專利名稱：一種氧化鋁陶瓷管制備過程中拋光的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氧化鋁陶瓷管制備過程中用的裝置，具體涉及一種氧化鋁陶瓷管制備過程中拋光的裝置。
背景技術(shù)：
陶瓷金鹵燈是當(dāng)今全世界最先進(jìn)的節(jié)能光源之一，它具有光效高、壽命長、顯色性好、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用在機(jī)場、碼頭、道路、商場、賓館等室內(nèi)外照明，是最理想的光源之一。陶瓷金鹵燈的外殼(氧化鋁陶瓷管)是制作陶瓷金鹵燈的關(guān)鍵部件。注漿法一件式的氧化鋁陶瓷管，由于腔體的體積難以控制，尺寸一致性差，效率低等原因也限制了規(guī)?；a(chǎn)。一件式機(jī)壓燒結(jié)成型法制作工藝非常復(fù)雜，從配方一球磨一噴霧造粒一加料(力口料前在模具內(nèi)先放入一個(gè)帶芯桿的蠟球)一壓制一脫模一拔芯桿一排蠟一素?zé)粧伖庖粺Y(jié)一切割一清洗一檢驗(yàn)一成品，其成型非常困難，從而制約了工業(yè)化、規(guī)?；纳a(chǎn)。特別·是在經(jīng)過拋光工藝時(shí)，由于素?zé)笈黧w的機(jī)械強(qiáng)度低，傳統(tǒng)的手工拋光方法容易造成表面尺寸不一致和斷裂等現(xiàn)象，極大地影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，且生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種氧化鋁陶瓷管制備過程中拋光的裝置，機(jī)械化操作，生產(chǎn)效率高，有利于規(guī)模化生產(chǎn)。本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種氧化鋁陶瓷管制備過程中拋光的裝置，包括底座、平板，所述平板上設(shè)有固定坯體的固定裝置、對坯體進(jìn)行拋光的球模裝置及抽塵裝置；所述固定裝置包括電機(jī)、夾具、鎖緊裝置和氣缸一，所述夾具固定有芯桿；所述球模裝置包括金剛球模、固定金剛球模的支撐座、控制金剛球模上下移動(dòng)的氣缸二及坯體尺寸定位感應(yīng)器；所述抽塵裝置設(shè)置于金剛球模下方。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述底座和平板之間還設(shè)有調(diào)節(jié)角度的調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)有活動(dòng)槽的支撐架和調(diào)節(jié)螺母；所述底座和平板之間的調(diào)節(jié)角度范圍為O 70度。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述鎖緊裝置的下方設(shè)有滑道。一種使用如上述裝置拋光的方法如下第一步，調(diào)節(jié)平板和底座之間的角度，以適合操作工操作為宜，將坯體插入夾具上所設(shè)的芯桿內(nèi)；第二步，按按鈕，氣缸一開始工作，使鎖緊裝置向夾具方向移動(dòng)，其移動(dòng)速度為100 300mm/s，直至將芯桿鎖緊；第三步，在電機(jī)的作用下，坯體隨芯桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)氣缸二控制金剛球模向下移動(dòng)至與坯體相接觸，即開始進(jìn)行拋光；此時(shí)抽塵裝置工作，及時(shí)清除拋光過程中產(chǎn)生的粉
/I、
土 ；第四步，拋光進(jìn)行過程中，當(dāng)定位感應(yīng)器感應(yīng)到坯體尺寸滿足所設(shè)定的數(shù)值時(shí)，SP拋光完成，氣缸二控制金剛球模向上移動(dòng)，停止拋光；第五步，此時(shí)，電機(jī)停止工作，氣缸一使鎖緊裝置向夾具反方向移動(dòng)至原位置，然后取下坯體即可。本實(shí)用新型適用于20w 2000 的陶瓷金鹵燈用氧化鋁陶瓷管的制備。本實(shí)用新型的有益效果是采用機(jī)械自動(dòng)一體化裝置，代替手工操作，既快又牢固，操作方便，產(chǎn)品質(zhì)量好，使用方法簡單，有利于規(guī)模化生產(chǎn)。調(diào)節(jié)底座和平板之間的角度，可適應(yīng)不同拋光操作工的需求，減輕了操作工的疲乏，提高生產(chǎn)效率。在鎖緊裝置的下方設(shè)有滑道，使氣缸一移動(dòng)時(shí)的同軸度高，以保證電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的同軸度高。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
如附圖I所示，一種氧化鋁陶瓷管制備過程中拋光的裝置，包括底座I、平板2，在底座I和平板2之間設(shè)有調(diào)節(jié)角度的調(diào)節(jié)裝置，該調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)有活動(dòng)槽的支撐架7和調(diào)節(jié)螺母8，可調(diào)節(jié)底座I和平板2之間的角度范圍為O 70度。在平板2上設(shè)有固定坯體9的固定裝置、對坯體9進(jìn)行拋光的球模裝置及抽塵裝置14 ;固定裝置包括電機(jī)3、夾具
5、鎖緊裝置6和氣缸一 4，在夾具5上固定有芯桿10，在鎖緊裝置6的下方設(shè)有滑道15 ;球模裝置包括金剛球模11、固定金剛球模11的支撐座、控制金剛球模11上下移動(dòng)的氣缸二12及坯體9尺寸定位感應(yīng)器13 ;抽塵裝置14設(shè)置于金剛球模11下方。
權(quán)利要求1.一種氧化鋁陶瓷管制備過程中拋光的裝置，其特征在于包括底座(I)、平板(2)，所述平板(2)上設(shè)有固定坯體(9)的固定裝置、對坯體(9)進(jìn)行拋光的球模裝置及抽塵裝置(14);所述固定裝置包括電機(jī)(3)、夾具(5)、鎖緊裝置(6)和氣缸一(4)，所述夾具(5)固定有芯桿(10);所述球模裝置包括金剛球模(11)、固定金剛球模(11)的支撐座、控制金剛球模(11)上下移動(dòng)的氣缸二(12)及坯體(9)尺寸定位感應(yīng)器(13);所述抽塵裝置(14)設(shè)置于金剛球模(11)下方。
2.如權(quán)利要求I所述氧化鋁陶瓷管制備過程中拋光的裝置，其特征在于所述底座(I)和平板(2)之間還設(shè)有調(diào)節(jié)角度的調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)有活動(dòng)槽的支撐架(7)和調(diào)節(jié)螺母(8);所述底座(I)和平板(2)之間的調(diào)節(jié)角度范圍為O 70度。
3.如權(quán)利要求I所述氧化鋁陶瓷管制備過程中拋光的裝置，其特征在于所述鎖緊裝置(6)的下方設(shè)有滑道(15)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種氧化鋁陶瓷管制備過程中拋光的裝置，包括底座、平板，所述平板上設(shè)有固定坯體的固定裝置、對坯體進(jìn)行拋光的球模裝置及抽塵裝置；所述固定裝置包括電機(jī)、夾具、鎖緊裝置和氣缸一，所述夾具固定有芯桿；所述球模裝置包括金剛球模、固定金剛球模的支撐座、控制金剛球模上下移動(dòng)的氣缸二及坯體尺寸定位感應(yīng)器；所述抽塵裝置設(shè)置于金剛球模下方。本實(shí)用新型機(jī)械化操作，生產(chǎn)效率高，有利于規(guī)?；a(chǎn)。
文檔編號B24B29/08GK202684714SQ20122039887
公開日2013年1月23日 申請日期2012年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月14日
發(fā)明者金衛(wèi)國, 董善和, 易敏, 費(fèi)月明 申請人:海寧新光陽光電有限公司