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      一種感應(yīng)法鑄造雙金屬磨輥的裝置的制作方法

      文檔序號(hào):3274811閱讀:105來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種感應(yīng)法鑄造雙金屬磨輥的裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及雙金屬磨輥鑄造領(lǐng)域,尤其涉及一種感應(yīng)法鑄造雙金屬磨輥的裝置。
      背景技術(shù)
      磨輥是用于將物料磨為粉狀的設(shè)備中的核心部件,也是極易磨損的易損件。為了增強(qiáng)其耐磨性,延長(zhǎng)其使用壽命,現(xiàn)在廣泛采用雙金屬?gòu)?fù)合耐磨材料制造,由于磨輥表面為鼓出的不規(guī)則形狀,一般的鑄造方法無(wú)法生產(chǎn),只能采用堆焊技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)。但堆焊法存在設(shè)備昂貴、生產(chǎn)效率低、耗電多的缺點(diǎn)。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服堆焊法的上述缺點(diǎn),提供一種感應(yīng)法鑄造雙金屬磨輥的裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種感應(yīng)法鑄造雙金屬磨輥的裝置,包括上砂箱和下砂箱,上、下砂箱外設(shè)有感應(yīng)圈。使用本實(shí)用新型進(jìn)行鑄造時(shí),先把磨輥的內(nèi)部基體碳鋼放入砂型內(nèi)整體造型,接通感應(yīng)圈電源,通過(guò)電磁感應(yīng)加熱的方法對(duì)碳鋼預(yù)熱,然后澆注外層。冷卻后即可得到雙金屬磨輥。使用本實(shí)用新型制造雙金屬磨輥與采用堆焊法相比,具有設(shè)備投資少、能耗低、一次性澆注完成、可連續(xù)大批量生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)。
      圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中:1、直澆道,2、出氣孔,3、上砂箱,4、感應(yīng)圈,5、基體碳鋼,6、砂芯,7、耐磨合金鑄型,8、下砂箱,9、內(nèi)澆道。
      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1所示,一種感應(yīng)法鑄造雙金屬磨輥的裝置,包括上砂箱3和下砂箱8,上、下砂箱外設(shè)有感應(yīng)圈4。內(nèi)部的基體碳鋼5放入砂型內(nèi)整體造型,基體碳鋼5內(nèi)部為砂芯6,基體碳鋼5外部為耐磨合金鑄型7,耐磨合金鑄型7設(shè)有內(nèi)澆道9,內(nèi)澆道9與直澆道I聯(lián)通,耐磨合金鑄型7頂端設(shè)有出氣孔2。鑄造時(shí)接通感應(yīng)圈4的電源,基體碳鋼5被感應(yīng)加熱到一定溫度時(shí),通過(guò)直澆道I和內(nèi)澆道9將耐磨合金金屬液注入耐磨合金鑄型7,切斷感應(yīng)圈4的電源,冷卻后即可得到雙金屬磨輥。本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā),不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng),所作出的種種變換,均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種感應(yīng)法鑄造雙金屬磨輥的裝置,包括上砂箱和下砂箱,其特征在于:上、下砂箱外設(shè)有感應(yīng)圈。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種感應(yīng)法鑄造雙金屬磨輥的裝置。它包括上砂箱和下砂箱,上、下砂箱外設(shè)有感應(yīng)圈。使用本實(shí)用新型進(jìn)行鑄造時(shí),先把磨輥的內(nèi)部基體碳鋼放入砂型內(nèi)整體造型,接通感應(yīng)圈電源,通過(guò)電磁感應(yīng)加熱的方法對(duì)碳鋼預(yù)熱,然后澆注外層。冷卻后即可得到雙金屬磨輥。使用本實(shí)用新型制造雙金屬磨輥與采用堆焊法相比,具有設(shè)備投資少、能耗低、一次性澆注完成、可連續(xù)大批量生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)。
      文檔編號(hào)B22D19/16GK203061850SQ20122052656
      公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
      發(fā)明者夏丙雪, 韓國(guó)強(qiáng) 申請(qǐng)人:山東金池工貿(mào)有限公司
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