專利名稱：臥式離心鑄造機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種臥式離心鑄造機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中離心鑄造機(jī)的防護(hù)罩，主要起到防止模具高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，模腔內(nèi)澆注的鐵水飛濺或者模具安裝固定不慎，旋轉(zhuǎn)時(shí)模具甩出等情況，傷及人身或財(cái)物，起到保護(hù)作用?，F(xiàn)有技術(shù)中的防護(hù)罩存在以下不足，I由于防護(hù)罩一般都設(shè)有輪子，輪子與軌道配合移動(dòng)，但該移動(dòng)時(shí)需要人力移動(dòng)，不僅人員的勞動(dòng)強(qiáng)度相當(dāng)大，而且防護(hù)罩與軌道只起運(yùn)動(dòng)配合關(guān)系，當(dāng)鑄造機(jī)工作時(shí)，模具因某種原因發(fā)出甩出等，可能將防護(hù)罩撞開，存在重大的安全隱患；2.有的離心鑄造機(jī)沒有設(shè)置前擋板，設(shè)備正常工作時(shí)，非常危險(xiǎn)，安全隱患較多，有的設(shè)置了前擋板，但對(duì)于該擋板的操作需要人工將其移動(dòng)，操作不方便，而且勞動(dòng)強(qiáng)度
大；3. —般鑄造車間的粉塵較多，由于鑄造過程中產(chǎn)生的粉灰煙塵很大，使得員工的工作環(huán)境很差，給身心健康帶來負(fù)面影響?，F(xiàn)有技術(shù)中離心鑄造機(jī)鑄造完成后都采用外部冷卻，使得冷卻水沒能有效使鑄件保持很好的冷卻，從而冷卻效果差，對(duì)離心鑄造件的品質(zhì)產(chǎn)生影響。現(xiàn)有技術(shù)中的澆注小車存在以下不足之處，I.澆注小車的車架都固定焊接制成一體的，其無法進(jìn)行上下升降，由于因鑄件產(chǎn)品及模具的不同有時(shí)需要調(diào)整澆注系統(tǒng)的高度，所以對(duì)于高度的調(diào)整無法進(jìn)行，同時(shí)也無法實(shí)現(xiàn)垂直于軌道方向的工作臺(tái)平移，因而操作上較為繁鎖和困難。另一方面，對(duì)于離心鑄造來說，大致過程如下首先對(duì)安裝好的模具進(jìn)行調(diào)試位置，工作前需要對(duì)模具進(jìn)行清理，采用人工用打磨機(jī)進(jìn)行清理，清理完成后，對(duì)模具內(nèi)表面進(jìn)行烘烤，采用烤槍進(jìn)行操作，再者通過噴涂器對(duì)模具進(jìn)行噴涂脫模劑等以利于后續(xù)脫模及脫模鑄件的質(zhì)量，離心鑄造及脫模完成后，重復(fù)上述步驟。而現(xiàn)有技術(shù)對(duì)上述對(duì)模具的操作都為手工，操作，工作量大，且較為繁瑣。2. 一般澆注小車都設(shè)有輪子與軌道配合運(yùn)動(dòng)，但運(yùn)動(dòng)時(shí)需要人工拉動(dòng)或推動(dòng)，由于澆注小車上放置有澆注系統(tǒng)，內(nèi)放有鐵水，重量較重，因而勞動(dòng)強(qiáng)度相當(dāng)大，并且操作極為不便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服原有技術(shù)的不足之處，而提供了一種設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，安全方便的臥式離心鑄造機(jī)。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該臥式離心鑄造機(jī)，包括主機(jī)、防護(hù)罩組件和澆注小車組件，防護(hù)罩組件由防護(hù)罩和防護(hù)罩導(dǎo)軌組成，澆注小車組件由澆注小車和小車導(dǎo)軌組成，澆注小車通過小車車輪安裝在小車導(dǎo)軌上，防護(hù)罩設(shè)置有防護(hù)罩本體、防護(hù)罩前擋板，防護(hù)罩本體下部安裝有輪子，輪子與防護(hù)罩導(dǎo)軌相配合，其特征是防護(hù)罩本體設(shè)有輪子安裝框，輪子通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸和軸承固定安裝在輪子安裝框上，所述輪子上開有環(huán)形槽，環(huán)形槽與防護(hù)罩導(dǎo)軌相匹配，所述輪子安裝框下部設(shè)有防脫鉤，所述防護(hù)罩導(dǎo)軌上設(shè)置有防脫筋，所述防脫鉤與防脫筋相配合。