專利名稱：一種用于鎂鋰合金材料澆鑄的保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鎂鋰合金澆鑄技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于鎂鋰合金材料澆鑄的保護(hù)裝置。
背景技術(shù)：
在鎂鋰合金澆鑄過(guò)程中需要水冷冷卻，澆鑄錠模若全部采用石墨，其缺點(diǎn)在于，石墨強(qiáng)度不夠，具有脆性，因此澆鑄錠模只能采用金屬材料。由于鎂鋰合金熔液過(guò)于活躍，制 造澆鑄錠模的純鋼材料底部容易被燒蝕。雖然燒蝕速度很慢，但仍然給鎂鋰合金生產(chǎn)造成了極大地安全隱患；一旦錠模燒蝕燒穿純鋼材料底部，將導(dǎo)致冷卻水進(jìn)入，會(huì)造成爆炸等嚴(yán)重后果。由于燒蝕現(xiàn)象極易在熔液澆下與錠模接觸的瞬間發(fā)生。因?yàn)榇藭r(shí)在澆點(diǎn)位置熱量積累。局部過(guò)熱無(wú)法及時(shí)散掉，錠模在烘點(diǎn)被燒蝕。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于鎂鋰合金材料澆鑄的保護(hù)裝置，具有安全性高、避免燒蝕水冷錠模特點(diǎn)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種用于鎂鋰合金材料澆鑄的保護(hù)裝置，包括有水冷錠模，水冷錠模底部設(shè)有石墨襯底。所述的石墨襯底的厚度為6 10 mm。所述的石墨襯底的厚度為8 mm。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型通過(guò)在水冷錠模底加裝一層石墨襯底，在鎂鋰合金材料熔煉鑄過(guò)程中，防止合金熔液對(duì)澆鑄錠模進(jìn)行高溫烘蝕及反應(yīng)，徹底解決燒蝕問(wèn)題，消除安全隱患。

附圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。參見(jiàn)附圖1，一種用于鎂鋰合金材料澆鑄的保護(hù)裝置，包括有水冷錠模1，水冷錠模I底部設(shè)有石墨襯底2。所述的石墨襯底2的厚度為6 10 mm。所述的石墨襯底2的厚度為8 mm。本實(shí)用新型的工作原理是當(dāng)鎂鋰合金溶液從上部澆鑄到水冷錠模I的底部時(shí)，石墨襯底2石墨襯底導(dǎo)熱速度快，迅速將澆點(diǎn)熱量散至整個(gè)襯底，減小了熱量局部積累；由于石墨襯底2的緩沖作用，避免了熔液對(duì)錠模的直接燒蝕，消除了錠模燒穿的安全隱患；本實(shí)用新型也適用于其他需要對(duì)澆鑄錠模保護(hù)的合 金的澆鑄過(guò)程。
權(quán)利要求1.一種用于鎂鋰合金材料澆鑄的保護(hù)裝置，包括有水冷錠模(I)，其特征在于，水冷錠模(I)底部設(shè)有石墨襯底(2 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于鎂鋰合金材料澆鑄的保護(hù)裝置，其特征在于，所述的石墨襯底(2)的厚度為6 10 mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于鎂鋰合金材料澆鑄的保護(hù)裝置，其特征在于，所述的石墨襯底(2)的厚度為8 mm。
專利摘要一種用于鎂鋰合金材料澆鑄的保護(hù)裝置，包括有水冷錠模，水冷錠模底部設(shè)有石墨襯底，當(dāng)鎂鋰合金溶液從上部澆鑄到水冷錠模的底部時(shí)，石墨襯底石墨襯底導(dǎo)熱速度快，迅速將澆點(diǎn)熱量散至整個(gè)襯底，減小了熱量局部積累；由于石墨襯底的緩沖作用，避免了熔液對(duì)錠模的直接燒蝕，消除了錠模燒穿的安全隱患；具有安全性高、避免燒蝕水冷錠模特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B22D7/06GK202667571SQ201220398709
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月13日
發(fā)明者柴東朗, 韓百鋒 申請(qǐng)人:西安四方超輕材料有限公司