專利名稱：一種蒸鍍薄膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種蒸鍍薄膜。
背景技術(shù)：
眾所周知，一般串式結(jié)構(gòu)的蒸鍍薄膜是將中間光帶的薄膜表面均勻的鍍上相互對稱的兩塊金屬以及將兩側(cè)光帶的薄膜表面均勻的鍍上金屬。它的缺點(diǎn)是在使用一般的串式結(jié)構(gòu)蒸鍍薄膜時，當(dāng)通過高頻率電流時，與側(cè)面(接觸面)相比，中間面會自己發(fā)熱產(chǎn)生溫度，因此，需要根據(jù)中間面的發(fā)熱溫度來限定產(chǎn)品允許通過的電流值，并且，中間光帶附近相對應(yīng)的位置局部電場強(qiáng)度超過氣體的電離場強(qiáng)，使氣體發(fā)生電離和激勵從而產(chǎn)生電暈放電現(xiàn)象，這樣就無法持續(xù)的使用高頻電流。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供ー種可以降低金屬薄膜中間局部發(fā)熱量以及抑制金屬薄膜中間的電暈放電現(xiàn)象的新型金屬薄膜。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下一種蒸鍍薄膜，包括薄膜，所述薄膜的中部為中間光帶，兩側(cè)為兩側(cè)光帶，所述中間光帶處鍍有兩塊金屬片，所述兩塊金屬片并排鋪設(shè)且中間留有間隙，所述兩側(cè)光帶上也鍍有金屬片；在所述中間光帶上所鍍有的每塊金屬片上，從金屬片的兩側(cè)邊緣向金屬片中間方向上，所述的金屬片部分被加厚；在所述兩側(cè)光帶上所鍍有的金屬片上，從金屬片表面的中心線向金屬片的兩側(cè)方向上，所述的金屬片部分被加厚。本實(shí)用新型的有益效果是本設(shè)計(jì)簡單易于實(shí)施，有效的控制了金屬薄膜中間局部發(fā)熱大的狀況，提高了電暈放電開始時的電壓，可以較長時間的持續(xù)采用交流高電壓。進(jìn)ー步，在前述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上本新型還可以改進(jìn)為如下較好的技術(shù)方案SP所述的中間光帶和兩側(cè)光帶上的金屬片上被加厚部分的寬度是0. 5 6mm，所述的中間光帶和兩側(cè)光帶上的金屬片被加厚區(qū)域的厚度相同，這樣就使原來的高電阻3 30 Ω降低到低電阻1 4 Ω。

圖1為本實(shí)用新型中間光帶結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實(shí)用新型兩側(cè)光帶結(jié)構(gòu)圖；圖3為本實(shí)用新型中間光帶的側(cè)視圖；圖4為本實(shí)用新型兩側(cè)光帶的側(cè)視圖。附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下1、中間光帶的薄膜，2、中間光帶的金屬片，3、中間光帶的加厚金屬片，4、兩側(cè)光帶的薄膜，5、兩側(cè)光帶的金屬片，6、兩側(cè)光帶的加厚金屬片。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。如圖1所示，本實(shí)用新型包括中間光帶的薄膜1，所述薄膜的中部為中間光帶，所述中間光帶處鍍有兩塊金屬片2，所述兩塊金屬片并排鋪設(shè)且中間留有間隙；在所述中間光帶上所鍍有的每塊金屬片2上，從金屬片2的兩側(cè)邊緣向金屬片2中間方向上，所述的金屬片2部分被加厚。如圖2所示，本實(shí)用新型還包括兩側(cè)薄膜2，薄膜的兩側(cè)為兩側(cè)光帶，所述兩側(cè)光帶上也鍍有金屬片5 ;在所述兩側(cè)光帶上所鍍有的金屬片5上，從金屬片表面的中心線向金屬片的兩側(cè)方向上，所述的金屬片5的部分被加厚；所述的中間光帶的金屬片2和兩側(cè)光帶5的部分被加厚部分的寬度是0. 5 6mm ;所述的中間光帶和兩側(cè)光帶上被加厚的金屬片3和6的厚度相同，這樣就使原來的高電阻3 30Ω降低到低電阻1 4Ω。電流流經(jīng)薄膜金屬片時，如圖2所示，中間光帶使用低電阻就可以控制中間光帶兩塊金屬片2之間的縫隙容易產(chǎn)生的電暈現(xiàn)象。并且抑制了中間光帶薄膜1或兩側(cè)光帶薄膜4上中間部位的發(fā)熱量。從而可以較長時間采用交流高頻電壓，圖3是本實(shí)用新型中間光帶的側(cè)視圖，·圖4是本實(shí)用新型兩側(cè)光帶的側(cè)視圖。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種蒸鍍薄膜，包括薄膜，所述薄膜的中部為中間光帶，兩側(cè)為兩側(cè)光帶；所述中間光帶處鍍有兩塊金屬片；所述兩塊金屬片并排鋪設(shè)且中間留有間隙；所述兩側(cè)光帶上也鍍有金屬片，其特征是在所述中間光帶上所鍍有的每塊金屬片上，從金屬片的兩側(cè)邊緣向金屬片中間方向上，所述的金屬片部分被加厚；在所述兩側(cè)光帶上所鍍有的金屬片上，從金屬片表面的中心線向金屬片的兩側(cè)方向上，所述的金屬片部分被加厚。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種蒸鍍薄膜，其特征是所述的中間光帶和兩側(cè)光帶上的金屬片上被加厚部分的寬度是O. 5 6mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種蒸鍍薄膜，其特征是所述的中間光帶和兩側(cè)光帶上的金屬片被加厚區(qū)域的厚度相同。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種蒸鍍薄膜，包括薄膜，所述薄膜的中部為中間光帶，兩側(cè)為兩側(cè)光帶；所述中間光帶處鍍有兩塊金屬片；所述兩塊金屬片并排鋪設(shè)且中間留有間隙；所述兩側(cè)光帶上也鍍有金屬片；在所述中間光帶上所鍍有的每塊金屬片上，從金屬片的兩側(cè)邊緣向金屬片中間方向上，所述的金屬片被加厚；在所述兩側(cè)光帶上所鍍有的金屬片上，從金屬片表面的中心線向金屬片的兩側(cè)方向上，所述的金屬片被加厚。在使用上述技術(shù)方案之后，有效的控制了金屬薄膜中間局部發(fā)熱大的狀況，提高了電暈放電開始時的電壓，可以較長時間的持續(xù)采用交流高電壓。
文檔編號C23C14/24GK202755048SQ20122036187
公開日2013年2月27日 申請日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月24日
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