產(chǎn)品與砂鑄件相比較小，不能同砂鑄一樣采用單獨的澆注系統(tǒng)，只能通過冒口系統(tǒng)來澆注。冒口澆鑄是合金熔液直接從澆鑄棒澆道灌入下面的型腔，由于一開始灌入的速度快，從澆口出來的合金熔液會噴濺產(chǎn)生小的金屬顆粒進入型腔，同時相對于碳鋼和低合金鋼，鎳基合金液態(tài)極易形成厚氧化膜，采用傳統(tǒng)的精密鑄造工藝澆注的鎳基合金鑄件，做PT檢測會發(fā)現(xiàn)有很多曲線形和不規(guī)則圈形缺陷，此缺陷大都是由于產(chǎn)品在澆注 過程中合金熔液的飛濺產(chǎn)生的金屬顆粒和生成較厚氧化膜進入型腔與合金熔液混合后產(chǎn)生的。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種有效提高鎳基合金鑄件質(zhì)量的澆鑄棒。本實用新型鎳基合金鑄件澆鑄棒，包括棒體，所述棒體內(nèi)貫通澆道，所述棒體側(cè)表面開設連通所述澆道的澆口，所述棒體底端固定緩沖層流器，所述緩沖層流器內(nèi)置緩沖腔，所述澆道連通緩沖腔。與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本實用新型鎳基合金鑄件澆鑄棒在棒體的底端固定有層流緩沖器，合金熔液從窄小澆道內(nèi)進入較大的緩沖腔后，將緩沖腔灌滿后，合金熔液的流速減緩，減緩后的熔液不會從澆口飛濺產(chǎn)生金屬顆粒進入型腔，同時熔液是從澆鑄棒上端灌入，前端的合金熔液在進入澆道后會與澆道空氣中的氧氣作用產(chǎn)生厚厚的一層氧化膜，合金熔液的氧化層會先進入緩沖腔的，不會進入型腔，防止鎳基合金鑄件中形成曲線形和不規(guī)則圈形缺陷，提高澆鑄件的質(zhì)量。本實用新型鎳基合金鑄件澆鑄棒，其中所述緩沖腔和澆道水平截面呈圓形、矩形，矩形和圓形的緩沖腔和澆道制作簡單，合金熔液容易通過。本實用新型鎳基合金鑄件澆鑄棒，其中所述澆道與所述緩沖腔之間連通一段呈倒圓錐形或倒梯形的延長澆道，所述延長澆道水平上截面直徑或邊長比下水平截面直徑或邊長大20-50mm。澆道在靠近緩沖腔處設置一段呈倒圓錐形或倒梯形的延長澆道可以限制金屬熔液的流量，增加緩沖層流器的緩沖時間，使合金熔液中的氧化膜進入緩沖腔后不易再流出，延長澆道上水平截面直徑或邊長比下水平截面直徑或邊長大20-50mm，這個尺寸是在生產(chǎn)中反復驗證得到的一方面可以使合金熔液比較順暢的進入緩沖腔，另一方面也使合金熔液流速得到控制，不會過快的將緩沖腔填滿。本實用新型鎳基合金鑄件澆鑄棒，其中所述澆口開設在所述澆道與所述延長澆道連通處的所述棒體側(cè)表面。澆口開設在這個位置是為了防止過多的合金熔液留在緩沖層流器和延長澆道內(nèi)，造成浪費。本實用新型鎳基合金鑄件澆鑄棒，其中所述緩沖腔的水平截面直徑或邊長比與其連通的延長澆道末端水平截面的直徑或邊長大60-100mm，層流緩沖器內(nèi)的緩沖腔比棒體內(nèi)的澆道水平截面面積要大，兩個截面采用這個長度差符合突變過渡的要求，可以使合金熔液從澆道進入緩沖腔后速度放緩到鎳基合金澆鑄的理想流速。本實用新型鎳基合金鑄件澆鑄棒，其中所述緩沖層流器的壁厚為50-80_，層流器壁厚采用這個厚度，一方面符合普通澆鑄對壁厚的要求，同時滿足緩沖層流器對鎳基合金熔液表面氧化膜的粘附的結(jié)構(gòu)要求。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的鎳基合金鑄件澆鑄棒作進一步說明。

圖I為本實用新型鎳基合金鑄件澆鑄棒剖切圖。
具體實施方式
