專利名稱：一種光纖連接器研磨盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及光纖連接器研磨夾具，更具體地說(shuō)，涉及一種光纖連接器研磨盤。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的光纖連接器研磨盤中，連接器與盤體是通過(guò)適配器式的插接卡合配合，在研磨的過(guò)程中，連接器與盤體可以看成是一體式的剛性連接，研磨機(jī)通過(guò)氣壓推桿在盤體中心加壓，氣壓作用在研磨盤上，通過(guò)研磨盤傳遞給連接器，由于連接器通過(guò)研磨盤整體加壓，容易導(dǎo)致光纖連接器的研磨質(zhì)量不穩(wěn)定，次品率高
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的光纖連接器研磨盤的上述缺陷，提供一種光纖連接器研磨盤，該研磨盤可以每個(gè)連接器單獨(dú)加壓，可以提高光纖連接器的研磨質(zhì)量。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種光纖連接器研磨盤，包括用于光纖連接器定位的定位件，所述定位件上設(shè)置有多個(gè)加載組件，每個(gè)所述加載組件對(duì)應(yīng)一個(gè)所述光纖連接器，所述加載組件包括副導(dǎo)柱、套在副導(dǎo)柱上的壓塊和彈簧，所述壓塊將所述光纖連接器壓在所述定位件上。所述定位件包括底座和定位板，所述定位板設(shè)置在所述底座上，所述底座設(shè)有若干個(gè)供光纖連接器的頭部插入的避位槽，所述避位槽的底部設(shè)有供所述光纖連接器的陶瓷插芯穿過(guò)的插芯孔，所述定位板設(shè)有若干個(gè)用于所述光纖連接器定位的定位槽，所述定位槽貫穿所述定位板，每個(gè)所述定位槽對(duì)應(yīng)一個(gè)所述避位槽，每個(gè)所述定位槽的旁邊設(shè)置一個(gè)所述加載組件。在本實(shí)用新型所述的光纖連接器研磨盤中，所述壓塊具有與所述光纖連接器適配的卡槽。在本實(shí)用新型所述的光纖連接器研磨盤中，所述底座為圓形，所述避位槽排列成與所述底座同心的圓環(huán)形；所述定位板為圓形，所述定位槽排列成與所述定位板同心的圓環(huán)形。在本實(shí)用新型所述的光纖連接器研磨盤中，所述底座和定位板為一體式結(jié)構(gòu)。在本實(shí)用新型所述的光纖連接器研磨盤中，所述底座和定位板通過(guò)短銷連接在一起。在本實(shí)用新型所述的光纖連接器研磨盤中，所述導(dǎo)向柱設(shè)置在所述底座上，所述定位板設(shè)有供所述導(dǎo)向柱穿過(guò)的圓孔。在本實(shí)用新型所述的光纖連接器研磨盤中，所述導(dǎo)向柱上設(shè)有鎖緊螺桿。在本實(shí)用新型所述的光纖連接器研磨盤中，所述光纖連接器研磨盤還包括墊塊，所述底座放置在所述墊塊上。在本實(shí)用新型所述的光纖連接器研磨盤中，所述墊塊包括環(huán)形的主體部分以及設(shè)置在主體部分的上端面的邊緣的擋沿。實(shí)施本實(shí)用新型的光纖連接器研磨盤，具有以下有益效果在本實(shí)用新型的光纖連接器研磨盤中，連接器的定位是通過(guò)底座和定位板實(shí)現(xiàn)的，每個(gè)連接器通過(guò)一個(gè)加載組件單獨(dú)加壓，只要改變加載組件的彈簧力的大小，就可以調(diào)節(jié)研磨力的大小，采用這種研磨盤研磨光纖連接器，不但質(zhì)量穩(wěn)定，而且良品率更高。
下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中圖I是本實(shí)用新型的光纖連接器研磨盤的優(yōu)選實(shí)施例的分解示意圖；圖2是本實(shí)用新型的光纖連接器研磨盤的優(yōu)選實(shí)施例的立體示意圖；圖3是本實(shí)用新型的光纖連接器研磨盤的第二實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施方式
為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖I和圖2所示，為本實(shí)用新型的光纖連接器研磨盤的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的示意圖，該光纖連接器研磨盤與研磨機(jī)配合使用，用于研磨光纖連接器。在本實(shí)施中，該光纖連接器研磨盤包括包括用于光纖連接器5定位的定位件，在本實(shí)施例中定位件包括底座I和定位板2，該光纖連接器研磨盤還包括導(dǎo)向柱3、以及設(shè)置在定位件上的若干個(gè)加載組件4，其中，導(dǎo)向柱3用于和研磨機(jī)的導(dǎo)向桿相連接，底座I、定位板2和加載組件4用于光纖連接器5的定位。