專利名稱：一種新型冒口直澆道鑄鐵件澆注系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種澆注系統(tǒng)，具體涉及一種新型冒口直澆道鑄鐵件澆注系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
常規(guī)澆冒口系統(tǒng)的設(shè)計(jì)包含:澆口杯、直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道，當(dāng)鑄件需要鐵水補(bǔ)縮時(shí)，一般再設(shè)計(jì)一到幾個(gè)冒口進(jìn)行補(bǔ)縮，(如圖1、圖2所示)，但是常規(guī)工藝設(shè)計(jì)的缺點(diǎn)是:工藝出品率較低，鑄件本體之外輔助系統(tǒng)澆口杯、直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道、冒口耗用了大量的鐵水，鐵水浪費(fèi)嚴(yán)重，增加了過多鐵水的二次熔化；砂箱需有足夠的空余位置，以放置冒口，不僅增加了砂箱的尺寸，同時(shí)帶來了用砂量的增加；造型過程中由于增加了冒口單元，相對(duì)增加了工作操作難度和強(qiáng)度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問題，進(jìn)而提供一種新型冒口直澆道鑄鐵件澆注系統(tǒng)，它在澆冒系統(tǒng)設(shè)計(jì)中取消了冒口單元，將直澆道與冒口合并為一個(gè)單元。本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種新型冒口直澆道鑄鐵件澆注系統(tǒng)，它包括:澆口杯1，陶瓷過濾網(wǎng)2，冒口直澆道3，內(nèi)澆道4，鑄件5，澆口杯I下方設(shè)置有陶瓷過濾網(wǎng)2，陶瓷過濾網(wǎng)2的下方設(shè)置有將原現(xiàn)有技術(shù)中的直澆道和冒口合并為一體的冒口直澆道3，冒口直澆道3與內(nèi)澆道4連接，內(nèi)澆道4與鑄件5連接。該裝置中所述的冒口直澆道3的面積將是原澆注系統(tǒng)中工藝直澆道的1.2-3.5倍，并且，該裝置還包括有橫澆道6，橫澆道6可根據(jù)內(nèi)澆道的個(gè)數(shù)進(jìn)行確定。本實(shí)用新型與 現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:本實(shí)用新型的澆冒系統(tǒng)設(shè)計(jì)中取消了冒口單元，直澆道與冒口合并為一個(gè)單元；利用直澆道的高溫鐵水對(duì)鑄件進(jìn)行補(bǔ)縮，可以縮減常規(guī)設(shè)計(jì)中的冒口體積；提高工藝出品率，減少了鐵水的二次熔化?？梢杂行Ю蒙跋涿娣e，從而減少型砂的用量；在澆口杯下方設(shè)置陶瓷過濾網(wǎng)，可有效避免鐵水中雜質(zhì)的進(jìn)入。

圖1為常規(guī)澆冒系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的俯視圖；圖5為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5的俯視圖；圖7為實(shí)施例2采用本實(shí)用新型后的結(jié)構(gòu)圖；圖8為圖7的俯視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1球鐵輪轂直澆道替代冒口設(shè)計(jì):該產(chǎn)品材質(zhì)為QT450-10，原澆冒系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1、2所示，鑄件毛坯重量24Kg，澆冒系統(tǒng)重量8.7 Kg，工藝出品率為24/ (24+8.7) =73.4%。