專利名稱：一種超薄型切割片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超薄型切割片。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的切割片包括具有中心孔的圓盤(pán)狀金屬基體，在金屬基體上設(shè)有用于切割工件的切割結(jié)構(gòu)。按照金屬基體的厚度可以將切割片分為一般切割片和薄型切割片，厚度大于O. 3毫米的為一般切割片，厚度在O. 015-0. 3毫米之間的一般稱為薄型切割片，而其中厚度小于O. I毫米的則又被稱為超薄型切割片?，F(xiàn)有的切割片的金屬基體上的切割結(jié)構(gòu)呈鋸齒形或圓環(huán)形磨料層，一般來(lái)講，鋸齒形切割結(jié)構(gòu)的切割效率要高于圓環(huán)形磨料層切割結(jié)構(gòu)的切割效率，但是對(duì)于基體較薄的 切割片來(lái)講，為防止切割片高速旋轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)掰齒，薄型切割片一般不做成鋸齒狀，超薄型切割片通常選用圓環(huán)形磨料層結(jié)構(gòu)，但這種結(jié)構(gòu)的切割片切割效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種超薄型切割片，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的超薄型切割片切割效率低的技術(shù)問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的超薄型切割片采用如下技術(shù)方案一種超薄型切割片，包括圓盤(pán)狀的金屬基體，所述的金屬基體的側(cè)面的周向外邊緣處焊接固定有繞金屬基體周向均布的磨料塊，由金屬基體的側(cè)面及該側(cè)面上的相鄰兩超硬磨料塊圍成排屑散熱槽，在金屬基體的外周面上焊接固定有磨料層。所述的磨料層沿金屬基體外周面連續(xù)分布或斷續(xù)分布，所述斷續(xù)分布的磨料層與所述金屬基體側(cè)面上設(shè)有的超硬磨料塊對(duì)應(yīng)布置。所述的磨料塊呈沿金屬基體徑向延伸的條形結(jié)構(gòu)，所述排屑散熱槽為沿金屬基體徑向延伸的通槽結(jié)構(gòu)。所述的金屬基體的兩側(cè)面上均布置有所述的磨料塊，金屬基體兩側(cè)面上的磨料塊關(guān)于金屬基體對(duì)稱布置。所述的磨料塊為超硬磨料塊。所述的金屬基體的兩側(cè)面上于磨料塊內(nèi)側(cè)焊接固定有繞金屬基體周向均布的磨料帶，該磨料帶沿金屬基體徑向延伸。所述的金屬基體的任一側(cè)面上的磨料帶的外端連接有同一側(cè)面上的一個(gè)所述的磨料塊，金屬基體的任一側(cè)面上的磨料帶的內(nèi)端均連接有一個(gè)開(kāi)設(shè)在所述金屬基體上的排屑散熱通孔。所述的磨料帶為超硬磨料帶。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型所提供的超薄型切割片的金屬基體的側(cè)面的周向邊緣處焊接固定有繞金屬基體周向均布的磨料塊，且由金屬基體的側(cè)面及該側(cè)面上的相鄰兩磨料塊圍成排屑散熱槽，這樣，金屬基體的側(cè)面上突出的磨料塊形成類(lèi)似鋸齒的切割結(jié)構(gòu)，上述超薄型切割片切割工件時(shí)，金屬基體側(cè)面上的超硬磨料塊和金屬基體外周面上的磨料層形成一個(gè)環(huán)形鋸齒型切割帶，該環(huán)形鋸齒形切割帶在切割片工作時(shí)可以起到類(lèi)似鋸齒的作用，進(jìn)而提高超薄型切割片的切割效率。并且，上述形成鋸齒結(jié)構(gòu)的磨料塊不會(huì)影響金屬基體的強(qiáng)度，不會(huì) 出現(xiàn)鋸齒狀切割片容易掰齒的缺點(diǎn)。上述超薄型切割片上的排屑散熱槽可以有效降低切割片工作時(shí)的切削溫度，延長(zhǎng)切割片的使用壽命。

圖I是本實(shí)用新型所提供的超薄型切割片一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，一種超薄型切割片的實(shí)施例，該實(shí)施例中的超薄型切割片包括圓盤(pán)狀的金屬基體4，該金屬基體4的厚度小于O. I毫米，在金屬基體4的圓心處開(kāi)設(shè)有安裝孔1，在金屬基體4的兩側(cè)面的周向外邊緣處焊接固定有繞金屬基體4周向均布的磨料塊2，金屬基體兩側(cè)面上的磨料塊2關(guān)于金屬基體4對(duì)稱布置，此處的磨料塊2呈沿金屬基體徑向延伸的條形結(jié)構(gòu)，由金屬基體4的側(cè)面及固設(shè)在該側(cè)面上的任意相鄰的兩磨料塊2圍成排屑散熱槽3，該排屑散熱槽3為沿金屬基體徑向延伸的通槽結(jié)構(gòu)。在金屬基體4的外周面上焊接固定有磨料層，該磨料層沿金屬基體的外周面連續(xù)布置。為防止夾片，在金屬基體4的兩側(cè)面上于磨料塊2內(nèi)側(cè)焊接固定有繞金屬基體4周向均布的磨料帶5，該磨料帶5沿金屬基體徑向延伸，金屬基體的兩側(cè)面上的磨料帶5關(guān)于金屬基體4對(duì)稱布置，且金屬基體4的任一側(cè)面上的磨料帶5的外端連接有同一側(cè)面上的一個(gè)所述的磨料塊2，金屬基體4的任一側(cè)面上的磨料帶5的內(nèi)端均連接有一個(gè)開(kāi)設(shè)在所述金屬基體4上的排屑散熱通孔6。