專利名稱：一種實(shí)型鑄造負(fù)壓砂箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種實(shí)型鑄造負(fù)壓砂箱技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于實(shí)型鑄造領(lǐng)域，具體地說，本實(shí)用新型涉及一種實(shí)型鑄造負(fù)壓砂 箱。
背景技術(shù)：
[0002]實(shí)型鑄造是用泡沫模(EPS)代替鑄模進(jìn)行造型，模樣不取出，直接澆注金屬液，通 過金屬液高溫汽化模樣而得到理想鑄件的一種鑄造方法。而EPS是一種有機(jī)聚合物，高溫 汽化時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的氣體。澆注過程中，特別是對(duì)泡沫EPS遇到高溫金屬液，汽化產(chǎn)生大量 氣體，氣體不能及時(shí)排除，型腔內(nèi)壓力較大，影響澆注速度，鑄件會(huì)出現(xiàn)不同程度的皺皮或 夾碳現(xiàn)象。特別是特大件時(shí)，排氣量更大，型腔內(nèi)壓力更大，更加影響充型，皺皮及夾碳現(xiàn)象 非常嚴(yán)重。澆注時(shí)隨著大量氣體的不斷產(chǎn)生，腔內(nèi)壓力不斷增大，當(dāng)型腔內(nèi)壓力增至與金屬 液壓力等同時(shí)甚至?xí)霈F(xiàn)鐵水澆不進(jìn)去現(xiàn)象，會(huì)造成鑄件報(bào)廢。同時(shí)大量氣體的排出，嚴(yán)重 惡化車間環(huán)境，對(duì)人體也有不同程度的傷害。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種實(shí)型鑄造負(fù)壓砂箱，以達(dá)到改善大件 底部皺皮或夾碳現(xiàn)象、避免不必要的大件報(bào)廢、且改善車間生產(chǎn)環(huán)境的目的。[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種實(shí)型鑄造負(fù)壓砂 箱，包括箱體和設(shè)在箱體內(nèi)部的網(wǎng)格，箱體內(nèi)的網(wǎng)格由多根中空的方形管相互垂直連接形 成，在兩方形管的連接處設(shè)有通孔，在方形管上的側(cè)壁上開有進(jìn)氣小孔，在箱體上還設(shè)有與 方形管連接的抽氣嘴。[0005]在所述方形管的側(cè)壁上位于所述進(jìn)氣小孔的位置處覆蓋有壓片，壓片上并開有方 形孔。[0006]在所述方形管的管壁和所述壓片之間夾有一層80目的不銹鋼鋼絲過濾網(wǎng)。[0007]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，負(fù)壓砂箱中的網(wǎng)格采用中空的 方形管連接構(gòu)成，方形管上開有進(jìn)氣小孔，砂箱中產(chǎn)生的氣體從進(jìn)氣小孔進(jìn)入方形管中，最 后經(jīng)抽氣嘴排出，排氣效果好，避免了大件底部皺皮或夾碳現(xiàn)象的出現(xiàn)，也避免了不必要的 大件報(bào)廢，且改善了車間的生產(chǎn)環(huán)境。


[0008]圖1為本實(shí)用新型的負(fù)壓砂箱的結(jié)構(gòu)示意圖；[0009]圖2為本實(shí)用新型的負(fù)壓砂箱的方形管上開有進(jìn)氣小孔的結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖3為本實(shí)用新型的負(fù)壓砂箱的方孔壓片結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖4為圖3的側(cè)視圖；[0012]上述圖中的標(biāo)記均為1、方形管；2、進(jìn)氣小孔；3、壓片；4、抽氣嘴；5、過濾網(wǎng)。
具體實(shí)施方式
[0013]如圖1所示為本實(shí)用新型的一種實(shí)型鑄造負(fù)壓砂箱，其包括箱體和設(shè)在箱體內(nèi)部 的網(wǎng)格。本負(fù)壓砂箱的箱體內(nèi)的網(wǎng)格由多根中空的方形管I相互垂直連接形成，在兩方形 管I的連接處設(shè)有通孔，在方形管I上的方框內(nèi)開有進(jìn)氣小孔2，在箱體上還設(shè)有與方形管 I連接的抽氣嘴4。與現(xiàn)有技術(shù)相比，負(fù)壓砂箱中的網(wǎng)格采用中空的方形管I連接構(gòu)成，如 圖2所示，方形管I的側(cè)壁上還開有進(jìn)氣小孔2，砂箱中產(chǎn)生的氣體從進(jìn)氣小孔2進(jìn)入方形 管I中，最后經(jīng)抽氣嘴4排出，本砂箱能更好的抽走澆注過程中產(chǎn)生的氣體，排氣效果好，避 免了大件底部皺皮或夾碳現(xiàn)象的出現(xiàn)，也避免了不必要的大件報(bào)廢，且改善了車間的生產(chǎn) 環(huán)境。[0014]如圖1所示，箱體內(nèi)有三根方形管I在端部連接有抽氣嘴4，抽氣嘴4與外設(shè)的真 空泵連接，進(jìn)行抽氣。[0015]如圖3所示，在方形管I的側(cè)壁上位于設(shè)有進(jìn)氣小孔2的位置處覆蓋有壓片3，壓 片3上開有方形孔，壓片3的厚度為2_，澆注時(shí)壓片3直接與型砂接觸，為防止抽氣時(shí)有固 體粉塵等小顆粒物吸入管道或真空裝置，如圖4所示，在安裝壓片3時(shí)墊上一層80目的不 銹鋼鋼絲過濾網(wǎng)5，過濾網(wǎng)5夾在方形管I的管壁和壓片3之間。[0016]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受 上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改 進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種實(shí)型鑄造負(fù)壓砂箱，包括箱體和設(shè)在箱體內(nèi)部的網(wǎng)格，其特征在于所述箱體內(nèi)的所述網(wǎng)格由多根中空的方形管相互垂直連接形成，在兩方形管的連接處設(shè)有通孔，在方形管上的側(cè)壁上開有進(jìn)氣小孔，在箱體上還設(shè)有與方形管連接的抽氣嘴。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)型鑄造負(fù)壓砂箱，其特征在于在所述方形管的側(cè)壁上位于所述進(jìn)氣小孔的位置處覆蓋有壓片，壓片上并開有方形孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的實(shí)型鑄造負(fù)壓砂箱，其特征在于在所述方形管的管壁和所述壓片之間夾有一層80目的不銹鋼鋼絲過濾網(wǎng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種實(shí)型鑄造負(fù)壓砂箱，包括箱體和設(shè)在箱體內(nèi)部的網(wǎng)格，箱體內(nèi)的網(wǎng)格由多根中空的方形管相互垂直連接形成，在兩方形管的連接處設(shè)有通孔，在方形管上的側(cè)壁上開有進(jìn)氣小孔，在箱體上還設(shè)有與方形管連接的抽氣嘴。與現(xiàn)有技術(shù)相比，負(fù)壓砂箱中的網(wǎng)格采用中空的方形管連接構(gòu)成，方形管上開有進(jìn)氣小孔，砂箱中產(chǎn)生的氣體從進(jìn)氣小孔進(jìn)入方形管中，最后經(jīng)抽氣嘴排出，排氣效果好，避免了大件底部皺皮或夾碳現(xiàn)象的出現(xiàn)，也避免了不必要的大件報(bào)廢，且改善了車間的生產(chǎn)環(huán)境。
文檔編號(hào)B22C21/01GK202845712SQ201220410269
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月17日
發(fā)明者吉萬晟, 韓書章, 左從軍 申請(qǐng)人:蕪湖瑞鵠鑄造有限公司