專利名稱：一種毛刺去除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明創(chuàng)造屬于汽車同步器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種去除毛刺的裝置。
背景技術(shù)：
目前，隨著國(guó)內(nèi)外汽車消費(fèi)數(shù)量的增加，需要改變現(xiàn)有傳統(tǒng)的加工方法，提高生產(chǎn)效率。同步器結(jié)合齒作為變速箱中核心零件，其生產(chǎn)效率的提高，將會(huì)大大提高整車的生產(chǎn)效率。同步器結(jié)合齒成型后，需要對(duì)其齒上的毛刺加以去除，方可加以組裝，否則會(huì)影響同步器總成的使用性能。以往的去毛刺操作多為手工，不但去除效果差，而且效率低，而采用國(guó)外進(jìn)口設(shè)備，則相應(yīng)成本增大許多。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明創(chuàng)造要解決的問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，能夠快速去除同步器結(jié)合齒上毛刺的裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明創(chuàng)造采用的技術(shù)方案是一種毛刺去除裝置，包括電機(jī)、電機(jī)支架、轉(zhuǎn)軸、盤刷、進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)由前后移動(dòng)滑軌、左右移動(dòng)滑軌和上下移動(dòng)滑軌組成；所述電機(jī)支架包括第一安裝面和第二安裝面，第一安裝面固接在進(jìn)給機(jī)構(gòu)上，所述第二安裝面與電機(jī)固接，所述第二安裝面上設(shè)有一電機(jī)安裝孔；所述轉(zhuǎn)軸為一階梯軸，依次為第一軸段、第二軸段、第三軸段、第四軸段，所述第一軸段的端面中心處設(shè)有一圓柱孔，所述沿圓柱孔的母線設(shè)有一鍵槽，所述第一軸段的外圓周面上設(shè)有螺孔，所述螺孔的中心軸線與圓柱孔的中心軸線垂直相交，且螺孔與圓柱孔相貫通，所述螺孔匹配有一緊定螺釘，所述第二軸段外圓直徑大于第三軸段直徑，所述第四軸段的軸端設(shè)有螺紋，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)第一軸段與電機(jī)連接；盤刷通過(guò)螺母固接在轉(zhuǎn)軸的第三軸段上。進(jìn)一步的，所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)中，前后移動(dòng)滑軌的移動(dòng)由手動(dòng)調(diào)節(jié)控制或電機(jī)控制；左右移動(dòng)滑軌的移動(dòng)由手動(dòng)調(diào)節(jié)控制或電機(jī)控制；上下移動(dòng)滑軌的移動(dòng)由手動(dòng)調(diào)節(jié)控制或電機(jī)控制。進(jìn)一步的，所述第四軸段的端面中心處設(shè)有一螺孔，所述螺孔匹配一螺栓或螺釘。進(jìn)一步的，所述盤刷的上、下端面上設(shè)有兩個(gè)相對(duì)布置的盤刷固定夾，包括環(huán)狀板和圓柱殼體，所述環(huán)狀板的內(nèi)徑與圓柱殼體的內(nèi)徑一致，環(huán)狀板與圓柱殼體固接在一起。進(jìn)一步的，所述盤刷固定夾中，環(huán)狀板上設(shè)有一圓環(huán)狀外凸起。本發(fā)明創(chuàng)造具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是采用上述技術(shù)方案，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、生產(chǎn)率高。

圖1是本發(fā)明創(chuàng)造的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖3是圖2中轉(zhuǎn)軸的A-A剖視圖；圖4是圖2中轉(zhuǎn)軸的俯視圖；圖5是電機(jī)支架結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是盤刷固定夾結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.電機(jī)2.轉(zhuǎn)軸3.電機(jī)支架4.盤刷固定夾 5.盤刷6.螺母7.螺栓8.進(jìn)給機(jī)構(gòu)9.工件21.第一軸段22.第二軸段23.第三軸段24.第四軸段25.螺孔26.鍵槽27.圓柱孔28.螺孔31.第一安裝面32.第二安裝面 33.電機(jī)安裝孔 41.圓柱殼體42.環(huán)狀板 43.圓環(huán)狀外凸起
