專利名稱：智能化漩流光飾加工生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工件的光整設(shè)備，特別是一種智能化漩流光飾加工生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
光飾機(jī)是光整工件的設(shè)備，通過工件和磨料在光飾機(jī)的研磨槽內(nèi)相互接觸磨擦，達(dá)到去出毛刺、拋光的目的，經(jīng)光飾機(jī)光整后的工件需要進(jìn)行分選使工件與磨料分離，對(duì)工件不要進(jìn)行清洗，去除工件上的雜質(zhì)和污物，最后還要作烘干處理。目前光整工件的漩流光飾機(jī)及與其配套的其它設(shè)備，包括輸送設(shè)備、分選設(shè)備、清洗設(shè)備、烘干設(shè)備等為相互獨(dú)立的，不能形成一條完整的生產(chǎn)線，各自獨(dú)立工作，中間需要多個(gè)傳輸設(shè)備傳送，不通連續(xù)生產(chǎn)，整個(gè)設(shè)備占地面積大，銜接不當(dāng)會(huì)造成周圍的環(huán)境污染，工件和磨料經(jīng)常在中途落地，生產(chǎn)效率低，加工成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占用面積小、連續(xù)性強(qiáng)、生產(chǎn)效率高、加工成本低的智能化漩流光飾加工生產(chǎn)線，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本實(shí)用新型的智能化漩流光飾加工生產(chǎn)線，包括漩流光飾機(jī)，與漩流光飾機(jī)相配有振動(dòng)緩沖輸送裝置和磨料的提升裝置，振動(dòng)緩沖輸送裝置的出口依次接有磁力分選機(jī)、三級(jí)振動(dòng)篩、振動(dòng)螺旋烘干機(jī)，在三級(jí)振動(dòng)篩的上方配有噴淋裝置，在磁辦分選機(jī)的下方設(shè)有皮帶輸送機(jī)，皮帶輸送機(jī)與提升裝置相配，組成漩流光飾機(jī)研磨槽的鍋體和下方的轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)均襯有聚氨酯層；所述的漩流光飾機(jī)、振動(dòng)緩沖輸送裝置、磨料的提升裝置、磁力分選機(jī)、三級(jí)振動(dòng)篩、振動(dòng)螺旋烘干機(jī)、噴淋裝置、皮帶輸送機(jī)勻采用PLC進(jìn)行控制。本實(shí)用新型的智能化漩流光飾加工生產(chǎn)線，將工件的光整處理、分選、清洗、烘干整合為一體，中間節(jié)省了多個(gè)傳送裝置，連續(xù)性強(qiáng)，提高了工作效率，降低了工件的光飾成本，周圍環(huán)境更加清潔，不污染。

圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示的俯視示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示1為光飾機(jī)的機(jī)架，在機(jī)架I上安裝有漩流光飾機(jī)，漩流光飾機(jī)上的光飾研磨槽4有不銹鋼鍋體及下方的轉(zhuǎn)盤組成，光飾研磨槽4的內(nèi)側(cè)為聚氨脂襯層。在漩流光飾機(jī)的側(cè)面設(shè)有振動(dòng)緩沖輸送裝置3，在振動(dòng)緩沖輸送裝置3的出口處設(shè)有磁力分選篩7、皮帶輸送機(jī)6和提升裝置5，磁力分選篩7的工件出口處依次接有三級(jí)振動(dòng)篩8和振動(dòng)螺旋烘干機(jī)10。三級(jí)振動(dòng)篩8的上方配有噴淋裝置9，即與供水裝置相接的多排水管和多個(gè)噴頭。