專(zhuān)利名稱(chēng)：彈簧油淬火槽排煙裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
彈簧油淬火槽排煙裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及彈簧熱處理設(shè)備，具體地說(shuō)是彈簧油淬火槽排煙裝置。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)有對(duì)彈簧進(jìn)行油淬火處理時(shí)，常因淬火所產(chǎn)生的滾滾油煙彌漫于車(chē)間內(nèi)，僅靠車(chē)間墻邊的換氣扇進(jìn)行通風(fēng)換氣，根本無(wú)法及時(shí)將油煙抽出，并可能引發(fā)火災(zāi)，工作環(huán)境極其惡劣，嚴(yán)重影響工人的身體健康。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的就是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、排煙及時(shí)、安全可靠、能顯著改善工作環(huán)境的彈簧油淬火槽排煙裝置。[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型包括抽風(fēng)扇、管道、擋罩和淬火油槽，所述管道的一端與擋罩連接，管道的另一端與風(fēng)扇連接，所述擋罩位于淬火油槽的正上方；所述擋罩為下大上小的喇叭口形狀；所述擋罩下沿口所包圍區(qū)域應(yīng)大于淬火油槽的槽口所包圍區(qū)域。[0005]本實(shí)用新型由于采用了抽風(fēng)扇、管道和擋罩來(lái)進(jìn)行排煙，在淬火油槽中對(duì)彈簧進(jìn)行淬火時(shí)所產(chǎn)生的油煙被擋罩擋住，因擋罩為下大上小的喇叭口形狀，并在抽風(fēng)扇的吸力作用下，油煙便流進(jìn)管道內(nèi)，經(jīng)抽風(fēng)扇將管道內(nèi)的油煙及時(shí)抽出。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，排煙及時(shí)，安全可靠，能顯著改善工作環(huán)境。


[0006]圖I是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0007]參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型包括抽風(fēng)扇I、管道2、擋罩4和淬火油槽5，所述管道2的一端與擋罩4連接，管道2的另一端與風(fēng)扇I連接，所述擋罩4位于淬火油槽5的正上方。所述擋罩4為下大上小的喇叭口形狀。所述擋罩4下沿口所包圍區(qū)域應(yīng)大于淬火油槽5的槽口所包圍區(qū)域。
權(quán)利要求1.彈簧油淬火槽排煙裝置，包括抽風(fēng)扇(1)、管道(2)、擋罩(4)和淬火油槽(5)，其特征在干所述管道(2)的一端與擋罩(4)連接，管道(2)的另一端與風(fēng)扇(1)連接，所述擋罩(4)位于淬火油槽(5)的正上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧油淬火槽排煙裝置，其特征在于所述擋罩(4)為下大上小的喇叭ロ形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧油淬火槽排煙裝置，其特征在于所述擋罩(4)下沿ロ所包圍區(qū)域應(yīng)大于淬火油槽(5)的槽ロ所包圍區(qū)域。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種彈簧油淬火槽排煙裝置，它包括抽風(fēng)扇、管道、擋罩和淬火油槽，所述管道的一端與擋罩連接，管道的另一端與風(fēng)扇連接，所述擋罩位于淬火油槽的正上方；所述擋罩為下大上小的喇叭口形狀；所述擋罩下沿口所包圍區(qū)域應(yīng)大于淬火油槽的槽口所包圍區(qū)域。該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、排煙及時(shí)、安全可靠、能顯著改善工作環(huán)境。
文檔編號(hào)C21D1/63GK202808889SQ20122038684
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月7日
發(fā)明者黃凌志 申請(qǐng)人:黃石市志云機(jī)電科技研究所