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖列舉一具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造進(jìn)行進(jìn)一步闡述。如圖1所示，本實(shí)施例是一種毛刺去除裝置，包括電機(jī)1、電機(jī)支架3、轉(zhuǎn)軸2、盤刷5、進(jìn)給機(jī)構(gòu)8。進(jìn)給機(jī)構(gòu)8由前后移動(dòng)滑軌、左右移動(dòng)滑軌和上下移動(dòng)滑軌組成；本實(shí)施例中的進(jìn)給機(jī)構(gòu)8，前后移動(dòng)滑軌、左右移動(dòng)滑軌和上下移動(dòng)滑軌的移動(dòng)均由電機(jī)控制。如圖2-圖4所示，轉(zhuǎn)軸2為一階梯軸，依次為第一軸段21、第二軸段22、第三軸段23、第四軸段24，第一軸段21的端面中心處設(shè)有一圓柱孔27，沿圓柱孔27的母線設(shè)有一鍵槽26，第一軸段21的外圓周面上設(shè)有螺孔25，螺孔25的中心軸線與圓柱孔27的中心軸線垂直相交，且螺孔25與圓柱孔27相貫通，螺孔25匹配有一緊定螺釘，第二軸段22外圓直徑大于第三軸段23直徑，第四軸段24的軸端設(shè)有螺紋，第四軸段24的端面中心處設(shè)有一螺孔28。如圖5所示，電機(jī)支架3包括第一安裝面31和第二安裝面32，第二安裝面32與電機(jī)固接，第二安裝面32上設(shè)有一電機(jī)安裝孔33 ； 如圖6所示，盤刷5的上、下端面上設(shè)有兩個(gè)相對(duì)布置的盤刷固定夾4，包括環(huán)狀板42和圓柱殼體41，環(huán)狀板42的內(nèi)徑與圓柱殼體41的內(nèi)徑一致，環(huán)狀板42與圓柱殼體41固接在一起；環(huán)狀板42上設(shè)有一圓環(huán)狀外凸起43 ;盤刷固定夾4的設(shè)置可以增加盤刷5的受力面積，起到保護(hù)盤刷5的作用，同時(shí)，使盤刷5的受力更加均勻，對(duì)工件9毛刺的去除效果更好，保證了產(chǎn)品精度要求。如圖1所示，本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)軸2通過(guò)第一軸段21與電機(jī)I連接，鍵槽26內(nèi)匹配有一平鍵使轉(zhuǎn)軸周向固定，與電機(jī)I同步旋轉(zhuǎn)，緊定螺釘將轉(zhuǎn)軸軸向固定；電機(jī)I穿過(guò)電機(jī)支架3上的電機(jī)安裝孔33固接在電機(jī)支架3的第二安裝面32上；電機(jī)支架3的第一安裝面31固接在進(jìn)給機(jī)構(gòu)8上；盤刷5通過(guò)螺母6固接在轉(zhuǎn)軸2的第三軸段23上，為了增大盤刷5與第三軸段23端面間的預(yù)緊力，使盤刷5旋轉(zhuǎn)工作時(shí)更加穩(wěn)固，在安裝螺母之前安裝一彈性墊圈，為了進(jìn)一步使盤刷更加穩(wěn)固地安裝在轉(zhuǎn)軸2上，在螺孔28匹配一螺栓7，螺栓7的設(shè)置可以防止螺母6反轉(zhuǎn)，起到防松的作用。本實(shí)施例的工作原理通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)8實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制盤刷5的前后、左右和上下運(yùn)動(dòng),操作省時(shí)省力，且定位準(zhǔn)確；通過(guò)電機(jī)I帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)一步帶動(dòng)盤刷5旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件9毛刺的去除，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易操作。綜上所述，本發(fā)明創(chuàng)造具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、成本低的優(yōu)點(diǎn)。