[0007]本實(shí)用新型所述主機(jī)設(shè)置有機(jī)座、變頻電機(jī)、中空主軸、后軸承座、前軸承座、模具固定座、旋轉(zhuǎn)冷卻器、緩沖軟管、電磁閥，所述變頻電機(jī)固定在機(jī)座上并與中空主軸連接，所述中空主軸分別通過后軸承座、前軸承座固定，中空主軸一端伸出前軸承座并與模具固定座固定連接，中空主軸另一端與旋轉(zhuǎn)冷卻器連接，旋轉(zhuǎn)冷卻器與緩沖軟管連接，緩沖軟管與電磁閥連接。本實(shí)用新型所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸臺(tái)肩和卡槽，輪子中部設(shè)有凸筋，凸筋兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)軸承，上述兩個(gè)軸承分別通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸臺(tái)肩、凸筋、襯套定位，轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸臺(tái)肩、卡槽、墊片和緊固件固定。本實(shí)用新型所述防護(hù)罩本體上安裝有防護(hù)罩伺服電機(jī)，防護(hù)罩伺服電機(jī)與輪子連接。本實(shí)用新型所述防護(hù)罩本體與氣缸固定連接，活塞桿和氣缸連接，連接桿分別與 防護(hù)罩前擋板、活塞桿相固定，氣缸分別與通氣管、電磁換向閥連接。本實(shí)用新型所述防護(hù)罩本體上設(shè)置有吸塵口。本實(shí)用新型所述澆注小車上固定有澆注小車前擋板和工裝附件，小車底座下部安裝有小車車輪，小車車輪與小車導(dǎo)軌相配合，小車底座通過平面軸承、軸承轉(zhuǎn)動(dòng)軸與小車支座連接，小車支座上固定有導(dǎo)套，固定板上固定有導(dǎo)柱，小車支座通過導(dǎo)套、導(dǎo)柱與固定板連接，導(dǎo)套與導(dǎo)柱相互配合，小車支座上設(shè)有固定座，固定座上設(shè)置有蝸輪絲桿升降機(jī)構(gòu)，蝸輪絲桿升降機(jī)構(gòu)包括蝸輪、絲桿和手輪，絲桿與固定板固定，固定板上開有軸承安裝槽，小軸承安裝在固定板的軸承安裝槽上，小軸承一部分露出固定板的上表面，所述小軸承采用滾柱軸承，小軸承上方放置有工作臺(tái)，工作臺(tái)下表面設(shè)置限位槽，小軸承位于限位槽內(nèi)。本實(shí)用新型所述小車底座上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)定位座，旋轉(zhuǎn)定位座中設(shè)有彈簧、定位支架，旋轉(zhuǎn)定位座上部設(shè)有定位球孔，定位支架上設(shè)有定位球，小車支座的下面設(shè)置有定位孔，定位孔與定位球、定位球孔均配合。本實(shí)用新型所述澆注小車上設(shè)置有小車伺服電機(jī)，小車伺服電機(jī)與小車車輪連接。本實(shí)用新型所述澆注小車設(shè)置有烤槍支架和烤槍固定架。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，安全方便，可靠性高，勞動(dòng)效率高，冷卻效果好。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例防護(hù)罩的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖3的俯視示意圖。圖4是圖3的左視示意圖。圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例防護(hù)罩的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例澆注小車的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是圖6的俯視示意圖。圖8是圖6的左視示意圖。圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例固定板、工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例旋轉(zhuǎn)定位座的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖I 圖10，本實(shí)用新型實(shí)施例臥式離心鑄造機(jī)設(shè)置有主機(jī)I、防護(hù)罩組件和澆注小車組件。所述主機(jī)I設(shè)置有機(jī)座11、變頻電機(jī)12、中空主軸13、后軸承座14、前軸承座15、模具固定座16、旋轉(zhuǎn)冷卻器17、緩沖軟管18、電磁閥19，所述變頻電機(jī)12固定在機(jī)座11上并與中空主軸13連接，所述中空主軸13分別通過后軸承座14、前軸承座15固定(圖I下方為前，上方為后)，中空主軸13 —端伸出前軸承座15的前端部并與模具固定座16固定連接，所述中空主軸13另一端與旋轉(zhuǎn)冷卻器17連接，旋轉(zhuǎn)冷卻器17與緩沖軟管18連接，緩沖軟管18與電磁閥19連接。通過設(shè)置變頻電機(jī)12，可以通過外置電氣控制柜調(diào)節(jié)中空主軸13轉(zhuǎn)速，方便調(diào)整離心鑄造的制造工藝，通過設(shè)置中空主軸13及旋轉(zhuǎn)冷卻器17、緩沖軟管18，和電磁閥19，可實(shí)現(xiàn)對(duì)離心鑄造的模具內(nèi)冷卻，增強(qiáng)冷卻效果，提高鑄造品質(zhì)；同時(shí)通過中空主軸13內(nèi)孔通水來傳遞熱量，達(dá)到前后軸承的冷卻。本實(shí)施例所述防護(hù)罩組件由防護(hù)罩2和防護(hù)罩導(dǎo)軌31組成，防護(hù)罩2通過輪子34安裝在防護(hù)罩導(dǎo)軌31上，防護(hù)罩2設(shè)置有防護(hù)罩本體20、防護(hù)罩前擋板21、連接桿22、活塞桿23、氣缸24、通氣管25、電磁換向閥26、防護(hù)罩伺服電機(jī)28、輪子安裝框3、轉(zhuǎn)動(dòng)軸32、軸·承33、輪子34、墊片35、襯套36。防護(hù)罩本體20兩側(cè)下部安裝有輪子34，輪子34與防護(hù)罩導(dǎo)軌31相配合，其特點(diǎn)是所述防護(hù)罩本體20設(shè)有輪子安裝框3，輪子34通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸32和軸承33固定安裝在輪子安裝框3上，所述輪子34上開有環(huán)形槽341，環(huán)形槽341與防護(hù)罩導(dǎo)軌31相匹配，所述輪子安裝框3下部設(shè)有防脫鉤38，所述防護(hù)罩導(dǎo)軌31上設(shè)置有防脫筋37，所述防脫鉤38與防脫筋37相配合。通過設(shè)置防脫鉤結(jié)構(gòu)，使防護(hù)罩本體20與防護(hù)罩導(dǎo)軌31的連接更加牢固可靠，即使發(fā)生模具飛出等事故也可保證損失減至最低，不會(huì)傷及周邊人員和財(cái)物，同時(shí)亦可保證防護(hù)罩組件的平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)關(guān)系。本實(shí)施例所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸32設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸臺(tái)肩321和卡槽322，所述輪子34中部設(shè)有凸筋342，該凸筋342兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)軸承33，上述兩個(gè)軸承33分別通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸臺(tái)肩321、凸筋342、襯套36定位，轉(zhuǎn)動(dòng)軸32通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸臺(tái)肩321、卡槽322、墊片35和緊固件39固定，使防護(hù)罩組件的輪子34轉(zhuǎn)動(dòng)更為平穩(wěn)，輪子34受力較為均勻，可靠性高，使用壽命增長。