專利名稱：制作軸承板的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于模具制造技術(shù)領(lǐng)域，特指一種制作軸承板的模具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的制作軸承板的模具產(chǎn)品在在脫模的時候容易對成型模具造成損傷，脫模也較為困難、不便，加大了生產(chǎn)的消耗。

實用新型內(nèi)容一、要解決的技術(shù)問題本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述問題，特提供一種制作軸承板的 模具，該實用新型制作軸承板的模具使模具成型脫離更方便，降低了模具的損傷，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，節(jié)約了成本。二、技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種制作軸承板的模具，包括有上模、下模、推進裝置和模腳；所述上模和下模配合連接裝配；所述下模安裝于模腳上；上述推進裝置分別安裝于上模和下模上；上述上模上設(shè)置有用于脫模的斜導(dǎo)柱；上述下模上設(shè)置有用于與斜導(dǎo)柱配合的滑塊裝置；上述斜導(dǎo)柱與滑塊裝置配合連接；上述模腳四個角端上設(shè)有用于導(dǎo)向的導(dǎo)柱；上述下模四個角端分別插接導(dǎo)柱；上述上模插接導(dǎo)柱。作為優(yōu)化，上述斜導(dǎo)柱為圓柱形，斜導(dǎo)柱下端傾斜穿透滑塊裝置，與滑塊裝置配合連接。作為優(yōu)化，上述滑塊裝置包括有滑塊座、滑塊和壓條，上述滑塊座安裝于下模上，上述滑塊和壓條分別與滑塊座配合裝配。三、本實用新型的有益效果本實用新型的制作軸承板的模具使成型脫離更方便，降低了模具的損傷，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，節(jié)約了成本。

圖I為本實用新型制作軸承板的模具的結(jié)構(gòu)圖。圖2為本實用新型制作軸承板的模具的模腳結(jié)構(gòu)圖。圖3為本實用新型制作軸承板的模具的斜導(dǎo)柱和滑塊裝置的結(jié)構(gòu)裝配圖。圖中，I為上模，2為下模，3為推緊裝置，4為模腳，5為斜導(dǎo)柱，6為導(dǎo)柱，7為滑塊裝置，8為滑塊座，9為滑塊，10為壓條。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型制作軸承板的模具作進一步說明實施例如圖I至3所示，本實用新型制作軸承板的模具包括有上模I、下模2、推進裝置3和模腳4 ;上述上模I和下模2配合連接裝配；上述下模2安裝于模腳4上；上述推進裝置3分別安裝于上模I和下模2上；上述上模I上設(shè)置有用于脫模的斜導(dǎo)柱5 ;上述下模上設(shè)置有用于與斜導(dǎo)柱5配合的滑塊裝置7 ;上述斜導(dǎo)柱5與滑塊裝置7配合連接；上述模腳4四個角端上設(shè)有用于導(dǎo)向的導(dǎo)柱6，用于引導(dǎo)上模I和下模2沿不損傷模具的方向移動；所述下模2四個角端分別插接導(dǎo)柱6 ;所述上模I插接導(dǎo)柱。上述斜導(dǎo)柱5為圓柱形，斜導(dǎo)柱5下端傾斜穿透滑塊裝置7，與滑塊裝置7配合連接。上述滑塊裝置7包括有滑塊座8、滑塊9和壓條10，上述滑塊座8安裝于下模2上，上述滑塊9和壓條10分別與滑塊座8配合裝配。工作過程中，當(dāng)上模I和下模2之間緊固配合，進行鑄模時，壓條緊壓斜導(dǎo)柱5起到一定定位緊固作用，當(dāng)脫模的時候，上模I向上脫模，斜導(dǎo)柱5緊隨向上移動，壓力使滑塊 7向外移動，進行完整的脫模，不易造成模具脫模時困難和造成損壞的狀況發(fā)生，進一步保證了模具的質(zhì)量。本實用新型的制作軸承板的模具使成型脫離更方便，降低了模具的損傷，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，節(jié)約了成本。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種制作軸承板的模具，其特征在于包括有上模(I)、下模(2)、推進裝置(3)和模腳(4 );所述上模(I)和下模(2 )配合連接裝配；所述下模(2 )安裝于模腳(4 )上；所述推進裝置(3)分別安裝于上模(I)和下模(2)上；所述上模(I)上設(shè)置有用于脫模的斜導(dǎo)柱(5);所述下模上設(shè)置有用于與斜導(dǎo)柱(5)配合的滑塊裝置(7);所述斜導(dǎo)柱(5)與滑塊裝置(7)配合連接；所述模腳(4)四個角端上設(shè)有用于導(dǎo)向的導(dǎo)柱(6);所述下模(2)四個角端分別插接導(dǎo)柱(6);所述上模(I)插接導(dǎo)柱(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制作軸承版的模具，其特征在于所述斜導(dǎo)柱(5)為圓柱形，斜導(dǎo)柱(5 )下端傾斜穿透滑塊裝置(7 )，與滑塊裝置(7 )配合連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制作軸承版的模具，其特征在于所述滑塊裝置(7)包括有滑塊座(8)、滑塊(9)和壓條(10)，所述滑塊座(8)安裝于下模(2)上，所述滑塊(9)和壓條(10 )分別與滑塊座(8 )配合裝配。
專利摘要本實用新型屬于模具制造技術(shù)領(lǐng)域，特制一種制作軸承板的模具。本實用新型的制作軸承板的模具包括有上模、下模、推進裝置和模腳；所述上模和下模配合連接裝配；所述下模安裝于模腳上；所述推進裝置分別安裝于上模和下模上；所述上模上設(shè)置有用于脫模的斜導(dǎo)柱；所述下模上設(shè)置有用于與斜導(dǎo)柱配合的滑塊裝置；所述斜導(dǎo)柱與滑塊裝置配合連接；所述模腳四個角端上設(shè)有用于導(dǎo)向的導(dǎo)柱；所述下模四個角端分別插接導(dǎo)柱；所述上模插接導(dǎo)柱。本實用新型的制作軸承板的模具使模具脫離更方便，降低了模具的損傷，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，節(jié)約了成本。
文檔編號B22C9/22GK202725976SQ20122042139
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月23日
發(fā)明者張群峰 申請人:寧波臻至機械模具有限公司