以上對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明創(chuàng)造的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種毛刺去除裝置，包括電機(jī)、電機(jī)支架、轉(zhuǎn)軸、盤刷，其特征在于還包括進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)由前后移動(dòng)滑軌、左右移動(dòng)滑軌和上下移動(dòng)滑軌組成；所述電機(jī)支架包括第一安裝面和第二安裝面，第一安裝面固接在進(jìn)給機(jī)構(gòu)上，所述第二安裝面與電機(jī)固接，所述第二安裝面上設(shè)有一電機(jī)安裝孔；所述轉(zhuǎn)軸為一階梯軸，依次為第一軸段、第二軸段、第三軸段、第四軸段，所述第一軸段的端面中心處設(shè)有一圓柱孔，所述沿圓柱孔的母線設(shè)有一鍵槽，所述第一軸段的外圓周面上設(shè)有螺孔，所述螺孔的中心軸線與圓柱孔的中心軸線垂直相交，且螺孔與圓柱孔相貫通，所述螺孔匹配有一緊定螺釘，所述第二軸段外圓直徑大于第三軸段直徑，所述第四軸段的軸端設(shè)有螺紋，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)第一軸段與電機(jī)連接；盤刷通過(guò)螺母固接在轉(zhuǎn)軸的第三軸段上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛刺去除裝置，其特征在于所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)中，前后移動(dòng)滑軌的移動(dòng)由手動(dòng)調(diào)節(jié)控制或電機(jī)控制；左右移動(dòng)滑軌的移動(dòng)由手動(dòng)調(diào)節(jié)控制或電機(jī)控制；上下移動(dòng)滑軌的移動(dòng)由手動(dòng)調(diào)節(jié)控制或電機(jī)控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛刺去除裝置，其特征在于所述第四軸段的端面中心處設(shè)有一螺孔，所述螺孔匹配一螺栓或螺釘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛刺去除裝置，其特征在于所述盤刷的上、下端面上設(shè)有兩個(gè)相對(duì)布置的盤刷固定夾，包括環(huán)狀板和圓柱殼體，所述環(huán)狀板的內(nèi)徑與圓柱殼體的內(nèi)徑一致，環(huán)狀板與圓柱殼體固接在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛刺去除裝置，其特征在于所述盤刷固定夾中，環(huán)狀板上設(shè)有一圓環(huán)狀外凸起。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種毛刺去除裝置，包括電機(jī)、電機(jī)支架、轉(zhuǎn)軸、盤刷、進(jìn)給機(jī)構(gòu)，進(jìn)給機(jī)構(gòu)由前后移動(dòng)滑軌、左右移動(dòng)滑軌和上下移動(dòng)滑軌組成；電機(jī)支架包括第一安裝面和第二安裝面，第一安裝面固接在進(jìn)給機(jī)構(gòu)上，第二安裝面與電機(jī)固接，第二安裝面上設(shè)有一電機(jī)安裝孔；轉(zhuǎn)軸為一階梯軸，依次為第一軸段、第二軸段、第三軸段、第四軸段，第一軸段的端面中心處設(shè)有一圓柱孔，沿圓柱孔的母線設(shè)有一鍵槽，第一軸段的外圓周面上設(shè)有螺孔，螺孔匹配有一緊定螺釘，第四軸段的軸端設(shè)有螺紋，轉(zhuǎn)軸通過(guò)第一軸段與電機(jī)連接；盤刷通過(guò)螺母固接在轉(zhuǎn)軸的第三軸段上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、生產(chǎn)率高。
文檔編號(hào)B24B9/04GK202861936SQ20122051656
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月9日
發(fā)明者郭樹(shù)森, 董連春, 蘇洪成, 楊成 申請(qǐng)人:天津天海同步科技股份有限公司