專利名稱：一種廢鋼裝斗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)爐煉鋼冶煉設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種轉(zhuǎn)爐煉鋼廢鋼入爐前的廢鋼料槽斗裝置。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)爐煉鋼廢鋼的入爐是采用料槽斗作為容器，將廢鋼裝入廢鋼料槽斗內(nèi)，按照冶煉要求稱重計(jì)量，等待廢鋼入爐。如若料槽斗廢鋼裝配完善，還可縮短冶煉時(shí)間降低冶煉消耗。然而目前大部分使用的裝配方式為電磁吸盤吸料直接裝斗方式和人工裝斗方式，電磁吸盤吸料直接裝斗由于電磁吸盤所吸的料在裝斗時(shí)不能一次性全部裝入斗內(nèi)，存在作業(yè)環(huán)境差、裝斗作業(yè)效率低、廢鋼裝入量少等因素，從而影響冶煉成本；人工裝斗由于廢鋼外形 尺寸及重量的不規(guī)則性和裝斗人員的密集，再加上裝斗作業(yè)有裝斗、秤斗、吊斗、運(yùn)斗、進(jìn)料等交叉作業(yè)，工序繁瑣，安全系數(shù)低，生產(chǎn)成本偏高。
發(fā)明內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，減少裝入料槽斗內(nèi)廢鋼地灑落，提高裝斗作業(yè)效率、保證廢鋼裝入量。本實(shí)用新型的目的，將通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)一種廢鋼裝斗機(jī)，包括廢鋼受料箱，所述廢鋼受料箱下設(shè)有框架，所述廢鋼受料箱一端與所述框架活動(dòng)連接，另一端通過液壓缸與所述框架相連接，所述框架底部設(shè)有稱重傳感器。本實(shí)用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是所述框架底部四角均設(shè)有稱重傳感器。進(jìn)一步的，前述的廢鋼裝斗機(jī)，所述液壓缸為大行程雙向液壓缸。進(jìn)一步的，前述的廢鋼裝斗機(jī)，所述液壓缸與液壓控制裝置相連接；所述液壓控制裝置依次設(shè)有液壓油箱、液壓油泵、電磁換向閥，所述電磁換向閥與所述液壓缸通過高壓軟管連接。更進(jìn)一步的，前述的廢鋼裝斗機(jī)，所述稱重傳感器底部設(shè)有緩沖件。本實(shí)用新型，其突出效果為本設(shè)計(jì)在電磁吸盤吸料直接裝斗區(qū)域設(shè)置一個(gè)廢鋼受料裝斗裝置，電磁吸盤把廢鋼吸入裝斗機(jī)的廢鋼受料箱內(nèi)，達(dá)到預(yù)先設(shè)定廢鋼吸入量停止吸料，由牽引車把廢鋼料槽斗運(yùn)至裝斗機(jī)廢鋼受料箱下，再通過液壓裝置將廢鋼受料箱內(nèi)廢鋼裝料槽斗，有效地減少了裝入料槽斗內(nèi)廢鋼灑落，保證了廢鋼裝入量，提高裝斗作業(yè)效率、改善了作業(yè)環(huán)境，簡(jiǎn)化了人工裝斗、秤斗、吊斗的繁瑣工序，消除了人工裝斗帶來人身傷害的安全隱患，降低了煉鋼冶煉成本。本設(shè)計(jì)的組合式結(jié)構(gòu)，裝配和維護(hù)方便，適用性強(qiáng)。以下便結(jié)合實(shí)施例附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳述，以使本實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解、掌握。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)施例提供的一種廢鋼裝斗機(jī)，包括一個(gè)廢鋼受料箱4，該廢鋼受料箱下安裝有框架I，其中，框架的高度根據(jù)廢鋼料槽斗和牽弓丨車的高度設(shè)計(jì)制作。同時(shí)，該廢鋼受料箱的一端與框架活動(dòng)連接，另一端通過液壓缸2與框架相連接，本實(shí)施例中液壓缸選用大行程雙向液壓油缸。