專利名稱：方便持拿蝕刻液回收設(shè)備的提升把手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及提升把手，尤其是涉及方便持拿蝕刻液回收設(shè)備的提升把手，屬于環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著電子行業(yè)的回暖，中國(guó)線路板行業(yè)發(fā)展隨之也普遍回升，據(jù)《2009-2012年中國(guó)印刷電路板行業(yè)發(fā)展與前景預(yù)測(cè)分析報(bào)告》指出，中國(guó)將在近年成為世界最大的PCB產(chǎn)業(yè)基地，目前占全球市場(chǎng)的30%左右。同時(shí)，四川遂寧目前已經(jīng)是國(guó)家審批的“西南電路板(PCB)產(chǎn)業(yè)制造基地”，川渝兩地方正電子、富士康電子等PCB產(chǎn)業(yè)巨頭的入駐，沿海大量的線路板廠內(nèi)遷，PCB行業(yè)將迎來(lái)巨大的商機(jī)。據(jù)中國(guó)線路板行業(yè)的統(tǒng)計(jì)，中國(guó)目前線路板廠家有四千多家，已安裝蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)的不足I. 5%，有很大的市場(chǎng)前景。如果印制線路板蝕刻液在線循環(huán)技術(shù)能在整個(gè)PCB行業(yè)得以推廣，則每年可回收銅60多萬(wàn)噸，回用再生蝕刻液5000000噸，直接經(jīng)濟(jì)效益在400億元以上；每年可減少蝕刻工序氯化銨使用量100 -150萬(wàn)噸、氨使用量200-250萬(wàn)噸，能大幅降低PCB企業(yè)蝕刻生產(chǎn)線生產(chǎn)成本；每年可減少氨氮排放200多萬(wàn)噸、COD排放4000噸，大幅降低PCB企業(yè)的廢棄物排放量，從而具有良好的社會(huì)、環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。在成功開(kāi)拓國(guó)內(nèi)市場(chǎng)取得一定經(jīng)驗(yàn)后，還可以進(jìn)一步拓展國(guó)際市場(chǎng)，借助于國(guó)內(nèi)開(kāi)發(fā)成本低和專業(yè)性強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)，把產(chǎn)品打入國(guó)際市場(chǎng)是十分可能的。在印制電路板生產(chǎn)過(guò)程中，蝕刻是一個(gè)十分重要的工藝環(huán)節(jié)，而因?yàn)楸仨氁褂玫酱罅康奈g刻液，它也成了一個(gè)產(chǎn)生嚴(yán)重污染源的工序。對(duì)此國(guó)內(nèi)的傳統(tǒng)的治理辦法是目前堿性蝕刻液由危險(xiǎn)廢物回收商進(jìn)行資源化回收銅，生產(chǎn)硫酸銅產(chǎn)品，其處理過(guò)程需要消耗大量試劑，產(chǎn)生大量洗滌廢水，或是得到的產(chǎn)品純度不夠，并且不能直接再生蝕刻劑，經(jīng)濟(jì)效益低，也不能回收失效的蝕刻液，對(duì)環(huán)境有一定的影響，且導(dǎo)致運(yùn)輸過(guò)程的能源消耗和成本增加。這不僅造成了資源的極大浪費(fèi)(每1000升堿性蝕刻液中除含銅外，還有240公斤以上的氯化銨、30公斤左右的液氨等化學(xué)物質(zhì))，而且廢液沒(méi)有得到真正的根治，形成了污染源的轉(zhuǎn)移。由于蝕刻液是有毒物質(zhì)，需要進(jìn)行密封，密封都是采用大型且厚重的玻璃板進(jìn)行密封，玻璃板的表面光滑，操作人員搬運(yùn)時(shí)非常不方便，傳統(tǒng)的把手結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積大，重量重，增加了密封蓋的重量，而且外形都是有輪廓，操作人員在長(zhǎng)期持拿的情況下，對(duì)手掌要造成磨損。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供方便持拿蝕刻液回收設(shè)備的提升把手，該提升把手結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕，制造成本低，通過(guò)把手與玻璃板的連接，方便操作人員對(duì)玻璃板的搬運(yùn)，保證了手掌的舒適度，不會(huì)對(duì)手掌造成傷害，搬運(yùn)的效率高且省力，同時(shí)密封板也保證了對(duì)設(shè)備內(nèi)部的密封。