專利名稱：基于在線自動測量cnc雙刀頭尺寸的激光檢測裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于光學玻璃加工設備技術領域，具體涉及一種基于在線自動測量CNC雙刀頭尺寸的激光檢測裝置。
背景技術：
在加工玻璃手機面板時，企業(yè)大量使用雙頭CNC雕刻機，雕刻磨頭采用金剛石磨輪，在加工過程中，磨頭尺寸逐步減小，導致零件尺寸逐步變大，為保證零件品質需對產品進行監(jiān)控。目前，針對CNC雙刀頭加工過程中的刀頭測量，現(xiàn)行的方法是加工之前進行刀頭尺寸測量并把相接近的刀頭配對，而加工過程中不能測量和監(jiān)控，只能對零件尺寸定時采用3D投影儀進行檢測，發(fā)現(xiàn)零件尺寸偏差超過工藝設定值，只能采取人工調整參數(shù)進行補償，整個產線需投入大量品保人員和設備。

實用新型內容為解決現(xiàn)有技術存在的上述缺陷，本實用新型的目的在于提供一種基于在線自動測量CNC雙刀頭尺寸的激光檢測裝置。能夠實現(xiàn)CNC雙刀頭尺寸的在線實時監(jiān)控，不但可以提升產品的檢測精度，使CNC雙刀頭在加工過程的尺寸做到具體的量化，而且能節(jié)省出大量的人力，從而提聞廣品的合格率。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案該基于在線自動測量CNC雙刀頭尺寸的激光檢測裝置，其特征在于在雙頭CNC雕刻機上設置激光掃描儀，所述激光掃描儀對準CNC上的刀頭實時采集刀頭尺寸數(shù)據(jù)，所述激光掃描儀連接計算機，激光掃描儀采集刀頭尺寸數(shù)據(jù)連傳送給計算機進行計算比對，計算機控制連接雙刀頭進給機構，根據(jù)刀頭磨損情況由計算機對刀頭的進給機構進行與進給垂直的負反饋方向補償，使加工的產品在誤差范圍內。采用上述技術方案的有益效果該基于在線自動測量CNC雙刀頭尺寸的激光檢測裝置是于利用激光測距的原理在雙頭CNC雕刻機上設置激光掃描儀，工作時對正在旋轉中的CNC刀頭尺寸數(shù)據(jù)進行實時采集，并通過其連接的計算機對尺寸數(shù)據(jù)進行計算比對，從而實時掌握CNC刀頭的磨損等情況，根據(jù)刀頭磨損情況通過刀頭進給機構的進給對刀頭磨損量補償，使加工的產品在誤差范圍內。當磨損值達到設定極限，機器在加工下一個零件時會自動補償，從而實現(xiàn)對加工的零件尺寸實時監(jiān)控，大大提升了產品的合格率。
以下結合附圖
對本實用新型的具體實施例作進一步詳細的說明。圖I為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如圖I所示的基于在線自動測量CNC雙刀頭尺寸的激光檢測裝置，雙頭CNC雕刻機具有工作臺3，待加工的光學玻璃2裝夾在工作臺3上，兩個刀頭1、4分別對其進行加工。工作臺3上設有激光掃描儀5，激光掃描儀5連接計算機，計算機控制連接雙刀頭進給機構。所述激光掃描儀對準CNC上的刀頭實時采集刀頭尺寸數(shù)據(jù)，激光掃描儀采集刀頭尺寸數(shù)據(jù)傳送給計算機進行計算比對，根據(jù)刀頭磨損情況由計算機對刀頭的進給機構進行與進給垂 直的負反饋方向補償，使加工的產品在誤差范圍內。當磨損值達到設定極限，機器在加工下一個零件時會自動補償，從而實現(xiàn)對加工的零件尺寸實時監(jiān)控，大大提升了產品的良率。
權利要求1. 一種基于在線自動測量CNC雙刀頭尺寸的激光檢測裝置，其特征在于在雙頭CNC雕刻機上設置激光掃描儀，所述激光掃描儀對準CNC上的刀頭實時采集刀頭尺寸數(shù)據(jù)，所述激光掃描儀連接計算機，激光掃描儀采集刀頭尺寸數(shù)據(jù)連傳送給計算機進行計算比對，計算機控制連接雙刀頭進給機構，根據(jù)刀頭磨損情況由計算機對刀頭的進給機構進行與進給垂直的負反饋方向補償，使加工的產 品在誤差范圍內。
專利摘要本實用新型公開了一套基于在線自動測量CNC雙刀頭尺寸的激光檢測裝置，其利用激光測距的原理，采用在原有CNC機器上安裝激光掃描儀，對正在旋轉中的CNC刀頭尺寸進行實時監(jiān)控，從而實時掌握CNC刀頭的磨損等情況，當磨損值達到設定極限，機器在加工下一個零件時會自動補償，從而實現(xiàn)對加工的零件尺寸實時監(jiān)控，大大提升了產品的良率。
文檔編號B24B49/02GK202780831SQ20122049315
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月26日 優(yōu)先權日2012年9月26日
發(fā)明者楊國強, 馮坤 申請人:南陽華祥光電科技有限公司