專利名稱：一種耐磨的結(jié)晶器窄面銅板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及冶金連鑄設(shè)備，特別涉及一種耐磨的結(jié)晶器窄面銅板裝置。
背景技術(shù)：
為延長結(jié)晶器窄面銅板的壽命，改善鑄坯角部緩冷和角部裂紋，提高連鑄機鑄坯質(zhì)量，多種結(jié)晶器技術(shù)已應(yīng)用。但是目前窄面銅板角部在澆鋼幾千噸左右后就出現(xiàn)明顯磨損，嚴重的時候銅板下部角部的鍍層完全磨去且露出銅，銅板下部中間區(qū)域鍍層完好。角部磨損的銅板如果繼續(xù)使用輕則鑄坯角部裂紋、鑄坯滲銅、角部磨損加速，嚴重的時候會出現(xiàn)窄面漏鋼事故。為解決上述問題，目前在結(jié)晶器中采用了銅板表面鍍層技術(shù)、多錐度銅板技術(shù)、改變窄面銅板水縫等技術(shù)，但還是無法解決銅板下部角部的磨損嚴重、銅板壽命低的問題。在改善鑄坯角部緩冷、減少角部裂紋方面也不明顯。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種耐磨的結(jié)晶器窄面銅板裝置，在窄面銅板下部兩側(cè)安裝耐磨墊塊，具有提高窄面銅板邊角部硬度、減少窄面銅板的磨損、延長窄面銅板使用壽命、減少維修量；改善鑄坯角部緩冷和角部裂紋，提高鑄坯質(zhì)量的特點。本實用新型的技術(shù)方案為:一種耐磨的結(jié)晶器窄面銅板裝置，其特征為:在窄面銅板下部的兩側(cè)安裝耐磨墊塊，窄面銅板和耐磨墊塊之間設(shè)置有調(diào)整墊片，耐磨墊塊和調(diào)整墊片通過鍵定位，并用螺栓固定在窄面銅板下部兩側(cè)。所述的耐磨墊塊高度為50 250mm,寬度為15 30mm。所述的耐磨墊塊采用硬度HB > 280的鋼。本實用新型的有益效果為:由于本實用新型在窄面銅板下方角部安裝耐磨墊塊，提高了銅板的耐磨性，延長窄面銅板使用壽命、減少維修量；改善鑄坯角部緩冷和角部裂紋，提高連鑄坯質(zhì)量的特點。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)原理圖；圖2是本實用新型的A-A剖視圖；圖3是本實用新型的B-B剖視圖。圖中，1、窄面銅板；2、耐磨墊塊；3、螺栓；4、調(diào)整墊片；5、鍵。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作詳細敘述。實施例1:如圖1、2、3所示一種耐磨的結(jié)晶器窄面銅板裝置，其特征為:在窄面銅板I下部的兩側(cè)安裝耐磨墊塊2，窄面銅板I和耐磨墊塊2之間設(shè)置有調(diào)整墊片4，耐磨墊塊2和調(diào)整墊片4通過鍵5定位，并用螺栓3固定在窄面銅板I下部兩側(cè)。實施例2:與實施例1基本相同，不同之處在于耐磨墊塊2高度為50 250mm，寬度為15 30mm。耐磨墊塊2采用硬度HB > 280的鋼。安裝好后必須通過調(diào)整墊片4將耐磨墊塊2調(diào)整到等于或者低于窄面銅板工作面0.05 0.1_。澆鋼過程中，由于鑄坯角部屬于二維冷卻，角部冷卻強度大、凝固的坯殼強度較高，由于結(jié)晶器錐度的原因，在拉坯的過程中，鑄坯和銅板緊密接觸，鑄坯角部和銅板的摩擦力較大，所以窄面銅板角部磨損較大。安裝耐磨墊塊后，角部為耐磨墊塊和鑄坯之間的摩擦，因而窄面銅板的耐磨性改善，保證了鑄坯窄面?zhèn)鳠岬木鶆蛐?；同時銅板下部角部實現(xiàn)緩冷，角部冷卻改善，提高了鑄坯質(zhì)量。本實施例沒有詳細敘述的部件和結(jié)構(gòu)屬本行業(yè)的公知部件和常用結(jié)構(gòu)或常用手段，這里不一一敘述。
權(quán)利要求1.一種耐磨的結(jié)晶器窄面銅板裝置，其特征是:在窄面銅板(I)下部的兩側(cè)安裝耐磨墊塊(2)，窄面銅板(I)和耐磨墊塊(2)之間設(shè)置有調(diào)整墊片(4)，耐磨墊塊(2)和調(diào)整墊片(4 )通過鍵(5 )定位，并用螺栓(3 )固定在窄面銅板(I)下部兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨的結(jié)晶器窄面銅板裝置，其特征是:所述的耐磨墊塊(2)高度為50 250mm,寬度為15 30mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨的結(jié)晶器窄面銅板裝置，其特征是:所述的耐磨墊塊(2)采用硬度HB > 280的鋼。
專利摘要本實用新型涉及冶金連鑄設(shè)備，特別涉及一種耐磨的結(jié)晶器窄面銅板裝置,其特征是在窄面銅板下部的兩側(cè)安裝耐磨墊塊，窄面銅板和耐磨墊塊之間設(shè)置有調(diào)整墊片，耐磨墊塊和調(diào)整墊片通過鍵定位，并用螺栓固定在窄面銅板下部兩側(cè)。本實用新型具有延長窄面銅板使用壽命、減少結(jié)晶器維修量，保證鑄坯角部的緩冷，改善鑄坯角部裂紋，提高鑄坯質(zhì)量的特點。
文檔編號B22D11/059GK202934090SQ20122039025
公開日2013年5月15日 申請日期2012年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月8日
發(fā)明者王文學(xué), 劉趙衛(wèi), 趙敏, 劉彩玲, 王受田, 楊超武 申請人:中國重型機械研究院股份公司