本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)方便持拿蝕刻液回收設(shè)備的提升把手，包括呈圓柱型的持拿部件，所述持拿部件彎曲呈圓弧狀，弧度為150°至170°，所述持拿部件的兩端設(shè)置有固定座，且固定座與持拿部件連接為整體結(jié)構(gòu)，所述持拿部件的外壁上套合有保護(hù)套，且保護(hù)套的兩端分別與固定座接觸，固定座均設(shè)置有連接座，且連接座的中心線與鉛垂線在同一直線上。進(jìn)一步地，所述持拿部件的彎曲弧度為160°，保護(hù)套的外壁上設(shè)置有凹凸的防滑
>J-U ρ α裝直。進(jìn)一步地，所述連接座遠(yuǎn)離固定座的一端設(shè)置有螺紋柱，且螺紋柱的外壁上套合有螺帽。進(jìn)一步地，所述螺紋柱的外壁上套合有密封板，且所述密封板設(shè)置在連接座與螺帽之間，密封板的尺寸大于連接座的尺寸。進(jìn)一步地，所述螺帽靠近密封板的端面上設(shè)置有接觸環(huán)，接觸環(huán)與螺帽連接為整體結(jié)構(gòu)，接觸環(huán)的中心線與螺帽的中心線在同一直線上，且接觸環(huán)的內(nèi)徑與螺帽的內(nèi)徑一致，接觸環(huán)的外徑大于螺帽的外徑。進(jìn)一步地，所述密封板采用橡膠材料制成。綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是該提升把手結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕，制造成本低，通過(guò)把手與玻璃板的連接，方便操作人員對(duì)玻璃板的搬運(yùn)，保證了手掌的舒適度，不會(huì)對(duì)手掌造成傷害，搬運(yùn)的效率高且省力，同時(shí)密封板也保證了對(duì)設(shè)備內(nèi)部的密封。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱1一連接座；2—保護(hù)套；3—持拿部件；4一固定座；5—密封板；6—螺帽；7—螺紋柱；8—接觸環(huán)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅限于此。實(shí)施例如圖I所示，方便持拿蝕刻液回收設(shè)備的提升把手，包括呈圓柱型的持拿部件3，所述持拿部件3彎曲呈圓弧狀，弧度為150°至170°，所述持拿部件3的兩端設(shè)置有固定座4，且固定座4與持拿部件3連接為整體結(jié)構(gòu)，所述持拿部件3的外壁上套合有保護(hù)套2，且保護(hù)套2的兩端分別與固定座4接觸，固定座4均設(shè)置有連接座I，且連接座I的中心線與鉛垂線在同一直線上。所述持拿部件3的彎曲弧度為160°，保護(hù)套2的外壁上設(shè)置有凹凸的防滑裝置。持拿部件3呈圓柱形，通過(guò)設(shè)置160°的弧度，在進(jìn)行提升玻璃板時(shí)，重力的作用導(dǎo)致人的手掌有向下的拉升，傳統(tǒng)的平行式持拿會(huì)對(duì)人體的肌肉產(chǎn)生壓迫，破壞細(xì)胞組織，通過(guò)弧形設(shè)計(jì)，減少了壓迫感，讓持握的舒適度好，減少了手掌的傷害，同時(shí)保護(hù)套2上的防滑裝置，使得手掌與保護(hù)套2的摩擦增大，握緊時(shí)更加穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)打滑，操作人員提升時(shí)更安全方便。所述連接座I遠(yuǎn)離固定座4的一端設(shè)置有螺紋柱7，且螺紋柱7的外壁上套合有螺帽6。持拿部件3是操作人員手持位置，將把手安裝在玻璃板上，其中螺紋柱7穿過(guò)玻璃板，通過(guò)旋合螺帽6將接觸環(huán)8與密封板5接觸，通過(guò)壓緊的作用，將密封板5與玻璃板貼緊，將縫隙填充滿。所述螺紋柱7的外壁上套合有密封板5，且所述密封板5設(shè)置在連接座I與螺帽6之間，密封板5的尺寸大于連接座I的尺寸。所述密封板5采用橡膠材料制成。