在本實(shí)施例中，光纖連接器研磨盤的定位板2設(shè)置在底座I上，底座I設(shè)有若干個(gè)供光纖連接器5的頭部插入的避位槽11，避位槽11的底部設(shè)有供光纖連接器5的陶瓷插芯51穿過(guò)的插芯孔12，底座I上的避位槽11和插芯孔12可以實(shí)現(xiàn)對(duì)光纖連接器5的頭部以及陶瓷插芯51進(jìn)行定位；在定位板2上設(shè)有若干個(gè)用于連接器5定位的定位槽21,定位槽21貫穿定位板2,每個(gè)定位槽21對(duì)應(yīng)一個(gè)避位槽11，連接器5穿過(guò)定位槽21之后插入到避位槽11中，定位槽21對(duì)光纖連接器5的外殼進(jìn)行定位，這種雙層定位結(jié)構(gòu)定位更精確，而且加工也更容易；在每個(gè)定位槽21的旁邊設(shè)置一個(gè)加載組件4，加載組件4包括副導(dǎo)柱41、套在副導(dǎo)柱41上的壓塊42和彈簧43，加載組件4用于將光纖連接器5壓緊在研磨盤上，彈簧43則提供壓緊光纖連接器5的。在本實(shí)施例中，為了使加載組件4能夠更為方便的壓緊光纖連接器5，壓塊42具有與光纖連接器5適配的卡槽421，將光纖連接器5裝在研磨盤上時(shí)，可以先將壓塊42向上提起，然后將光纖連接器5插入到定位板2的定位槽21中，使光纖連接器5的頭部進(jìn)入到避位槽11中，然后放下壓塊42，使壓塊42的卡槽421卡在光纖連接器5的外殼上，壓塊42在彈簧43的作用下將光纖連接器5壓緊在定位板2和底座I上。在本實(shí)施例中，光纖連接器研磨盤的底座I和定位板2都是圓形，避位槽11和定為槽21排列成與底座I、定位板2同心的圓環(huán)形。在本實(shí)施例中，光纖連接器研磨盤一次可以研磨20個(gè)光纖連接器5。光纖連接器研磨盤的底座I和定位板2是通過(guò)短銷6連接在一起的。在本實(shí)施例中，研磨盤的導(dǎo)向柱3是設(shè)置在底座I上的，在定位板2設(shè)有供導(dǎo)向柱3穿過(guò)的圓孔23，導(dǎo)向柱3穿過(guò)圓孔23之后固定在底座I上，為了方便導(dǎo)向柱3與研磨機(jī)的導(dǎo)向桿的連接，在導(dǎo)向柱3上設(shè)有鎖緊螺桿31，當(dāng)導(dǎo)向柱3套在研磨機(jī)的導(dǎo)向桿上時(shí)，可以通過(guò)鎖緊螺桿31方便的將導(dǎo)向柱3鎖緊在導(dǎo)向桿上。在本實(shí)施例中，光纖連接器研磨盤還包括墊塊7，用于放置底座1，墊塊7包括環(huán)形的主體部分70以及設(shè)置在主體部分70的上端面的邊緣的擋沿71。使用該光纖連接器研磨盤時(shí)，將導(dǎo)向柱3的內(nèi)孔套在研磨機(jī)導(dǎo)向桿上，到達(dá)預(yù)定位置后，旋緊鎖緊螺桿31，即完成研磨盤的裝夾。研磨時(shí)，研磨機(jī)放有研磨墊和研磨片的工作平臺(tái)做圓周運(yùn)動(dòng)。底座I和導(dǎo)向柱3相對(duì)研磨機(jī)是不動(dòng)；光纖連接器5和壓塊42在彈簧力和研磨墊壓力這對(duì)相互作用力的影響下可以上下活動(dòng)。如圖3所示，為本實(shí)用新型的光纖連接器研磨盤的第二實(shí)施例的示意圖，該實(shí)施例的光纖連接器研磨盤包括用于光纖連接器5定位的定位件8，定位件上8設(shè)置有多個(gè)加載組件4，每個(gè)加載組件4對(duì)應(yīng)一個(gè)光纖連接器5，加載組件4包括副導(dǎo)柱41、套在副導(dǎo)柱41上的壓塊42和彈簧43，壓塊42將光纖連接器5壓在定位件8上。該光纖連接器研磨盤還包括導(dǎo)向柱3，為了方便導(dǎo)向柱3與研磨機(jī)的導(dǎo)向桿的連接，在導(dǎo)向柱3上設(shè)有鎖緊螺桿 31，當(dāng)導(dǎo)向柱3套在研磨機(jī)的導(dǎo)向桿上時(shí)，可以通過(guò)鎖緊螺桿31方便的將導(dǎo)向柱3鎖緊在導(dǎo)向桿上。該光纖連接器研磨盤還包括墊塊7，用于放置定位件I。第二實(shí)施例的光纖連接器與第一實(shí)施例的光纖連接器相比，二者區(qū)別在于，在第二實(shí)施例中，將第一實(shí)施例中的底座I和定位板2加工成一體式結(jié)構(gòu)，也即定位件8是一體結(jié)構(gòu)，直接在定位件8上加工出避位槽和插芯孔。第二實(shí)施例的光纖連接器的研磨盤的其他結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例的光纖連接器研磨盤的結(jié)構(gòu)相同，不再贅述。在本實(shí)用新型的光纖連接器研磨盤中，連接器的定位是通過(guò)底座和定位板實(shí)現(xiàn)的，每個(gè)連接器通過(guò)一個(gè)加載組件單獨(dú)加壓，只要改變加載組件的彈簧力的大小，就可以調(diào)節(jié)研磨力的大小，采用這種研磨盤研磨光纖連接器，不但質(zhì)量穩(wěn)定，而且良品率更高。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式
