專利名稱：高精度鋼球研磨系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼球研磨系統(tǒng)，特別是一種高精度鋼球研磨系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的鋼球研磨機(jī)通常包括一固定的上磨盤和一能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的下磨盤，且一般在下磨盤上開設(shè)有環(huán)型的研磨槽，鋼球在研磨槽中，通過(guò)上磨盤與下磨盤的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而達(dá)到研磨的效果，然而在研磨的過(guò)程中，由于靠近下磨盤外圍的研磨槽長(zhǎng)度要比靠近下磨盤中心的研磨槽長(zhǎng)度要長(zhǎng)，故下磨盤外圍鋼球的研磨位移要比下磨盤中心附近的長(zhǎng)，造成鋼球研磨不均勻，影響鋼球研磨的精度，此外傳統(tǒng)的鋼球研磨機(jī)的送料機(jī)構(gòu)是通過(guò)推動(dòng)送料，輸送微小型鋼球時(shí)鋼球容易卡入機(jī)器的裝配縫隙內(nèi)，容易造成送料機(jī)構(gòu)損壞，且傳統(tǒng)的送料機(jī)構(gòu)裝載量低。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種高精度鋼球研磨系統(tǒng)，具有研磨精度高、送料可靠、裝載量大的特點(diǎn)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:高精度鋼球研磨系統(tǒng)，其特征在于包括一機(jī)架；一料盤機(jī)構(gòu)，該料盤機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上，且該料盤機(jī)構(gòu)配置有一循環(huán)送料通道，所述循環(huán)送料通道分別開設(shè)有送料入口和送料出口；一研磨機(jī)構(gòu)，該研磨機(jī)構(gòu)配置有進(jìn)料口及出料口，所述出料口與送料入口對(duì)應(yīng)，所述進(jìn)料口與送料出口對(duì)應(yīng)。所述研磨機(jī)構(gòu)包括由研磨材料制成的上磨盤和下磨盤，其中上磨盤固定不動(dòng)，下磨盤能夠通過(guò)一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，且下磨盤上開設(shè)有若干與鋼球?qū)?yīng)的環(huán)形研磨槽。所述送料入口比送料出口高，所述料盤機(jī)構(gòu)配置有一振動(dòng)系統(tǒng)，通過(guò)該振動(dòng)系統(tǒng)能夠帶動(dòng)循環(huán)送料通道振動(dòng)，使鋼球從送料入口傳送至送料出口。所述循環(huán)送料通道為一環(huán)形通道。本實(shí)用新型的有益效果是:研磨機(jī)構(gòu)的出料口與料盤機(jī)構(gòu)送料入口對(duì)應(yīng)，研磨機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口與料盤機(jī)構(gòu)的送料出口對(duì)應(yīng)，且送料入口與送料出口通過(guò)一循環(huán)送料通道聯(lián)通，剛開始時(shí)，鋼球放入循環(huán)送料通道，并通過(guò)送料出口進(jìn)入研磨機(jī)構(gòu)進(jìn)行第一次研磨，然后從出料口輸出至料盤機(jī)構(gòu)送料入口，經(jīng)循環(huán)送料通道打亂鋼球的位置后，再由送料出口進(jìn)入研磨機(jī)構(gòu)進(jìn)行第二次研磨，如此循環(huán)，循環(huán)次數(shù)可根據(jù)需要設(shè)置兩次或者兩次以上，以提高研磨的精度，由于鋼球每次研磨后位置都會(huì)被打亂，故多次循環(huán)研磨后，每個(gè)鋼球的研磨位移大致相同，研磨程度較為接近，故鋼球的研磨精度高。此外，料盤機(jī)構(gòu)的送料入口比送料出口高，即循環(huán)送料通道具有一定的斜度，料盤機(jī)構(gòu)配置有一振動(dòng)系統(tǒng)，通過(guò)該振動(dòng)系統(tǒng)能夠帶動(dòng)循環(huán)送料通道振動(dòng)，使鋼球從送料入口傳送至送料出口，即使鋼球卡入料盤機(jī)構(gòu)的裝配間隙內(nèi)也會(huì)被振動(dòng)移出，防止其損壞料盤 機(jī)構(gòu)，送料可靠，且循環(huán)送料通道的裝置量大，使得每批研磨的鋼球的數(shù)量大。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；圖3是本實(shí)用新型的研磨機(jī)構(gòu)的截面示意圖。