由于蝕刻液具有毒性和腐蝕性，在盛放的過(guò)程中會(huì)有揮發(fā)的現(xiàn)象，把手螺紋柱7與密封玻璃板之間有縫隙，氣體容易泄露，通過(guò)密封板5進(jìn)行密封，密封板5的尺寸大，密封的效果更好，同時(shí)橡膠不但耐腐蝕，且具有膨脹功能，將縫隙填充滿，使得氣體不會(huì)泄露出去，保證操作人員的安全，不會(huì)造成空氣污染。所述螺帽6靠近密封板5的端面上設(shè)置有接觸環(huán)8，接觸環(huán)8與螺帽6連接為整體結(jié)構(gòu)，接觸環(huán)8的中心線與螺帽6的中心線在同一直線上，且接觸環(huán)8的內(nèi)徑與螺帽6的內(nèi)徑一致，接觸環(huán)8的外徑大于螺帽6的外徑。當(dāng)接觸環(huán)8的面積大時(shí)，保證了在于玻璃板接 觸時(shí)的受力面積越大，單位面積的受力小，安裝時(shí)更加穩(wěn)定，對(duì)玻璃板的損壞小。采取上述方式，就能較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.方便持拿蝕刻液回收設(shè)備的提升把手，其特征在于包括呈圓柱型的持拿部件(3)，所述持拿部件(3)彎曲呈圓弧狀，弧度為150°至170°，所述持拿部件(3)的兩端設(shè)置有固定座(4)，且固定座(4)與持拿部件(3 )連接為整體結(jié)構(gòu)，所述持拿部件(3 )的外壁上套合有保護(hù)套(2)，且保護(hù)套(2)的兩端分別與固定座(4)接觸，固定座(4)均設(shè)置有連接座(1)，且連接座(I)的中心線與鉛垂線在同一直線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方便持拿蝕刻液回收設(shè)備的提升把手，其特征在于所述持拿部件(3)的彎曲弧度為160°，保護(hù)套(2)的外壁上設(shè)置有凹凸的防滑裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方便持拿蝕刻液回收設(shè)備的提升把手，其特征在于所述連接座(I)遠(yuǎn)離固定座(4)的一端設(shè)置有螺紋柱(7)，且螺紋柱(7)的外壁上套合有螺帽(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方便持拿蝕刻液回收設(shè)備的提升把手，其特征在于所述螺紋柱(7 )的外壁上套合有密封板(5 )，且所述密封板(5 )設(shè)置在連接座(I)與螺帽(6 )之間，密封板(5)的尺寸大于連接座(I)的尺寸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方便持拿蝕刻液回收設(shè)備的提升把手，其特征在于所述螺帽(6)靠近密封板(5)的端面上設(shè)置有接觸環(huán)(8)，接觸環(huán)(8)與螺帽(6)連接為整體結(jié)構(gòu)，接觸環(huán)(8)的中心線與螺帽(6)的中心線在同一直線上，且接觸環(huán)(8)的內(nèi)徑與螺帽(6)的內(nèi)徑一致，接觸環(huán)(8)的外徑大于螺帽(6)的外徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方便持拿蝕刻液回收設(shè)備的提升把手，其特征在于所述密封板(5)采用橡膠材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方便持拿蝕刻液回收設(shè)備的提升把手，包括呈圓柱型的持拿部件，所述持拿部件彎曲呈圓弧狀，弧度為150°至170°，所述持拿部件的兩端設(shè)置有固定座，且固定座與持拿部件連接為整體結(jié)構(gòu)，所述持拿部件的外壁上套合有保護(hù)套，且保護(hù)套的兩端分別與固定座接觸，固定座均設(shè)置有連接座，且連接座的中心線與鉛垂線在同一直線上。該提升把手結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕，制造成本低，通過(guò)把手與玻璃板的連接，方便操作人員對(duì)玻璃板的搬運(yùn)，保證了手掌的舒適度，不會(huì)對(duì)手掌造成傷害，搬運(yùn)的效率高且省力，同時(shí)密封板也保證了對(duì)設(shè)備內(nèi)部的密封。
文檔編號(hào)C23F1/08GK202705478SQ20122040885
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月17日
發(fā)明者韋建敏, 趙興文, 張曉蓓, 吳圣杰 申請(qǐng)人:成都虹華環(huán)保科技有限公司