專利名稱:避免鑄造缺陷的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種加工機械,具體涉及一種避免鑄造缺陷的模具。
背景技術(shù):
因鑄造件結(jié)構(gòu)或模具結(jié)構(gòu)的影響容易使鑄造件產(chǎn)生鑄造缺陷,常見的鑄造缺陷有氣孔、疏松、開裂等,現(xiàn)有常見的處理方式為修改產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)或者模具的結(jié)構(gòu),但是這種處理方式對結(jié)構(gòu)的變動量較大,有時甚至需重新制造模芯,這樣會嚴(yán)重影響工作效率,增加加工成本
實用新型內(nèi)容
(一)要解決的技術(shù)問題本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種修改簡單、效果好的避免鑄造缺陷的模具。(二)技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種避免鑄造缺陷的模具,其包括上模和下模,上模的一側(cè)開設(shè)有上澆注口,下模上開設(shè)有與上澆鑄口相配合的下澆注口,下模上開設(shè)有與上、下澆注口相連通的型腔,型腔的內(nèi)壁上位于使鑄造件易形成鑄造缺陷處開設(shè)有多條相交的條形槽。其中,該下模上設(shè)置有兩個相互平行的型腔,兩個型腔之間通過流道相連通。(三)有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型在型腔上易產(chǎn)生鑄造缺陷的位置處開設(shè)若干個條形槽,增加鑄造件和模具之間的結(jié)合面積,避免了鑄造件在此處產(chǎn)生鑄造缺陷,而且下模上設(shè)置有兩個型腔,可大大提高其工作效率。
圖I是本實用新型避免鑄造缺陷的模具的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I中的A處放大示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型,但不能用來限制本實用新型的范圍。本實用新型避免鑄造缺陷的模具的爆炸結(jié)構(gòu)如圖I所示,其局部放大結(jié)構(gòu)如圖2所示,該避免鑄造缺陷的模具包括上模I和下模2,上模I的一側(cè)開設(shè)有上澆注口 11,下模2上開設(shè)有與上澆鑄口 11相配合的下澆注口 21,下模2上開設(shè)有與上、下澆注口 11、21相連通的型腔22,型腔22的內(nèi)壁上位于使鑄造件易形成鑄造缺陷處開設(shè)有多條相交的條形槽24。期中,該條形槽24的橫截面形狀可為半圓形、三角形、矩形等,這種結(jié)構(gòu)的設(shè)置,增加了鑄造件和模具之間的結(jié)合面積,避免了鑄造件在此處產(chǎn)生鑄造缺陷。該下模2上設(shè)置有兩個相互平行的型腔22,兩個型腔22之間通過流道23相連通。這種結(jié)構(gòu)的設(shè)置,可大大提高其工作效率。以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員來說,在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種避免鑄造缺陷的模具,其特征在于該模具包括上模(I)和下模(2),所述上模(I)的一側(cè)開設(shè)有上澆注口( 11 ),所述下模(2 )上開設(shè)有與所述上澆鑄口( 11)相配合的下澆注口(21),所述下模(2)上開設(shè)有與所述上、下澆注口(11、21)相連通的型腔(22),所述型腔(22)的內(nèi)壁上位于使鑄造件易形成鑄造缺陷處開設(shè)有多條相交的條形槽(24)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的避免鑄造缺陷的模具,其特征在于所述下模(2)上設(shè)置有兩個相互平行的所述型腔(22),所述兩個型腔(22)之間通過流道(23)相連通。
專利摘要本實用新型公開了一種避免鑄造缺陷的模具,其包括上模和下模,上模的一側(cè)開設(shè)有上澆注口,下模上開設(shè)有與上澆鑄口相配合的下澆注口,下模上開設(shè)有與上、下澆注口相連通的型腔,型腔的內(nèi)壁上位于使鑄造件易形成鑄造缺陷處開設(shè)有多條相交的條形槽。其中,該下模上設(shè)置有兩個相互平行的型腔,兩個型腔之間通過流道相連通。本實用新型在型腔上易產(chǎn)生鑄造缺陷的位置處開設(shè)若干個條形槽,增加鑄造件和模具之間的結(jié)合面積,避免了鑄造件在此處產(chǎn)生鑄造缺陷,而且下模上設(shè)置有兩個型腔,可大大提高其工作效率。
文檔編號B22C9/00GK202762954SQ20122048444
公開日2013年3月6日 申請日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月21日
發(fā)明者羅紹康 申請人:寧波吉威熔模鑄造有限公司