本實(shí)施例所述防護(hù)罩本體20上安裝有防護(hù)罩伺服電機(jī)28,所述防護(hù)罩伺服電機(jī)28固定有主動(dòng)齒輪281，所述輪子34上固定有從動(dòng)齒輪343，所述主動(dòng)齒輪281與從動(dòng)齒輪343相嚙合。通過防護(hù)罩伺服電機(jī)28及輪子34的配合，可以自動(dòng)控制防護(hù)罩2的移動(dòng)，操作方便并移動(dòng)可靠，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。本實(shí)施例所述防護(hù)罩本體20與氣缸24固定連接，活塞桿23和氣缸24連接，所述連接桿22分別與防護(hù)罩前擋板21、活塞桿23相固定，所述氣缸24分別與通氣管25、電磁換向閥26連接。通過電磁換向閥26的自動(dòng)控制，控制氣缸24的上下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)防護(hù)罩前擋板21移動(dòng)，操作方便并防護(hù)可靠，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。本實(shí)施例所述防護(hù)罩本體20上設(shè)置有吸塵口 27，特例是四個(gè)。通過設(shè)置四個(gè)吸塵口 27連接外圍吸氣裝置，可通過導(dǎo)風(fēng)管將鑄造機(jī)內(nèi)工作時(shí)產(chǎn)生的粉塵帶出，從而使工作環(huán)境可以大大改善，保證員工的身體健康，提高員工滿意度。本實(shí)施例所述澆注小車組件由澆注小車4和小車導(dǎo)軌57組成，澆注小車4通過小車車輪59安裝在小車導(dǎo)軌57上。澆注小車4設(shè)置有小車底座41、平面軸承42、軸承轉(zhuǎn)動(dòng)軸43、小車支座44、導(dǎo)套45、導(dǎo)柱46、固定板47、工作臺(tái)48、澆注小車前擋板49、旋轉(zhuǎn)定位座51、彈簧52、定位支架53、定位孔54、工裝附件55、烤槍支架56、烤槍固定架561、小車伺服電機(jī)58、小車車輪59、固定座64、蝸輪絲桿升降機(jī)構(gòu)6、小軸承72，所述澆注小車4上固定有澆注小車前擋板49和工裝附件55，所述小車底座41下部安裝有小車車輪59，該小車車輪59與小車導(dǎo)軌57相配合，所述小車底座41通過平面軸承42、軸承轉(zhuǎn)動(dòng)軸43與小車支座44連接，所述小車支座44上固定有導(dǎo)套45，固定板47上固定有導(dǎo)柱46，小車支座44通過導(dǎo)套45、導(dǎo)柱46與固定板47連接，導(dǎo)套45 與導(dǎo)柱46相互配合，所述小車支座44上設(shè)有固定座64，所述固定座64上設(shè)置有蝸輪絲桿升降機(jī)構(gòu)6，蝸輪絲桿升降機(jī)構(gòu)6包括蝸輪61、絲桿62和手輪63,所述絲桿62與固定板47固定,所述固定板47上開有軸承安裝槽71，小軸承72安裝在固定板47的軸承安裝槽71上，小軸承72 —部分露出固定板47的上表面，所述小軸承72采用滾柱軸承，小軸承72上方放置有工作臺(tái)48，所述工作臺(tái)48下表面設(shè)置限位槽74，小軸承72位于限位槽72內(nèi)，小軸承72在限位槽74內(nèi)可以左右滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)48沿小軸承72徑向(圖8的左右方向)的移動(dòng)和限位。本實(shí)施例通過設(shè)置蝸輪絲桿升降機(jī)構(gòu)6，可方便實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)48的上下自由升降，同時(shí)升降動(dòng)作完成具有自鎖效果，防止?jié)沧⒌裙ぷ鬟^程發(fā)生高度變化，影響安全及鑄造品質(zhì)。