本實(shí)施例中的磨料塊2為超硬磨料塊，磨料帶5為超硬磨料帶，磨料層為超硬磨料層。上述實(shí)施例中的磨料層沿金屬基體外周面連續(xù)分布，為了使鋸片在使用過(guò)程中，超硬磨料層也起到切削作用，而不至于使基體與工件直接接觸，進(jìn)而很快造成基體破壞。在其他實(shí)施例中，磨料層也可以沿金屬基體外周面斷續(xù)分布，斷續(xù)分布的磨料層呈一塊一塊的磨料塊連續(xù)間隔的布置在金屬基體外周面上，且此處組成磨料層的連續(xù)間隔分布的磨料塊與金屬基體側(cè)面上的磨料塊2對(duì)應(yīng)布置。在上述超薄型切割片切割工件時(shí)，金屬基體4兩側(cè)面上的磨料塊2和金屬基體4外周面上的超硬磨料層形成一個(gè)環(huán)形鋸齒型切割帶，該環(huán)形鋸齒形切割帶在切割片工作時(shí)可以起到鋸齒的作用，進(jìn)而提高超薄型切割片的切割效率。上述實(shí)施例中的金屬基體的兩側(cè)面上均分別有磨料塊，且兩側(cè)面上的磨料塊關(guān)于金屬基體對(duì)稱布置，在其他實(shí)施例中，兩側(cè)面上的磨料塊也可以不完全對(duì)稱分布，或者可以僅在金屬基體的單側(cè)面上凸設(shè)磨料塊而形成類(lèi)似鋸齒的切割結(jié)構(gòu)。上述實(shí)施例中，在金屬基體4上設(shè)有磨料帶5，該磨料帶5在切割片工作時(shí)主要起到磨削工件切割面的作用，以防止夾片現(xiàn)象。在金屬基體4上開(kāi)設(shè)有的排屑散熱孔一方面可以起到降低切削溫度的作用，特別是在濕切時(shí)可以更能提高與冷卻水的接觸面積，另一方面還可以起到消除應(yīng)力的作用，進(jìn)而防止切割片在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)，進(jìn)而保護(hù)金屬基體4，防止崩刃。[0021 ] 上述實(shí)施例中的磨料塊2為條形結(jié)構(gòu)，在其他實(shí)施例中，磨料塊2可以為三角形 或梯形結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種超薄型切割片，包括圓盤(pán)狀的金屬基體，其特征在于所述的金屬基體的側(cè)面的周向外邊緣處焊接固定有繞金屬基體周向均布的磨料塊，由金屬基體的側(cè)面及該側(cè)面上的相鄰兩超硬磨料塊圍成排屑散熱槽，在金屬基體的外周面上焊接固定有磨料層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超薄型切割片，其特征在于所述的磨料層沿金屬基體外周面連續(xù)分布或斷續(xù)分布，所述斷續(xù)分布的磨料層與所述金屬基體側(cè)面上設(shè)有的超硬磨料塊對(duì)應(yīng)布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超薄型切割片，其特征在于所述的磨料塊呈沿金屬基體徑向延伸的條形結(jié)構(gòu)，所述排屑散熱槽為沿金屬基體徑向延伸的通槽結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的超薄型切割片，其特征在于所述的金屬基體的兩側(cè)面上均布置有所述的磨料塊，金屬基體兩側(cè)面上的磨料塊關(guān)于金屬基體對(duì)稱布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超薄型切割片，其特征在于所述的磨料塊為超硬磨料塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的超薄型切割片，其特征在于所述的金屬基體的兩側(cè)面上于磨料塊內(nèi)側(cè)焊接固定有繞金屬基體周向均布的磨料帶，該磨料帶沿金屬基體徑向延伸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的超薄型切割片，其特征在于所述的金屬基體的任一側(cè)面上的磨料帶的外端連接有同一側(cè)面上的一個(gè)所述的磨料塊，金屬基體的任一側(cè)面上的磨料帶的內(nèi)端均連接有一個(gè)開(kāi)設(shè)在所述金屬基體上的排屑散熱通孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的超薄型切割片，其特征在于所述的磨料帶為超硬磨料帶。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超薄型切割片，包括圓盤(pán)狀的金屬基體，所述的金屬基體的側(cè)面的周向外邊緣處焊接固定有繞金屬基體周向均布的磨料塊，由金屬基體的側(cè)面及該側(cè)面上的相鄰兩超硬磨料塊圍成排屑散熱槽，在金屬基體的外周面上焊接固定有磨料層。金屬基體的側(cè)面上突出的磨料塊形成類(lèi)似鋸齒的切割結(jié)構(gòu)，上述超薄型切割片切割工件時(shí)，金屬基體側(cè)面上的超硬磨料塊和金屬基體外周面上的磨料層形成一個(gè)環(huán)形鋸齒型切割帶，該環(huán)形鋸齒形切割帶在切割片工作時(shí)可以起到類(lèi)似鋸齒的作用，進(jìn)而提高超薄型切割片的切割效率。
文檔編號(hào)B24B27/06GK202701982SQ201220377370
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月1日
發(fā)明者李慧, 李和鑫, 李劍 申請(qǐng)人:河南富耐克超硬材料股份有限公司