專利名稱：電弧爐爐底攪拌系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煉鋼電弧爐的爐底攪拌系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
電爐熔池的加熱方式與感應(yīng)爐不同，更比不上轉(zhuǎn)爐。它屬于傳導(dǎo)傳熱，即由爐渣傳給表層金屬，再傳給深層金屬，它的攪拌作用極其微弱，僅限于電極附近的鏡面層內(nèi)，這就造成熔池內(nèi)的溫度差和濃度差大。因此，電爐熔池形狀要設(shè)計(jì)成淺碟形的，操作上要求加強(qiáng)攪拌。國(guó)內(nèi)鋼廠操作規(guī)程要求，測(cè)溫、取樣前，要用2 4個(gè)扒子對(duì)鋼液進(jìn)行攪拌。但這樣
攪拌勞動(dòng)強(qiáng)度大、人為干擾多，而且爐子越大(如>30t)，問(wèn)題越突出。為了改善電爐熔池?cái)嚢锠顩r，以前，國(guó)內(nèi)外采用了電磁攪拌器。但效果差，設(shè)備投資大( 100萬(wàn)元/ 30t爐)，而且故障多，目前都已不采用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了改善電爐熔池?cái)嚢锠顩r，而提供一種電弧爐爐底攪拌系統(tǒng)，本實(shí)用新型使?fàn)t內(nèi)的鋼液溫度也會(huì)很均勻，減少了電耗和縮短冶煉周期；還可以通過(guò)監(jiān)測(cè)爐底耐火材料的損耗情況，能夠及時(shí)修補(bǔ)爐襯或重新砌筑爐襯，避免爐底被擊穿跑鋼所造成的損失和在生產(chǎn)過(guò)程中存在的安全隱患。本實(shí)用新型是由閥站、中間管路和爐底透氣磚組成，爐底透氣磚為多孔式；爐底透氣磚埋在爐底的耐火材料中，爐底透氣磚具有工作孔和監(jiān)測(cè)孔，爐底透氣磚的工作孔和監(jiān)測(cè)孔通過(guò)中間管路與閥站連通，閥站具有二個(gè)氬氣或氮?dú)馊肟?、二個(gè)工作口、二個(gè)監(jiān)控口和旁通高壓支路，所述爐底透氣磚的工作孔與閥站的工作口連通，所述爐底透氣磚的監(jiān)測(cè)孔與閥站的監(jiān)控口連通，旁通高壓支路可以通過(guò)中間管路與爐底透氣磚的工作孔連通。所述的閥站是由截止閥、壓閥、流量控制器、手動(dòng)調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、流量壓力儀表和壓力變送器組成，其部件和連接關(guān)系是現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。所述的中間管路是由金屬軟管和鋼管組成。本實(shí)用新型的有益效果電爐底吹氣體加強(qiáng)了熔池的攪拌，使電爐爐型由淺碟形變成桶形。即使電爐的熔池加深，配有爐底攪拌系統(tǒng)，爐內(nèi)的鋼液溫度也會(huì)很均勻，可減少電耗和縮短冶煉周期；還可以通過(guò)監(jiān)測(cè)爐底耐火材料的損耗情況，能夠及時(shí)修補(bǔ)爐襯或重新砌筑爐襯，避免爐底被擊穿跑鋼所造成的損失和在生產(chǎn)過(guò)程中存在的安全隱患。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的爐底與爐底透氣磚的剖視圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的爐底透氣磚的剖視圖。圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的閥站原理圖。