，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種光纖連接器研磨盤，其特征在于，包括用于光纖連接器(5)定位的定位件，所述定位件上設(shè)置有多個(gè)加載組件(4)，每個(gè)所述加載組件(4)對(duì)應(yīng)一個(gè)所述光纖連接器(5)，所述加載組件(4)包括副導(dǎo)柱(41)、套在副導(dǎo)柱(41)上的壓塊(42)和彈簧(43)，所述壓塊(42)將所述光纖連接器(5)壓在所述定位件上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述 的光纖連接器研磨盤，其特征在于，所述定位件包括底座(I)和定位板(2 )，所述定位板(2 )設(shè)置在所述底座(I)上，所述底座(I)設(shè)有若干個(gè)供光纖連接器(5)的頭部插入的避位槽(11)，所述避位槽(11)的底部設(shè)有供所述光纖連接器(5)的陶瓷插芯(51)穿過(guò)的插芯孔(12)，所述定位板(2)設(shè)有若干個(gè)用于所述光纖連接器(5)定位的定位槽(21)，所述定位槽(21)貫穿所述定位板(2)，每個(gè)所述定位槽(21)對(duì)應(yīng)一個(gè)所述插芯孔(12 )，每個(gè)所述定位槽(21)的旁邊設(shè)置一個(gè)所述加載組件(4 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光纖連接器研磨盤，其特征在于，所述壓塊(42)具有與所述光纖連接器(5)適配的卡槽(421)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光纖連接器研磨盤，其特征在于，所述底座(I)為圓形，所述避位槽(11)排列成與所述底座(I)同心的圓環(huán)形；所述定位板(2)為圓形，所述定位槽(21)排列成與所述定位板(2)同心的圓環(huán)形。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光纖連接器研磨盤，其特征在于，所述底座(I)和定位板(2)通過(guò)短銷(6)連接在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光纖連接器研磨盤，其特征在于，所述底座(I)和定位板(2)為一體式結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光纖連接器研磨盤，其特征在于，所述光纖連接器研磨盤還包括導(dǎo)向柱(3 )，所述導(dǎo)向柱(3 )設(shè)置在所述底座(I)上，所述定位板(2 )設(shè)有供所述導(dǎo)向柱(3)穿過(guò)的圓孔(23)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的光纖連接器研磨盤，其特征在于，所述導(dǎo)向柱(3)上設(shè)有鎖緊螺桿(31)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光纖連接器研磨盤，其特征在于，所述光纖連接器研磨盤還包括墊塊(7 )，所述底座(I)放置在所述墊塊(7 )上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的光纖連接器研磨盤，其特征在于，所述墊塊(7)包括環(huán)形的主體部分(70)以及設(shè)置在主體部分(70)的上端面的邊緣的擋沿(71)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種光纖連接器研磨盤，包括用于光纖連接器定位的定位件，所述定位件上設(shè)置有多個(gè)加載組件，每個(gè)所述加載組件對(duì)應(yīng)一個(gè)所述光纖連接器，所述加載組件包括副導(dǎo)柱、套在副導(dǎo)柱上的壓塊和彈簧，所述壓塊將所述光纖連接器壓在所述定位件上。在本實(shí)用新型的光纖連接器研磨盤中，連接器的定位是通過(guò)定位件實(shí)現(xiàn)的，每個(gè)連接器通過(guò)一個(gè)加載組件單獨(dú)加壓，只要改變加載組件的彈簧力的大小，就可以調(diào)節(jié)研磨力的大小，采用這種研磨盤研磨光纖連接器，不但質(zhì)量穩(wěn)定，而且良品率更高。
文檔編號(hào)B24B37/11GK202752991SQ20122042330
公開(kāi)日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月24日
發(fā)明者陳林, 楊國(guó), 王七月 申請(qǐng)人:深圳日海通訊技術(shù)股份有限公司