采用本實(shí)用新型的一種新型冒口直澆道鑄鐵件澆注系統(tǒng)，它包括:澆口杯1，陶瓷過濾網(wǎng)2，冒口直澆道3，內(nèi)澆道4，鑄件5，橫澆道6，澆口杯I下方設(shè)置有陶瓷過濾網(wǎng)2，陶瓷過濾網(wǎng)2的下方設(shè)置有將原現(xiàn)有技術(shù)中的直澆道和冒口合并為一體的冒口直澆道3，冒口直澆道3與內(nèi)澆道4連接，內(nèi)澆道4與鑄件5連接，同時(shí)根據(jù)需要，在該澆注系統(tǒng)中設(shè)置2個(gè)內(nèi)澆道，橫澆道6的入口與冒口直澆道3連接，出口沿著內(nèi)澆道2的分布方向。該裝置中所述的冒口直澆道3的面積由原來的1133.5mm2增加至1962.5 _2，直澆道面積提高至原來的1.7倍，具體結(jié)構(gòu)如圖3、4所示，改進(jìn)后的澆冒系統(tǒng)重量5.6 Kg，工藝出品率為24/(24+5.6) =81.1%，比原來提高了 7.7%，經(jīng)解剖鑄件內(nèi)部完全滿足要求。實(shí)施例2灰鐵制動(dòng)鼓直澆道替代冒口設(shè)計(jì):該產(chǎn)品材質(zhì)為HT250，原澆冒系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖5、6所示，鑄件毛坯重量38.5Kg，澆冒系統(tǒng)重量13 Kg，工藝出品率為38.5/ (38.5+13)=74.8%。采用本實(shí)用新型的一種新型冒口直澆道鑄鐵件澆注系統(tǒng)，它包括:澆口杯1，陶瓷過濾網(wǎng)2，冒口直澆道3，內(nèi)澆道4，鑄件5，橫澆道6，澆口杯I下方設(shè)置有陶瓷過濾網(wǎng)2，陶瓷過濾網(wǎng)2的下方設(shè)置有將原現(xiàn)有技術(shù)中的直澆道和冒口合并為一體的冒口直澆道3，冒口直澆道3與內(nèi)澆道4連接，內(nèi)澆道4與鑄件5連接，該裝置中所述的冒口直澆道3的面積由原來的961.6mm2增加至2826mm2，直澆道面積提高至原來的2.9倍，具體結(jié)構(gòu)如圖7、8所示:改進(jìn)后的澆冒系 統(tǒng)重量8.9 Kg，工藝出品率為38.5/ (38.5+8.9)=81.2%，比原來工藝出品率提高6.4%，鑄件內(nèi)部完全滿足要求。
權(quán)利要求1.一種新型冒口直澆道鑄鐵件澆注系統(tǒng)，其特征在于:該澆注系統(tǒng)中陶瓷過濾網(wǎng)(2)的下方設(shè)置有將原現(xiàn)有技術(shù)中的直澆道和冒口合并為一體的冒口直澆道(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型冒口直澆道鑄鐵件澆注系統(tǒng)，其特征在于:該澆注系統(tǒng)還包括有橫澆道(6 )，橫澆道(6 )可根據(jù)內(nèi)澆道的個(gè)數(shù)進(jìn)行確定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型冒口直澆道鑄鐵件澆注系統(tǒng)，其特征在于:所述的冒 口直澆道(3)的面積將是原澆注系統(tǒng)中工藝直澆道的1.2-3.5倍。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型冒口直澆道鑄鐵件澆注系統(tǒng)，該澆注系統(tǒng)中陶瓷過濾網(wǎng)(2)的下方設(shè)置有將原現(xiàn)有技術(shù)中的直澆道和冒口合并為一體的冒口直澆道(3)。本實(shí)用新型的澆冒系統(tǒng)設(shè)計(jì)中取消了冒口單元，直澆道與冒口合并為一個(gè)單元；利用直澆道的高溫鐵水對(duì)鑄件進(jìn)行補(bǔ)縮，可以縮減常規(guī)設(shè)計(jì)中的冒口體積；提高工藝出品率，減少了鐵水的二次熔化?？梢杂行Ю蒙跋涿娣e，從而減少型砂的用量；在澆口杯下方設(shè)置陶瓷過濾網(wǎng)，可有效避免鐵水中雜質(zhì)的進(jìn)入。
文檔編號(hào)B22C9/08GK203140696SQ201220515718
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2012年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月10日
發(fā)明者王曉妍, 楊自勇, 何守嶺, 王東會(huì) 申請(qǐng)人:山西湯榮機(jī)械制造股份有限公司