專利名稱:一種鋼材料電焊后期處理的美化設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及鋼材料電焊后期處理設(shè)備。
背景技術(shù):
目前,世界上所生產(chǎn)的鋼板拋丸機(jī)要求對鋼板的不平度小于15mm/m,否則將無法保證拋丸后鋼板表面丸粒清掃干凈,如果遇到鋼鐵瓢曲變形,將會導(dǎo)致丸料刮板無法貼緊鋼板表面,從而使過多的丸料被帶入下一道工序,導(dǎo)致丸料被帶出設(shè)備,人們很早就開始研究用拋丸法代替酸洗,但在鋼板拋丸機(jī)的使用過程中,輸送棍固定在橫梁上,鋼丸打在鋼板上,鋼板產(chǎn)生靜電,有些鋼丸粘附在鋼板下表面上,鋼板在輸送棍道上行走時,粘附在鋼丸易被壓入鋼板下表面,造成鋼板表面缺陷?!ぐl(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對上述問題提供了一種可有效除去吸在鋼板表面的殘余丸料,對殘余鋼丸進(jìn)行有效的吹掃,較少丸料對鋼板壓痕的處理設(shè)備。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種鋼材料電焊后期處理的美化設(shè)備,包括拋丸除銹系統(tǒng)、提升裝置、輥刷裝置、噴漆系統(tǒng)、清除裝置、清掃機(jī)構(gòu)、吹掃機(jī)構(gòu),所述提升裝置設(shè)在主框架上;所述輥刷裝置固定在提升裝置上;所述噴漆系統(tǒng)包括噴漆室,所述噴漆室中設(shè)有噴霧處理裝置,所述噴漆室中還包括兩臺高壓風(fēng)機(jī);所述吹掃機(jī)構(gòu)設(shè)置在輥刷裝置前端;所述清掃機(jī)構(gòu)包括刷座和鋼絲刷,刷座固定于橫梁上,鋼絲刷設(shè)于刷座上;所述吹掃機(jī)構(gòu)設(shè)于清掃機(jī)構(gòu)一側(cè),包括一排壓縮空氣噴嘴,通過管道與氣源相連。所述輥刷裝置整體固定在提升裝置上,所述輥刷裝置由刷毛、電機(jī)及連接軸組成,所述刷毛通過螺栓固定在連接軸上。所述清除裝置還包括一收集機(jī)構(gòu),設(shè)于清掃機(jī)構(gòu)的另一側(cè),所述收集機(jī)構(gòu)包括一收集桶和導(dǎo)槽,收集筒設(shè)于導(dǎo)槽下方。所述吹掃機(jī)構(gòu)包括風(fēng)機(jī)、吹風(fēng)嘴、通風(fēng)管,所述吹風(fēng)嘴設(shè)在通風(fēng)管的末端,所述通風(fēng)管與風(fēng)機(jī)相連。所述拋丸除銹系統(tǒng)包括拋丸室、丸料循環(huán)系統(tǒng)、清掃室和彈丸除塵系統(tǒng)。上述技術(shù)方案的有益之處在于I、拋丸除銹系統(tǒng)的除銹室內(nèi)采用大功率拋丸器,提高了拋丸速度,減少了葉片磨損提高傳動效率,保證丸料清理徹底;2、本新型拋丸清除裝置通過鋼絲將鋼板下表面吸附的鋼丸刷下,并通過壓縮空氣對鋼板下表面進(jìn)行吹掃,雙重清除,有效的克服鋼板表面缺陷;3、本實(shí)用新型操作簡便,可根據(jù)鋼板厚度、不平度調(diào)節(jié)輥刷高度,在鋼板下線前除去鋼板表面殘余丸料,減少丸料對鋼板的壓痕及丸料的收集。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
圖I為本實(shí)用新型拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型拋丸室結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型清除結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型測高部分俯視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖1-3所示,本實(shí)用新型的一種鋼材料電焊后期處理的美化設(shè)備,包括拋丸除銹系統(tǒng)7、提升裝置2、輥刷裝置3、噴漆系統(tǒng)、清掃裝置4、吹掃裝置,所述提升裝置2設(shè)在主 框架6上,提升裝置2采用絲桿傳動控制升降,絲桿孔位置在框架兩頭,輥刷裝置3連接在提升裝置2上,轉(zhuǎn)動絲桿可根據(jù)鋼板9厚度自由調(diào)節(jié)高度,使得刷毛8緊貼鋼板9表面,同時保證鋼板9下線前除去鋼板表面殘余丸料,減少丸料對鋼板9的壓痕及丸料的收集,同時減少輥刷的工作負(fù)荷;所述輥刷裝置3固定在提升裝置2上,輥刷裝置3由絞龍電機(jī)、刷毛
