專(zhuān)利名稱(chēng)：一種鑄造皮帶輪用的砂芯的生產(chǎn)工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種鑄造皮帶輪用的砂芯的生產(chǎn)工裝技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種鑄造皮帶輪用的砂芯的生產(chǎn)工裝。
背景技術(shù)：
[0002]在皮帶輪生產(chǎn)領(lǐng)域，皮帶輪上皮帶槽的加工都是采用機(jī)加工的形式。先鑄造出圓柱形的坯料,再機(jī)加工出皮帶槽及中心孔。由于坯料為圓柱形,機(jī)加工過(guò)程中的加工量大, 浪費(fèi)材料，加工時(shí)間長(zhǎng)。同時(shí)，由于鑄造厚度大，容易產(chǎn)生鑄造氣孔、砂眼、縮松等鑄造缺陷， 廢品率高。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種鑄造皮帶輪用的砂芯的生產(chǎn)工裝，使鑄造出的坯料自身具有與皮帶輪上的皮帶槽相對(duì)應(yīng)的形狀，加工余量小，節(jié)約材料，成品率高。[0004]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案是[0005]一種鑄造皮帶輪用的砂芯的生產(chǎn)工裝，其特征在于，包括上模、下模、活動(dòng)定位芯和芯模，所述上模上設(shè)置有上澆口、上澆道和上定位槽，所述下模上設(shè)置有下澆口、下澆道、 中心槽和下定位槽，所述上澆口與所述下澆口配合形成總澆口，所述下澆道和上澆道配合形成總澆道，所述下定位槽位于所述中心槽的中心，所述活動(dòng)定位芯為上大下小的錐臺(tái)狀， 所述活動(dòng)定位芯的底部具有與所述下定位槽配合的下定位凸臺(tái)，所述活動(dòng)定位芯的頂部具有與所述上定位槽配合的上定位凸臺(tái)，所述活動(dòng)定位芯位于所述中心槽的中心并通過(guò)上定位凸臺(tái)和下定位凸臺(tái)分別與上模和下模定位，所述活動(dòng)定位芯的外周安裝有所述芯模，所述芯模由多個(gè)芯模模塊組合而成，其中一個(gè)芯模模塊的兩側(cè)為兩條平行的直線，所述芯模的的外周具有與待澆注皮帶輪上的皮帶槽相對(duì)應(yīng)的形狀，所述中心槽的內(nèi)表面為上大下小的錐臺(tái)面，所述芯模外周與所述中心槽內(nèi)表面之間形成砂芯。[0006]所述上模和下模上分別設(shè)置有相配合的定位柱和定位槽。[0007]所述活動(dòng)定位芯內(nèi)部具有工藝孔。[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是[0009]本實(shí)用新型的一種鑄造皮帶輪用的砂芯的生產(chǎn)工裝中，中心為活動(dòng)定位芯，芯模由多個(gè)芯模模塊組成，并且，其中一個(gè)芯模模塊的兩側(cè)為兩條平行的直線，在活動(dòng)定位芯被取出后，具有兩條平行直線的芯模模塊能夠很容易被取出，其他芯模模塊可以很容易的被取出而不會(huì)破壞砂芯，使鑄造出的坯料自身具有與皮帶輪上的皮帶槽相對(duì)應(yīng)的形狀，加工余量小，節(jié)約材料。而且，由于減小了鑄造厚度，能夠避免產(chǎn)生鑄造氣孔、砂眼、縮松等鑄造缺陷，提聞了成品率。


[0010]圖I所示為本實(shí)用新型一種鑄造皮帶輪用的砂芯的生產(chǎn)工裝上模與下模分解的3首丨J視圖;[0011]圖2所示為下模的俯視圖；[0012]圖3所示為皮帶輪鑄造模具示意圖；[0013]圖4所示為鑄造出的皮帶輪的示意圖。[0014]圖中1.上模，2.上澆口，3.上澆道，4.上定位槽，5.上下模定位柱，6.下澆口，7.下澆道，8.下模，9.砂芯，10.芯模，11.活動(dòng)定位芯，12.下定位槽，13.上下模定位槽， 14.皮帶輪鑄件，15.皮帶輪中心孔砂芯，16.中心槽，17.砂箱。
具體實(shí)施方式
[0015]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。[0016]本實(shí)用新型一種鑄造皮帶輪用的砂芯的生產(chǎn)工裝的示意圖如圖I、圖2所示，包括上模I、下模8、活動(dòng)定位芯11和芯模10，所述上模I上設(shè)置有上澆口 2、上澆道3和上定位槽4，所述下模8上設(shè)置有下澆口 6、下澆道7、中心槽16和下定位槽12，所述上澆口 2與所述下澆口 6配合形成總澆口，所述下澆道7和上澆道3配合形成總澆道，所述下定位槽12 位于所述中心槽16的中心。所述活動(dòng)定位芯11為上大下小的錐臺(tái)狀,所述活動(dòng)定位芯的底部具有與所述下定位槽配合的下定位凸臺(tái)，所述活動(dòng)定位芯的頂部具有與所述上定位槽配合的上定位凸臺(tái)，所述活動(dòng)定位芯11位于所述中心槽16的中心并通過(guò)上定位凸臺(tái)和下定位凸臺(tái)分別與上模和下模定位。