專利名稱：瓷磚磨邊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化控制技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種瓷磚磨邊裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的普通陶瓷磚坯在壓制燒成后，由于其成型磚坯的周邊不太規(guī)整，通常需要采用磨邊機(jī)對(duì)其周邊進(jìn)行精加工處理，傳統(tǒng)的瓷磚只要求形狀、尺寸均勻平整，瓷磚的四邊打磨光滑。隨著現(xiàn)代瓷磚工藝技術(shù)不斷壯大發(fā)展，衍生出多種創(chuàng)意瓷磚來迎合人們不斷更新的家居裝修理念，邊緣具有特殊形狀的瓷磚越來越受到大眾的歡迎。然而傳統(tǒng)的瓷磚磨邊機(jī)的磨邊總成進(jìn)刀調(diào)整均為人工手動(dòng)式，存在調(diào)整滯后、瓷磚打磨速度慢、成品率低、邊緣弧形不規(guī)則、人工操作技術(shù)要求高、操作風(fēng)險(xiǎn)性大等諸多缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種瓷磚磨邊裝置，智能調(diào)整磨邊總成的進(jìn)刀時(shí)間及進(jìn)刀行程，以減少產(chǎn)品磨邊的缺陷，降低勞動(dòng)強(qiáng)度及對(duì)操作人員的技術(shù)要求。為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種瓷磚磨邊裝置，包括對(duì)瓷磚進(jìn)行磨邊的磨邊機(jī)、對(duì)磨邊后的瓷磚的尺寸進(jìn)行檢測(cè)的瓷磚尺寸檢測(cè)機(jī)，以及根據(jù)所述磨邊機(jī)的當(dāng)前工作狀態(tài)和磨邊后的瓷磚的尺寸對(duì)所述磨邊機(jī)的磨邊總成進(jìn)刀進(jìn)行調(diào)整的磨邊控制系統(tǒng)；所述磨邊控制系統(tǒng)包括檢測(cè)所述磨邊機(jī)的當(dāng)前工作狀態(tài)的數(shù)據(jù)采集裝置、對(duì)所述磨邊機(jī)的當(dāng)前工作狀態(tài)數(shù)據(jù)和磨邊后的瓷磚的尺寸數(shù)據(jù)進(jìn)行處理并發(fā)出磨邊總成進(jìn)刀控制指令的工控機(jī)，以及根據(jù)所述磨邊總成進(jìn)刀控制指令調(diào)整所述磨邊總成的進(jìn)刀時(shí)間和進(jìn)刀行程的電動(dòng)伺服控制裝置；所述工控機(jī)分別和所述瓷磚尺寸檢測(cè)機(jī)、所述數(shù)據(jù)采集裝置、所述電動(dòng)伺服控制
裝置連接。在一種實(shí)現(xiàn)方式中，所述數(shù)據(jù)采集裝置包括從所述磨邊總成的驅(qū)動(dòng)電機(jī)中采集實(shí)時(shí)工作電壓電流的數(shù)字采集卡及采集所述磨邊總成實(shí)時(shí)位置的激光測(cè)距傳感器；所述數(shù)字采集卡和所述激光測(cè)距傳感器分別和所述工控機(jī)連接。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的瓷磚磨邊裝置，包括磨邊機(jī)、瓷磚尺寸檢測(cè)機(jī)和磨邊控制系統(tǒng)，能夠根據(jù)磨邊機(jī)的實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)和磨邊后的瓷磚尺寸，智能調(diào)整磨邊總成的進(jìn)刀時(shí)間和進(jìn)刀行程，極大地減少產(chǎn)品磨邊的缺陷，降低勞動(dòng)強(qiáng)度及對(duì)操作人員的技術(shù)要求。