本實(shí)施例通過設(shè)置平面軸承42，使小車支座44及上部可以360度的自由轉(zhuǎn)動(dòng)，由于相對(duì)于澆注小車前擋板49的另一側(cè)設(shè)置工裝附件55，可實(shí)現(xiàn)澆注過程完成后轉(zhuǎn)動(dòng)180度，將安裝在工裝附件55上的打磨機(jī)或噴涂器，保持與主機(jī)I中空主軸13的平行狀態(tài)，便于模具的清理或噴涂脫模劑等，具體用打磨機(jī)清理或噴涂器對(duì)模具操作時(shí)，可通過控制中空主軸13低速帶動(dòng)模具轉(zhuǎn)動(dòng)，然后控制澆注小車4沿小車導(dǎo)軌57方向前進(jìn)或后退，如打磨機(jī)還可以自我通電轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣對(duì)于清理或噴涂的人力工作量大大減少，同時(shí)清理效果及噴涂效果相當(dāng)好。本實(shí)施例通過設(shè)置軸承安裝槽71、小軸承72、限位槽74，可實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)48沿垂直于小車導(dǎo)軌57方向(圖6前后方向，也就是圖8的左右方向)平移，方便調(diào)整工作臺(tái)48的最佳位置，同時(shí)限位槽74的設(shè)置為防止工作臺(tái)48滑出固定板47起到限位作用。由于澆注系統(tǒng)及鐵水的重量放置在工作臺(tái)48上，該結(jié)構(gòu)可以保護(hù)工作臺(tái)48即可很好平移又可防止滑落。本實(shí)施例所述小車底座41上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)定位座51，旋轉(zhuǎn)定位座51中設(shè)有彈簧52、定位支架53，旋轉(zhuǎn)定位座51上部設(shè)有定位球孔510，定位支架53上設(shè)有定位球50，所述小車支座44的下面設(shè)置有定位孔54,該定位孔54 (起導(dǎo)向及定位作用)與定位球50、定位球孔510均配合，定位球50局部可在彈簧52的彈性支撐下從定位球孔510伸出，使?jié)沧⑿≤?在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，可實(shí)現(xiàn)在快速精確定位，提高工作效率，同時(shí)保證安裝在工裝附件55的設(shè)備如打磨機(jī)等與模腔的準(zhǔn)確的位置關(guān)系，提高工作效果和效率。本實(shí)施例所述澆注小車4上設(shè)置有小車伺服電機(jī)58，小車伺服電機(jī)58與小車車輪59相連接?？梢允?jié)沧⑿≤?可以沿軌道自動(dòng)控制移動(dòng)。本實(shí)施例所述澆注小車4設(shè)置有烤槍支架56及烤槍固定架561，使烤槍可以與澆注小車4 一并移動(dòng)，方便用烤槍烘烤模具或加熱位于澆注小車4上的爐子，爐子放置在工作臺(tái)48上。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)在于I.通過設(shè)置防脫鉤結(jié)構(gòu)，使防護(hù)罩2與防護(hù)罩導(dǎo)軌31牢牢連接在一起，即使發(fā)生模具飛出等事故也可保證損失減至最低，不傷及周邊人員和財(cái)物，同時(shí)亦可保證防護(hù)罩2的平穩(wěn)的運(yùn)動(dòng)關(guān)系。2.使防護(hù)罩2的輪子34的轉(zhuǎn)動(dòng)更為平穩(wěn)，輪子34受力較為均勻，使用壽命長。3.通過設(shè)置蝸輪絲桿升降機(jī)構(gòu)6可方便實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)48的上下自由升降，同時(shí)升降動(dòng)作完成具有自鎖效果，防止?jié)沧⒌裙ぷ鬟^程發(fā)生高度變化，影響鑄造品質(zhì)及澆注安全。小車支座44及上部可以360度的自由轉(zhuǎn)動(dòng)和90°定位，便于模具的處理。工作臺(tái)48可沿垂直于小車導(dǎo)軌57方向平移，方便調(diào)整工作臺(tái)48的最佳位置，同時(shí)防止工作臺(tái)48滑出固定板47。4.澆注小車4在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中可實(shí)現(xiàn)在快速精確定位，提高工作效率，同時(shí)保證安裝在工裝附件55的如打磨機(jī)等與模腔的準(zhǔn)確的位置關(guān)系，提高打磨清理的效果和效率。5.