所述活動(dòng)定位芯11的外周安裝有所述芯模10，所述芯模10由多個(gè)芯模模塊10-1、10-2、10-3、10-4組合而成，其中一個(gè)芯模模塊10_2的兩側(cè)為兩條平行的直線，所述芯模10的的外周具有與待澆注皮帶輪上的皮帶槽相對(duì)應(yīng)的形狀，所述中心槽的內(nèi)表面為上大下小的錐臺(tái)面，所述芯模外周與所述中心槽內(nèi)表面之間形成砂芯 9。為了減少用料，所述活動(dòng)定位芯內(nèi)部具有工藝孔。[0017]為了便于定位，所述上模和下模上分別設(shè)置有相配合的上下模定位柱5和上下模定位槽13，上下模定位柱5插入上下模定位槽13中實(shí)現(xiàn)上模和下模的準(zhǔn)確定位。[0018]使用時(shí)，將活動(dòng)定位芯通過(guò)其底部的下定位凸臺(tái)安裝于中心槽的下定位槽中，實(shí)現(xiàn)活動(dòng)定位芯與下模的安裝，再將多塊芯模模塊安裝于活動(dòng)定位芯的外周。最后將上下模定位柱和上下模定位槽對(duì)準(zhǔn)使用上模與下模的合模，同時(shí)，活動(dòng)定位芯頂部的上定位凸臺(tái)伸入上模的上定位槽中，實(shí)現(xiàn)活動(dòng)定位芯與上模的定位安裝，上澆道和下澆道組合成總澆道，上澆口與下澆口組合成總澆口。從總澆口和總澆道注入砂型用砂，在芯模外周與所述中心槽內(nèi)表面之間形成砂芯。砂芯成型后，先將活動(dòng)定位芯取出，再將兩側(cè)為兩條平行的直線的芯模模塊沿活動(dòng)定位芯取出后的空間取出，再將其與幾個(gè)芯模模塊旋轉(zhuǎn)后再取出，這樣不會(huì)破壞砂芯的完整，最后，將完整的砂芯取出。[0019]本實(shí)用新型一種鑄造皮帶輪用的砂芯的生產(chǎn)工裝用于生產(chǎn)皮帶輪的鑄造模具中的示意圖如圖3所示，將通過(guò)本實(shí)用新型的工裝制造的砂芯9放入成型的砂箱17中，再放入與皮帶輪中心孔相對(duì)應(yīng)的皮帶輪中心孔15，砂箱17、砂芯9、皮帶輪中心孔15形成的空腔澆注后即為皮帶輪的鑄件14，鑄造出來(lái)的皮帶輪的鑄件形狀如圖4所示，可以為單槽或多槽皮帶輪。由于鑄件與皮帶輪具有相應(yīng)的形狀，加工量小，生產(chǎn)效率高。[0020]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種鑄造皮帶輪用的砂芯的生產(chǎn)工裝，其特征在于，包括上模、下模、活動(dòng)定位芯和芯模，所述上模上設(shè)置有上澆口、上澆道和上定位槽，所述下模上設(shè)置有下澆口、下澆道、中心槽和下定位槽，所述上澆口與所述下澆口配合形成總澆口，所述下澆道和上澆道配合形成總澆道，所述下定位槽位于所述中心槽的中心，所述活動(dòng)定位芯為上大下小的錐臺(tái)狀，所述活動(dòng)定位芯的底部具有與所述下定位槽配合的下定位凸臺(tái)，所述活動(dòng)定位芯的頂部具有與所述上定位槽配合的上定位凸臺(tái)，所述活動(dòng)定位芯位于所述中心槽的中心并通過(guò)上定位凸臺(tái)和下定位凸臺(tái)分別與上模和下模定位，所述活動(dòng)定位芯的外周安裝有所述芯模，所述芯模由多個(gè)芯模模塊組合而成，其中一個(gè)芯模模塊的兩側(cè)為兩條平行的直線，所述芯模的的外周具有與待澆注皮帶輪上的皮帶槽相對(duì)應(yīng)的形狀，所述中心槽的內(nèi)表面為上大下小的錐臺(tái)面，所述芯模外周與所述中心槽內(nèi)表面之間形成砂芯。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鑄造皮帶輪用的砂芯的生產(chǎn)工裝，其特征在于，所述上模和下模上分別設(shè)置有相配合的定位柱和定位槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的鑄造皮帶輪用的砂芯的生產(chǎn)工裝，其特征在于，所述活動(dòng)定位芯內(nèi)部具有工藝孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鑄造皮帶輪用的砂芯的生產(chǎn)工裝，使鑄造出的坯料自身具有與皮帶輪上的皮帶槽相對(duì)應(yīng)的形狀，加工余量小，成品率高。活動(dòng)定位芯為上大下小的錐臺(tái)狀，活動(dòng)定位芯位于中心槽的中心并通過(guò)上定位凸臺(tái)和下定位凸臺(tái)與上模和下模定位，活動(dòng)定位芯的外周有芯模，芯模由多個(gè)芯模模塊組合而成，一個(gè)芯模模塊的兩側(cè)為兩條平行的直線，芯模的外周具有與待澆注皮帶輪上的皮帶槽相對(duì)應(yīng)的形狀，中心槽的內(nèi)表面為上大下小的錐臺(tái)面，芯模外周與中心槽內(nèi)表面之間形成砂芯。該工裝的芯模由多個(gè)芯模模塊組成，在活動(dòng)定位芯被取出后，芯模模塊分別被取出而不會(huì)破壞砂芯，使鑄造出的坯料自身具有與皮帶槽相對(duì)應(yīng)的形狀，加工余量小，提高了成品率。
文檔編號(hào)B22C9/10GK202804094SQ20122039229
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月8日
發(fā)明者馬紅 申請(qǐng)人:天津市漢沽德源機(jī)械制造有限公司