8、輥刷電機(jī)及連接軸11組成,刷毛8通過螺栓10固定在連接軸11,刷毛8由輥刷電機(jī)帶動清掃鋼板表面丸料;所述噴漆系統(tǒng)包括噴漆室,所述噴漆室中設(shè)有噴霧處理裝置,所述噴漆室中還包括兩臺高壓風(fēng)機(jī),自動噴漆是預(yù)處理的重要處理部分,除銹清理后的鋼板通過噴槍進(jìn)行噴漆處理。如圖I所示,主框架6兩頭有絲桿孔,提升裝置2通過絲桿與主框架6轉(zhuǎn)動連接,主框架底座用地腳螺栓固定在安裝面上。如圖2-3所示,清掃裝置包括清掃機(jī)構(gòu)、收集機(jī)構(gòu)及吹掃機(jī)構(gòu),其中清掃機(jī)構(gòu)包括刷座13和鋼絲刷14,刷座13通過螺栓10固定于橫梁上,鋼絲14設(shè)于刷座13上,所述鋼絲刷14可對料鋼板9下表面吸附的鋼丸進(jìn)行清掃;所述收集機(jī)構(gòu)設(shè)于清掃機(jī)構(gòu)的前側(cè),并通過焊接固設(shè)于刷座13上,所述收集機(jī)構(gòu)包括一收集桶15和導(dǎo)槽12,收集筒15設(shè)于導(dǎo)槽12下方,被鋼絲刷14清掃和壓縮空氣的吹掃下落的鋼丸進(jìn)入導(dǎo)槽12落入收集筒15 ;所述吹掃機(jī)構(gòu)包括風(fēng)機(jī)、吹風(fēng)嘴、通風(fēng)管,所述吹風(fēng)嘴設(shè)在通風(fēng)管的末端,所述通風(fēng)管與風(fēng)機(jī)相連,掃機(jī)構(gòu)設(shè)于清掃機(jī)構(gòu)后側(cè),通過噴嘴噴出壓縮空氣對來料鋼板7下表面吸附的鋼丸進(jìn)行吹掃,避免鋼板下表面有鋼丸殘留。如圖2、4所示,所述拋丸除銹7系統(tǒng)包括拋丸室71、密封室內(nèi)72、丸料循環(huán)系統(tǒng)、清掃室73和彈丸除塵系統(tǒng)等組成,在拋丸室71入口之前和自動噴漆室的入口前,設(shè)有壓輥裝置5和光電測高裝置1,改變了以往拋丸室內(nèi)加中間輔室測高的弊端,不會發(fā)生發(fā)光頭、反射板被灰塵堵塞的現(xiàn)象。上述說明并非對本實(shí)用新型的限制,本實(shí)用新型也不僅限于上述實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi),應(yīng)可作些適當(dāng)更改,其均屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求書請求保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋼材料電焊后期處理的美化設(shè)備,其特征在于包括拋丸除銹系統(tǒng)、提升裝置、輥刷裝置、噴漆系統(tǒng)、清除裝置、清掃機(jī)構(gòu)、吹掃機(jī)構(gòu),所述提升裝置設(shè)在主框架上;所述輥刷裝置固定在提升裝置上;所述噴漆系統(tǒng)包括噴漆室,所述噴漆室中設(shè)有噴霧處理裝置,所述噴漆室中還包括兩臺高壓風(fēng)機(jī);所述吹掃機(jī)構(gòu)設(shè)置在輥刷裝置前端;所述清掃機(jī)構(gòu)包括刷座和鋼絲刷,刷座固定于橫梁上,鋼絲刷設(shè)于刷座上;所述吹掃機(jī)構(gòu)設(shè)于清掃機(jī)構(gòu)一側(cè),包括一排壓縮空氣噴嘴,通過管道與氣源相連。
2.如權(quán)利要求I所述一種鋼材料電焊后期處理的美化設(shè)備,其特征在于所述輥刷裝置整體固定在提升裝置上,所述輥刷裝置由刷毛、電機(jī)及連接軸組成,所述刷毛通過螺栓固定在連接軸上。
3.如權(quán)利要求I所述一種鋼材料電焊后期處理的美化設(shè)備,其特征在于所述清除裝置還包括一收集機(jī)構(gòu),設(shè)于清掃機(jī)構(gòu)的另一側(cè),所述收集機(jī)構(gòu)包括一收集桶和導(dǎo)槽,收集筒設(shè)于導(dǎo)槽下方。
4.如權(quán)利要求I所述一種鋼材料電焊后期處理的美化設(shè)備,其特征在于所述吹掃機(jī)構(gòu)包括風(fēng)機(jī)、吹風(fēng)嘴、通風(fēng)管,所述吹風(fēng)嘴設(shè)在通風(fēng)管的末端,所述通風(fēng)管與風(fēng)機(jī)相連。
5.如權(quán)利要求I所述一種鋼材料電焊后期處理的美化設(shè)備,其特征在于所述拋丸除銹系統(tǒng)包括拋丸室、丸料循環(huán)系統(tǒng)、清掃室和彈丸除塵系統(tǒng)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種鋼材料電焊后期處理的美化設(shè)備,其特征在于包括拋丸除銹系統(tǒng)、提升裝置、輥刷裝置、噴漆系統(tǒng)、清除裝置、清掃機(jī)構(gòu)、吹掃機(jī)構(gòu),所述提升裝置設(shè)在主框架上;所述輥刷裝置固定在提升裝置上;所述噴漆系統(tǒng)包括噴漆室,所述噴漆室中設(shè)有噴霧處理裝置,所述噴漆室中還包括兩臺高壓風(fēng)機(jī);所述吹掃機(jī)構(gòu)設(shè)置在輥刷裝置前端;所述清掃機(jī)構(gòu)包括刷座和鋼絲刷,刷座固定于橫梁上,鋼絲刷設(shè)于刷座上;所述吹掃機(jī)構(gòu)設(shè)于清掃機(jī)構(gòu)一側(cè),包括一排壓縮空氣噴嘴,通過管道與氣源相連;本新型拋丸清除裝置通過鋼絲將鋼板下表面吸附的鋼丸刷下,并通過壓縮空氣對鋼板下表面進(jìn)行吹掃,雙重清除,在鋼板下線前除去鋼板表面殘余丸料,減少丸料對鋼板的壓痕及丸料的收集。
文檔編號B24C3/14GK202702040SQ201220420748
公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月23日
發(fā)明者陳少川 申請人:福建鑫晟鋼業(yè)有限公司