[0013]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的閥站結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所不，本實(shí)施例是由閥站1、中間管路2和爐底透氣磚3組成，爐底透氣磚3為多孔式；爐底透氣磚3埋在爐底A的耐火材料中，爐底透氣磚3具有工作孔31和監(jiān)測(cè)孔32，爐底透氣磚3的工作孔31和監(jiān)測(cè)孔32通過(guò)中間管路2與閥站I連通，閥站I具有二個(gè)氬氣或氮?dú)馊肟?14、二個(gè)工作口 11、二個(gè)監(jiān)控口 12和旁通高壓支路13，所述爐底透氣磚3的工作孔31與閥站I的工作口 11連通，所述爐底透氣磚3的監(jiān)測(cè)孔32與閥站I的監(jiān)控口 12連通，旁通高壓支路13可以通過(guò)中間管路2與爐底透氣磚3的工作孔31連通。如圖4和圖5所示，所述的閥站I是由截止閥、壓閥、流量控制器、手動(dòng)調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、流量壓力儀表和壓力變送器組成，其部件和連接關(guān)系是現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。
·[0016]所述的中間管路2是由金屬軟管和鋼管組成。本實(shí)用新型的工作原理是將氣源接入閥站I的氬氣或氮?dú)馊肟?15，經(jīng)過(guò)閥站1、中間管路2和爐底透氣磚3為電爐冶煉時(shí)提供所需的持續(xù)、穩(wěn)定的氬氣或氮?dú)?，還有一旁通高壓支路13，一旦透爐底透氣磚3堵塞，可通過(guò)高壓氣體吹開(kāi)爐底透氣磚3。爐底透氣磚3不但有攪拌鋼液的工作孔31，還有用于監(jiān)測(cè)爐底耐火材料損耗程度的監(jiān)測(cè)孔32。氣體經(jīng)工作孔31進(jìn)入爐底攪拌鋼液，監(jiān)測(cè)孔32用于監(jiān)測(cè)爐底耐火材料的損耗情況。
權(quán)利要求1.一種電弧爐爐底攪拌系統(tǒng)，其特征在于是由閥站(I)、中間管路(2)和爐底透氣磚(3)組成，爐底透氣磚(3)埋在爐底(A)的耐火材料中，爐底透氣磚(3)具有工作孔(31)和監(jiān)測(cè)孔(32 )，爐底透氣磚(3 )的工作孔(31)和監(jiān)測(cè)孔(32 )通過(guò)中間管路(2 )與閥站(I)連通，閥站(I)具有二個(gè)氬氣或氮?dú)馊肟? 14)、二個(gè)工作口( 11 )、二個(gè)監(jiān)控口( 12 )和旁通高壓支路(13)，所述爐底透氣磚(3)的工作孔(31)與閥站(I)的工作口(11)連通，所述爐底透氣磚(3)的監(jiān)測(cè)孔(32 )與閥站(I)的監(jiān)控口( 12)連通，旁通高壓支路(13)可以通過(guò)中間管路(2)與爐底透氣磚(3)的工作孔(31)連通。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電弧爐爐底攪拌系統(tǒng)，是由閥站、中間管路和爐底透氣磚組成，爐底透氣磚為多孔式；爐底透氣磚埋在爐底的耐火材料中，爐底透氣磚具有工作孔和監(jiān)測(cè)孔，爐底透氣磚的工作孔和監(jiān)測(cè)孔通過(guò)中間管路與閥站連通，閥站具有二個(gè)氬氣或氮?dú)馊肟?、二個(gè)工作口、二個(gè)監(jiān)控口和旁通高壓支路，所述爐底透氣磚的工作孔與閥站的工作口連通，所述爐底透氣磚的監(jiān)測(cè)孔與閥站的監(jiān)控口連通，旁通高壓支路可以通過(guò)中間管路與爐底透氣磚的工作孔連通；本實(shí)用新型使?fàn)t內(nèi)的鋼液溫度也會(huì)很均勻，減少了電耗和縮短冶煉周期；還可以通過(guò)監(jiān)測(cè)爐底耐火材料的損耗情況，能夠及時(shí)修補(bǔ)爐襯或重新砌筑爐襯，避免了爐底被擊穿跑鋼所造成的損失和在生產(chǎn)過(guò)程中存在的安全隱患。
文檔編號(hào)C21C5/52GK202830075SQ20122052045
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月11日
發(fā)明者徐升 申請(qǐng)人:長(zhǎng)春電爐成套設(shè)備有限責(zé)任公司