圖1是本實(shí)用新型提供的瓷磚磨邊裝置的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0011]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。參見圖1，是本實(shí)用新型提供的瓷磚磨邊裝置的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型提供一種瓷磚磨邊裝置，包括對(duì)瓷磚進(jìn)行磨邊的磨邊機(jī)1、對(duì)磨邊后的瓷磚的尺寸進(jìn)行檢測(cè)的瓷磚尺寸檢測(cè)機(jī)2，以及根據(jù)所述磨邊機(jī)I的當(dāng)前工作狀態(tài)和磨邊后的瓷磚的尺寸對(duì)所述磨邊機(jī)I的磨邊總成進(jìn)刀進(jìn)行調(diào)整的磨邊控制系統(tǒng)3。其中，磨邊控制系統(tǒng)3包括檢測(cè)所述磨邊機(jī)I的當(dāng)前工作狀態(tài)的數(shù)據(jù)采集裝置31、對(duì)所述磨邊機(jī)I的當(dāng)前工作狀態(tài)數(shù)據(jù)和磨邊后的瓷磚的尺寸數(shù)據(jù)進(jìn)行處理并發(fā)出磨邊總成進(jìn)刀控制指令的工控機(jī)32，以及根據(jù)所述磨邊總成進(jìn)刀控制指令調(diào)整所述磨邊總成的進(jìn)刀時(shí)間和進(jìn)刀行程的電動(dòng)伺服控制裝置33。具體的，工控機(jī)32分別和瓷磚尺寸檢測(cè)機(jī)2、數(shù)據(jù)采集裝置31、電動(dòng)伺服控制裝置33連接。在一個(gè)可選的實(shí)施方式中，磨邊機(jī)I的當(dāng)前工作狀態(tài)數(shù)據(jù)包括磨邊總成的位置、磨邊驅(qū)動(dòng)電機(jī)的工作電流和工作電壓。所述數(shù)據(jù)采集裝置31包括從所述磨邊總成的驅(qū)動(dòng)電機(jī)中采集實(shí)時(shí)工作電壓電流的數(shù)字采集卡及采集所述磨邊總成實(shí)時(shí)位置的激光測(cè)距傳感器。其中，所述數(shù)字采集卡和所述激光測(cè)距傳感器分別和所述工控機(jī)32連接。此外，所述數(shù)據(jù)采集裝置31還可以包括其他的用于檢測(cè)磨邊機(jī)實(shí)時(shí)狀態(tài)的傳感器。在另一個(gè)可選的實(shí)施方式中，所述數(shù)據(jù)采集裝置31還可以包括光電傳感器；所述光電傳感器用于感應(yīng)所述磨邊機(jī)上的瓷磚的位置，并將瓷磚位置信息發(fā)送給所述工控機(jī)32 ;所述光電傳感器和所述工控機(jī)32連接。本實(shí)施例能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)磨邊機(jī)上的瓷磚的位置，再結(jié)合磨邊機(jī)當(dāng)前工作狀態(tài)數(shù)據(jù)和磨邊后的瓷磚尺寸數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，自動(dòng)調(diào)整磨邊總成的進(jìn)刀行程及進(jìn)刀時(shí)間，能夠提高瓷磚磨邊精度。具體的，本實(shí)用新型提供的瓷磚磨邊裝置的工作原理如下待加工瓷磚經(jīng)過磨邊機(jī)時(shí)，磨邊總成帶動(dòng)磨邊輪工作，對(duì)瓷磚進(jìn)行磨邊處理。數(shù)據(jù)采集裝置實(shí)時(shí)檢測(cè)磨邊機(jī)的當(dāng)前工作狀態(tài)，其中，數(shù)字采集卡從磨邊總成的驅(qū)動(dòng)電機(jī)上采集實(shí)時(shí)工作電壓電流，轉(zhuǎn)換成為數(shù)字信號(hào)后反饋到工控機(jī)數(shù)據(jù)處理中心；激光測(cè)距傳感器采集磨邊總成實(shí)時(shí)位置數(shù)據(jù)，并反饋到工控機(jī)數(shù)據(jù)處理中心；光電傳感器感應(yīng)磨邊機(jī)上的瓷磚的位置，并反饋到工控機(jī)數(shù)據(jù)處理中心。此外，瓷磚尺寸檢測(cè)裝置還實(shí)時(shí)檢測(cè)磨邊后的瓷磚的尺寸，并反饋到工控機(jī)數(shù)據(jù)處理中心。