同時(shí)，液壓缸還與一套液壓控制裝置相連接。該液壓控制裝置依次包括液壓油箱、液壓油泵、電磁換向閥，其中，電磁換向閥與液壓缸通過高壓軟管連接。在框架底部四角均設(shè)有稱重傳感器5，為保證測(cè)量數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)性，還可配套設(shè)置相應(yīng)的稱重儀表及相應(yīng)軟件構(gòu)成稱重計(jì)量系統(tǒng)。同時(shí)，在稱重傳感器的底部還設(shè)有緩沖件。為了確保廢鋼裝斗機(jī)在翻料裝斗時(shí)，廢鋼不灑落，還增設(shè)了擋板6。本實(shí)用新型的工作原理是如圖所示，上述的廢鋼裝斗機(jī)使用時(shí)，先將廢鋼通過電磁吸盤吸入裝斗機(jī)的廢鋼受料箱內(nèi)，通過四個(gè)稱重傳感器計(jì)量，達(dá)到預(yù)先設(shè)定廢鋼吸入量后立即停止吸料，再由牽引車把廢鋼料槽斗運(yùn)至裝斗機(jī)的廢鋼受料箱下，通過液壓裝置將受料箱頂起，使廢鋼受料箱內(nèi)廢鋼裝料槽斗。本設(shè)計(jì)的組合式結(jié)構(gòu)，裝配和維護(hù)方便，適用性強(qiáng)。 本實(shí)用新型的實(shí)用性強(qiáng)，應(yīng)用后效果顯著，有效地減少了裝入料槽斗內(nèi)廢鋼灑落，保證了廢鋼裝入量，提高裝斗作業(yè)效率、改善了作業(yè)環(huán)境，簡(jiǎn)化了人工裝斗、秤斗、吊斗的繁瑣工序，消除了人工裝斗帶來人身傷害的安全隱患，降低了煉鋼冶煉成本。本設(shè)計(jì)的組合式結(jié)構(gòu)，裝配和維護(hù)方便，適用性強(qiáng)。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種廢鋼裝斗機(jī)，其特征在于包括廢鋼受料箱，所述廢鋼受料箱下設(shè)有框架，所述廢鋼受料箱一端與所述框架活動(dòng)連接，另一端通過液壓缸與所述框架相連接，所述框架底部設(shè)有稱重傳感器。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的廢鋼裝斗機(jī)，其特征在于所述框架底部四角均設(shè)有稱重傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的廢鋼裝斗機(jī)，其特征在于所述液壓缸為大行程雙向液壓缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的廢鋼裝斗機(jī)，其特征在于所述液壓缸與液壓控制裝置相連接；所述液壓控制裝置依次設(shè)有液壓油箱、液壓油泵、電磁換向閥，所述電磁換向閥與所述液壓缸通過高壓軟管連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的廢鋼裝斗機(jī)，其特征在于所述稱重傳感器底部設(shè)有緩沖件。
專利摘要本實(shí)用新型揭示了一種廢鋼裝斗機(jī)，其特征在于包括廢鋼受料箱，所述廢鋼受料箱下設(shè)有框架，所述廢鋼受料箱一端與所述框架活動(dòng)連接，另一端通過液壓缸與所述框架相連接，所述框架底部設(shè)有稱重傳感器。本實(shí)用新型的實(shí)用性強(qiáng)，應(yīng)用后效果顯著，有效地減少了裝入料槽斗內(nèi)廢鋼灑落，保證了廢鋼裝入量，提高裝斗作業(yè)效率、改善了作業(yè)環(huán)境，簡(jiǎn)化了人工裝斗、秤斗、吊斗的繁瑣工序，消除了人工裝斗帶來人身傷害的安全隱患，降低了煉鋼冶煉成本。本設(shè)計(jì)的組合式結(jié)構(gòu)，裝配和維護(hù)方便，適用性強(qiáng)。
文檔編號(hào)C21C5/46GK202786310SQ20122036453
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月25日
發(fā)明者錢興 申請(qǐng)人:江蘇永鋼集團(tuán)有限公司