專利名稱：粉末冶金制品壓制模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粉末冶金制品壓制模具，屬于粉磨冶金模具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
粉磨冶金制品壓制模具在使用過程中，會發(fā)出很多的熱量，如不及時冷卻，模具會發(fā)生應(yīng)力變形，模具的尺寸等都會發(fā)生變化，這對成型的粉磨制品的一致性無疑具有較大影響，影響粉磨冶金制品的質(zhì)量；現(xiàn)有的冷卻結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且冷卻效果不佳，不能達(dá)到良好的冷卻效果；如果采用模具斷續(xù)加工的方式，則大大影響制品加工效率
實(shí)用新型內(nèi)容
·本實(shí)用新型針對上述缺陷，目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、具有良好散熱性能的粉末冶金制品壓制模具。為此本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型模具上開設(shè)有冷卻腔，所述冷卻腔包括若干軸向設(shè)置的軸向冷卻腔，相鄰軸向冷卻腔之間設(shè)連通其的連通腔。所述冷卻腔的進(jìn)水口和出水口連通，進(jìn)水口、出水口的路徑上設(shè)有冷卻裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型模具上開設(shè)有相互連通的軸向冷卻腔、連通腔，可全方位的對模具進(jìn)行冷卻，結(jié)構(gòu)簡單，同時本實(shí)用新型的冷卻腔開設(shè)在遠(yuǎn)離模具工作部的位置，以不影響模具壓制部位的強(qiáng)度、剛度；本實(shí)用新型進(jìn)一步的在冷卻腔的進(jìn)水口、出水口路徑上設(shè)冷卻裝置，以此來實(shí)現(xiàn)冷卻水的循環(huán)使用，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。


、圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的側(cè)視圖。圖中I為軸向冷卻腔、2為冷卻裝置、3為連通腔。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型模具上開設(shè)有冷卻腔，所述冷卻腔包括若干軸向設(shè)置的軸向冷卻腔1，相鄰軸向冷卻腔I之間設(shè)連通其的連通腔3。本實(shí)用新型進(jìn)一步的冷卻腔進(jìn)水口和出水口連通，進(jìn)水口、出水口的路徑上設(shè)有冷卻裝置2。本實(shí)用新型的工作過程為冷卻水從冷卻腔的進(jìn)水口進(jìn)入，依次通過軸向冷卻腔
I、連通腔3、軸向冷卻腔I的方式進(jìn)行流動，最后從冷卻腔的出水口出水，然后通過冷卻裝置2的冷卻，重新通過進(jìn)水口進(jìn)入冷卻腔，以此循環(huán)實(shí)現(xiàn)對模具良好的冷卻。
權(quán)利要求1.粉末冶金制品壓制模具，其特征在于，模具上開設(shè)有冷卻腔，所述冷卻腔包括若干軸向設(shè)置的軸向冷卻腔，相鄰軸向冷卻腔之間設(shè)連通其的連通腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的粉末冶金制品壓制模具，其特征在于，所述冷卻腔的進(jìn)水口和出水口連通，進(jìn)水口、出水口的路徑上設(shè)有冷卻裝置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種粉末冶金制品壓制模具。模具上開設(shè)有冷卻腔，所述冷卻腔包括若干軸向設(shè)置的軸向冷卻腔，相鄰軸向冷卻腔之間設(shè)連通其的連通腔。本實(shí)用新型模具上開設(shè)有相互連通的軸向冷卻腔、連通腔，可全方位的對模具進(jìn)行冷卻，結(jié)構(gòu)簡單，同時本實(shí)用新型的冷卻腔開設(shè)在遠(yuǎn)離模具工作部的位置，以不影響模具壓制部位的強(qiáng)度、剛度；本實(shí)用新型進(jìn)一步的在冷卻腔的進(jìn)水口、出水口路徑上設(shè)冷卻裝置，以此來實(shí)現(xiàn)冷卻水的循環(huán)使用，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。
文檔編號B22F3/03GK202779790SQ20122044040
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月31日
發(fā)明者葛蓮, 劉永俊 申請人:揚(yáng)州立德粉末冶金有限責(zé)任公司