工控機(jī)數(shù)據(jù)處理中心根據(jù)磨邊總成的當(dāng)前工作狀態(tài)數(shù)據(jù)以及磨邊后的瓷磚尺寸數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析，智能判斷后向電動(dòng)伺服裝置發(fā)出磨邊總成進(jìn)刀控制指令。電動(dòng)伺服裝置根據(jù)所述磨邊總成進(jìn)刀控制指令，智能調(diào)整每個(gè)磨邊總成的進(jìn)刀時(shí)間及進(jìn)刀行程，例如控制磨邊總成的前進(jìn)或后退，以滿足生產(chǎn)質(zhì)量控制要求。本實(shí)用新型提供的瓷磚磨邊裝置，采用電動(dòng)伺服控制裝置自動(dòng)調(diào)整磨邊總成的進(jìn)刀行程及進(jìn)刀時(shí)間，取代傳統(tǒng)的人工調(diào)節(jié)工作，極大地減少產(chǎn)品磨邊的缺陷，降低勞動(dòng)強(qiáng)度及對(duì)操作人員的技術(shù)要求。而且，瓷磚磨邊精度高，速度快，能夠滿足瓷磚的在線連續(xù)生產(chǎn)的要求。以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種瓷磚磨邊裝置，其特征在于，包括對(duì)瓷磚進(jìn)行磨邊的磨邊機(jī)、對(duì)磨邊后的瓷磚的尺寸進(jìn)行檢測(cè)的瓷磚尺寸檢測(cè)機(jī)，以及根據(jù)所述磨邊機(jī)的當(dāng)前工作狀態(tài)和磨邊后的瓷磚的尺寸對(duì)所述磨邊機(jī)的磨邊總成進(jìn)刀進(jìn)行調(diào)整的磨邊控制系統(tǒng)；所述磨邊控制系統(tǒng)包括檢測(cè)所述磨邊機(jī)的當(dāng)前工作狀態(tài)的數(shù)據(jù)采集裝置、對(duì)所述磨邊機(jī)的當(dāng)前工作狀態(tài)數(shù)據(jù)和磨邊后的瓷磚的尺寸數(shù)據(jù)進(jìn)行處理并發(fā)出磨邊總成進(jìn)刀控制指令的工控機(jī)，以及根據(jù)所述磨邊總成進(jìn)刀控制指令調(diào)整所述磨邊總成的進(jìn)刀時(shí)間和進(jìn)刀行程的電動(dòng)伺服控制裝置；所述工控機(jī)分別和所述瓷磚尺寸檢測(cè)機(jī)、所述數(shù)據(jù)采集裝置、所述電動(dòng)伺服控制裝置連接。
2.如權(quán)利要求1所述的瓷磚磨邊裝置，其特征在于，所述數(shù)據(jù)采集裝置包括從所述磨邊總成的驅(qū)動(dòng)電機(jī)中采集實(shí)時(shí)工作電壓電流的數(shù)字采集卡及采集所述磨邊總成實(shí)時(shí)位置的激光測(cè)距傳感器；所述數(shù)字采集卡和所述激光測(cè)距傳感器分別和所述工控機(jī)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種瓷磚磨邊裝置，包括對(duì)瓷磚進(jìn)行磨邊的磨邊機(jī)、對(duì)磨邊后的瓷磚的尺寸進(jìn)行檢測(cè)的瓷磚尺寸檢測(cè)機(jī)，以及根據(jù)所述磨邊機(jī)的當(dāng)前工作狀態(tài)和磨邊后的瓷磚的尺寸對(duì)所述磨邊機(jī)的磨邊總成進(jìn)刀進(jìn)行調(diào)整的磨邊控制系統(tǒng)；所述磨邊控制系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)采集裝置、工控機(jī)及電動(dòng)伺服控制裝置；所述工控機(jī)分別和所述瓷磚尺寸檢測(cè)機(jī)、所述數(shù)據(jù)采集裝置、所述電動(dòng)伺服控制裝置連接。本實(shí)用新型能夠智能調(diào)整磨邊總成的進(jìn)刀時(shí)間及進(jìn)刀行程，以減少產(chǎn)品磨邊的缺陷，降低勞動(dòng)強(qiáng)度及對(duì)操作人員的技術(shù)要求。
文檔編號(hào)B24B9/06GK202878049SQ201220564690
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者張偉群 申請(qǐng)人:張偉群