設(shè)置變頻電機(jī)12，通過現(xiàn)有技術(shù)的控制器自動(dòng)調(diào)節(jié)控制中空主軸13轉(zhuǎn)速，方便調(diào)整離心鑄造的制造工藝，通過設(shè)置冷卻裝置，可實(shí)現(xiàn)對(duì)離心鑄造的模具內(nèi)冷卻，增強(qiáng)冷卻效果，提聞鑄造品質(zhì)。6.通過防護(hù)罩伺服電機(jī)28及輪子34的配合，可以自動(dòng)控制防護(hù)罩2的移動(dòng)，操作方便并移動(dòng)可靠，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。7.通過氣缸24的上下運(yùn)動(dòng)自動(dòng)控制帶動(dòng)防護(hù)罩前擋板21移動(dòng)，操作方便并移動(dòng)可靠，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。8.通過設(shè)置吸塵口 27連接外圍吸氣裝置并通過導(dǎo)風(fēng)管將鑄造機(jī)內(nèi)澆注、模具清理、噴涂時(shí)產(chǎn)生的粉塵帶出，從而使工作環(huán)境可以大大改善，保證員工的身體健康，提高員工滿意度。9.澆注小車4可以沿軌道自動(dòng)控制移動(dòng)，烤槍可以與小車一并移動(dòng)，方便用烤槍烘烤模具或加熱位于澆注小車4上的澆注系統(tǒng)，澆注系統(tǒng)放置在工作臺(tái)48上。10.結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理。以上均為本實(shí)用新型技術(shù)方案框架下的具體實(shí)施，凡是本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案和技術(shù)特征的簡單變形或組合，均應(yīng)認(rèn)為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種臥式離心鑄造機(jī)，包括主機(jī)、防護(hù)罩組件和澆注小車組件，防護(hù)罩組件由防護(hù)罩和防護(hù)罩導(dǎo)軌組成，澆注小車組件由澆注小車和小車導(dǎo)軌組成，澆注小車通過小車車輪安裝在小車導(dǎo)軌上，防護(hù)罩設(shè)置有防護(hù)罩本體、防護(hù)罩前擋板，防護(hù)罩本體下部安裝有輪子，輪子與防護(hù)罩導(dǎo)軌相配合，其特征是防護(hù)罩本體設(shè)有輪子安裝框，輪子通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸和軸承固定安裝在輪子安裝框上，所述輪子上開有環(huán)形槽，環(huán)形槽與防護(hù)罩導(dǎo)軌相匹配，所述輪子安裝框下部設(shè)有防脫鉤，所述防護(hù)罩導(dǎo)軌上設(shè)置有防脫筋，所述防脫鉤與防脫筋相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的臥式離心鑄造機(jī)，其特征在于所述主機(jī)設(shè)置有機(jī)座、變頻電機(jī)、中空主軸、后軸承座、前軸承座、模具固定座、旋轉(zhuǎn)冷卻器、緩沖軟管、電磁閥，所述變頻電機(jī)固定在機(jī)座上并與中空主軸連接，所述中空主軸分別通過后軸承座、前軸承座固定，中空主軸一端伸出前軸承座并與模具固定座固定連接，中空主軸另一端與旋轉(zhuǎn)冷卻器連接，旋轉(zhuǎn)冷卻器與緩沖軟管連接，緩沖軟管與電磁閥連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的臥式離心鑄造機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸臺(tái)肩和卡槽，輪子中部設(shè)有凸筋，凸筋兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)軸承，上述兩個(gè)軸承分別通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸臺(tái)肩、凸筋、襯套定位，轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸臺(tái)肩、卡槽、墊片和緊固件固