漩流光飾機(jī)光整工件后由翻轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)光飾研磨槽4翻轉(zhuǎn)后剛好將工件和磨料倒在振動(dòng)緩沖輸送裝置3上，由振動(dòng)緩沖輸送裝置3向前輸送，自振動(dòng)緩沖輸送裝置3出口出來的工件和磨料由磁力分選篩7進(jìn)行分選，磨料在此處直接落在皮帶輸送機(jī)6上，由皮帶輸送機(jī)6送至提升裝置5中的料斗內(nèi)，通過提升裝置5將磨料提升并倒回光飾研磨槽4內(nèi)，工件在磁力分選篩7上繼續(xù)前行進(jìn)入三級(jí)振動(dòng)篩8，由三級(jí)振動(dòng)篩8將其中的剩余的磨料再次分三次進(jìn)行分離，此時(shí)由噴淋裝置對(duì)工件進(jìn)行清洗。自三級(jí)振動(dòng)篩8出來的工件進(jìn)入振動(dòng)螺旋烘干機(jī)10內(nèi)進(jìn)行加熱烘干。上述的磁力分選篩7也可變更為振動(dòng)分選篩。上述的漩流光飾機(jī)、振動(dòng)緩沖輸送裝置3、提升裝置5、皮帶輸送機(jī)6、磁力分選篩7、三級(jí)振動(dòng)篩8、振動(dòng)螺旋烘干機(jī)10均為選用的現(xiàn)有設(shè)備。漩流光飾機(jī)、振動(dòng)緩沖輸送裝置3、磨料的提升裝置5、磁力分選機(jī)7、三級(jí)振動(dòng)篩8、振動(dòng)螺旋烘干機(jī)10、噴淋裝置9、皮帶輸送機(jī)6勻采用PLC進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)設(shè)備。本生產(chǎn)線特別適用于有色金屬、金銀產(chǎn)品的光飾加工。
權(quán)利要求1.一種智能化漩流光飾加工生產(chǎn)線，其特征在于包括漩流光飾機(jī)，與漩流光飾機(jī)相配有振動(dòng)緩沖輸送裝置(3)和磨料的提升裝置(5)，振動(dòng)緩沖輸送裝置(3)的出口依次接有磁力分選機(jī)(7)、三級(jí)振動(dòng)篩(8)、振動(dòng)螺旋烘干機(jī)(10)，在三級(jí)振動(dòng)篩(8)的上方配有噴淋裝置(9 )，在磁力分選機(jī)(7 )的下方設(shè)有皮帶輸送機(jī)(6 )，皮帶輸送機(jī)(6 )與提升裝置(5 )相配，組成漩流光飾機(jī)研磨槽的鍋體和下方的轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)均襯有聚氨酯層；所述的漩流光飾機(jī)、振動(dòng)緩沖輸送裝置(3)、磨料的提升裝置(5)、磁力分選機(jī)(7)、三級(jí)振動(dòng)篩(8)、振動(dòng)螺旋烘干機(jī)(10)、噴淋裝置(9)、皮帶輸送機(jī)(6)勻采用PLC進(jìn)行控制。
專利摘要本實(shí)用新型的智能化漩流光飾加工生產(chǎn)線，包括漩流光飾機(jī)，與漩流光飾機(jī)相配有振動(dòng)緩沖輸送裝置和磨料的提升裝置，振動(dòng)緩沖輸送裝置的出口依次接有磁力分選機(jī)、三級(jí)振動(dòng)篩、振動(dòng)螺旋烘干機(jī)，在三級(jí)振動(dòng)篩的上方配有噴淋裝置，在磁辦分選機(jī)的下方設(shè)有皮帶輸送機(jī)，皮帶輸送機(jī)與提升裝置相配，組成漩流光飾機(jī)研磨槽的鍋體和下方的轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)均襯有聚氨酯層。本生產(chǎn)線將工件的光整處理、分選、清洗、烘干整合為一體，中間節(jié)省了多個(gè)傳送裝置，連續(xù)性強(qiáng)，提高了工作效率，降低了工件的光飾成本，周圍環(huán)境更加清潔，不污染。
文檔編號(hào)B24B31/12GK202846326SQ201220483220
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月21日
發(fā)明者劉韶杰, 王憲文 申請(qǐng)人:大連隆正光飾機(jī)制造有限公司