如圖I所示，本實用新型鎳基合金鑄件澆鑄棒包括棒體1，棒體I內(nèi)貫通澆道2，棒體I底端固定緩沖層流器3，緩沖層流器3的壁厚為70_，緩沖層流器3內(nèi)置緩沖腔4，澆道2連通緩沖腔4，緩沖腔4和澆道2水平截面呈圓形、矩形，澆道2與緩沖腔4之間連通一段呈倒圓錐形或倒梯形的延長澆道21，澆口 5開設在澆道2與延長澆道21連通處的棒體I側(cè)表面。延長澆道21上水平截面直徑或邊長比下水平截面直徑或邊長大20-50mm，緩沖腔4水平截面面積大于澆道2的水平截面面積，緩沖腔4的水平截面直徑或邊長比與其連通的延長澆道21末端水平截面的直徑或邊長大80mm。本實用新型在使用時，鎳基合金熔液從澆鑄棒頂端灌入，經(jīng)過澆道2、延長澆道21進入緩沖層流器3的緩沖腔4，合金熔液將緩沖腔4灌滿后，從澆口 5流入型腔，延長澆道21的呈倒圓錐型或者倒梯形，使流入緩沖層流器3的合金熔液流量受到控制，在合金熔液進入并充滿較大的緩沖腔4后，流速放緩，這樣合金熔液不會從澆口5飛濺而出產(chǎn)生金屬顆粒進入型腔，同時鎳基合金在澆筑過程中極易產(chǎn)生氧化膜，這種氧化膜會隨在合金熔液流入緩沖腔4后，會附著在緩沖層流器3末端的器壁上。以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鎳基合金鑄件澆鑄棒，包括棒體(1)，所述棒體(I)內(nèi)貫通澆道(2)，所述棒體(1)側(cè)表面開設連通所述澆道(2)的澆口(5)，其特征在于所述棒體(I)底端固定緩沖層流器(3)，所述緩沖層流器(3)內(nèi)置緩沖腔(4)，所述澆道(2)連通緩沖腔(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鎳基合金鑄件澆鑄棒，其特征在于所述緩沖腔(4)和澆道(2)水平截面呈圓形、矩形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鎳基合金鑄件澆鑄棒，其特征在于所述澆道(2)與所述緩沖腔(4)之間連通一段呈倒圓錐形或倒梯形的延長澆道(21)，所述延長澆道(21)上水平截面直徑或邊長比下水平截面直徑或邊長大20-50mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鎳基合金鑄件澆鑄棒，其特征在于所述澆口(5)開設在所述澆道(2)與所述延長澆道(21)連通處的所述棒體(I)側(cè)表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鎳基合金鑄件澆鑄棒，其特征在于所述緩沖腔(4)的水平截面直徑或邊長比與其連通的延長澆道(21)末端水平截面的直徑或邊長大60-100mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鎳基合金鑄件澆鑄棒，其特征在于所述緩沖層流器(3)的壁厚為 50-80mm。
專利摘要本實用新型涉及精密鑄造領(lǐng)域。其目的是為了提供一種提高鎳基合金鑄件質(zhì)量的鑄造工具。本實用新型鎳基合金鑄件澆鑄棒包括棒體，棒體內(nèi)貫通澆道，棒體側(cè)表面開設連通澆道的澆口，棒體底端固定緩沖層流器，緩沖層流器內(nèi)置緩沖腔。本實用新型可以防止鎳基合金熔液飛濺形成的金屬顆粒和鎳基合金熔液表面氧化膜進入型腔，提高鑄件的質(zhì)量。
文檔編號B22C9/08GK202683950SQ20122036107
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月24日
發(fā)明者林欣, 杜應流, 陶元亮, 張年玉, 夏厚明, 楊緒兵, 張金波 申請人:安徽應流鑄業(yè)有限公司