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的臥式離心鑄造機(jī)，其特征在于所述防護(hù)罩本體上安裝有防護(hù)罩伺服電機(jī)，防護(hù)罩伺服電機(jī)與輪子連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的臥式離心鑄造機(jī)，其特征在于所述防護(hù)罩本體與氣缸固定連接，活塞桿和氣缸連接，連接桿分別與防護(hù)罩前擋板、活塞桿相固定，氣缸分別與通氣管、電磁換向閥連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的臥式離心鑄造機(jī)，其特征在于所述防護(hù)罩本體上設(shè)置有吸塵口。
7.根據(jù)權(quán)利要求I 6任一權(quán)利要求所述的臥式離心鑄造機(jī)，其特征在于所述澆注小車上固定有澆注小車前擋板和工裝附件，小車底座下部安裝有小車車輪，小車車輪與小車導(dǎo)軌相配合，小車底座通過平面軸承、軸承轉(zhuǎn)動(dòng)軸與小車支座連接，小車支座上固定有導(dǎo)套，固定板上固定有導(dǎo)柱，小車支座通過導(dǎo)套、導(dǎo)柱與固定板連接，導(dǎo)套與導(dǎo)柱相互配合，小車支座上設(shè)有固定座，固定座上設(shè)置有蝸輪絲桿升降機(jī)構(gòu)，蝸輪絲桿升降機(jī)構(gòu)包括蝸輪、絲桿和手輪，絲桿與固定板固定，固定板上開有軸承安裝槽，小軸承安裝在固定板的軸承安裝槽上，小軸承一部分露出固定板的上表面，所述小軸承采用滾柱軸承，小軸承上方放置有工作臺(tái)，工作臺(tái)下表面設(shè)置限位槽，小軸承位于限位槽內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的臥式離心鑄造機(jī)，其特征在于所述小車底座上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)定位座，旋轉(zhuǎn)定位座中設(shè)有彈簧、定位支架，旋轉(zhuǎn)定位座上部設(shè)有定位球孔，定位支架上設(shè)有定位球，小車支座的下面設(shè)置有定位孔，定位孔與定位球、定位球孔均配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的臥式離心鑄造機(jī)，其特征在于所述澆注小車上設(shè)置有小車伺服電機(jī)，小車伺服電機(jī)與小車車輪連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的臥式離心鑄造機(jī)，其特征在于所述澆注小車設(shè)置有烤槍支架和烤槍固定架。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種臥式離心鑄造機(jī)，包括主機(jī)、防護(hù)罩組件和澆注小車組件，防護(hù)罩組件由防護(hù)罩和防護(hù)罩導(dǎo)軌組成，澆注小車組件由澆注小車和小車導(dǎo)軌組成，澆注小車安裝在小車導(dǎo)軌上，防護(hù)罩設(shè)置有防護(hù)罩本體、防護(hù)罩前擋板，防護(hù)罩本體下部安裝有輪子，輪子與防護(hù)罩導(dǎo)軌相配合，其特征是防護(hù)罩本體設(shè)有輪子安裝框，輪子通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸和軸承固定安裝在輪子安裝框上，所述輪子上開有環(huán)形槽，環(huán)形槽與防護(hù)罩導(dǎo)軌相匹配，所述輪子安裝框下部設(shè)有防脫鉤，所述防護(hù)罩導(dǎo)軌上設(shè)置有防脫筋，所述防脫鉤與防脫筋相配合。防護(hù)罩本體上安裝有防護(hù)罩伺服電機(jī)，防護(hù)罩伺服電機(jī)與輪子連接。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，安全方便，可靠性高，勞動(dòng)效率高，冷卻效果好。
文檔編號(hào)B22D13/10GK202715804SQ20122037608
公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月1日
發(fā)明者陳新言, 張惠如 申請(qǐng)人:海鹽鼎盛機(jī)械有限公司