具體實(shí)施方式
參照
圖1至圖3，
圖1至圖3是本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，高精度鋼球研磨系統(tǒng)，包括一機(jī)架9、一料盤機(jī)構(gòu)1、一研磨機(jī)構(gòu)2，該料盤機(jī)構(gòu)I設(shè)置在機(jī)架9上，且該料盤機(jī)構(gòu)I配置有一環(huán)形的循環(huán)送料通道11，循環(huán)送料通道11分別開設(shè)有送料入口 111和送料出口 112，其中送料入口 111比送料出口 112高，即循環(huán)送料通道11具有一定的斜度，而料盤機(jī)構(gòu)I配置有一振動(dòng)系統(tǒng)，通過(guò)該振動(dòng)系統(tǒng)能夠帶動(dòng)循環(huán)送料通道11振動(dòng)，使鋼球從送料入口 111滾動(dòng)至送料出口 112，并且能夠打亂鋼球的位置，由于采用了振動(dòng)傳輸?shù)姆绞?，即使鋼球卡入料盤機(jī)構(gòu)I的裝配間隙內(nèi)也會(huì)被振動(dòng)移出，防止其損壞料盤機(jī)構(gòu)I，送料更為可靠，且循環(huán)送料通道11的裝置量大，使得每批研磨的鋼球的數(shù)量大。如圖所示，研磨機(jī)構(gòu)2包括由研磨材料制成的上磨盤21和下磨盤22以及進(jìn)料口23、出料口 24，其中上磨盤21固定不動(dòng),下磨盤22能夠通過(guò)一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),且下磨盤22上開設(shè)有若干與鋼球?qū)?yīng)的環(huán)形研磨槽221，其中出料口 24與料盤機(jī)構(gòu)I的送料入口 111對(duì)應(yīng)，進(jìn)料口 23與料盤機(jī)構(gòu)I的送料出口 112對(duì)應(yīng)。研磨時(shí)，鋼球先放入循環(huán)送料通道11，并通過(guò)送料出口 112進(jìn)入下磨盤22的研磨槽221，由上磨盤21與下磨盤22的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)使鋼球進(jìn)行第一次研磨，然后從出料口 24輸出至料盤機(jī)構(gòu)I的送料入口 111，經(jīng)循環(huán)送料通道11打亂鋼球的位置后，再由送料出口 112進(jìn)入研磨機(jī)構(gòu)2進(jìn)行第二次研磨，如此循環(huán)，循環(huán)次數(shù)可根據(jù)需要設(shè)置兩次或者兩次以上，以提高研磨的精度，由于鋼球每次研磨后位置都會(huì)被打亂，故多次循環(huán)研磨后，每個(gè)鋼球的研磨位移大致相同，研磨程度較為接近，故鋼球的研磨精度高。以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說(shuō)明，當(dāng)然，本實(shí)用新型還可以采用與上述實(shí)施方式不同的形式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動(dòng)，都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.高精度鋼球研磨系統(tǒng)，其特征在于包括一機(jī)架(9); 一料盤機(jī)構(gòu)(I)，該料盤機(jī)構(gòu)(I)設(shè)置在機(jī)架(9 )上，且該料盤機(jī)構(gòu)(I)配置有一循環(huán)送料通道(11 )，所述循環(huán)送料通道(11)分別開設(shè)有送料入口( 111)和送料出口( 112 ); 一研磨機(jī)構(gòu)(2 )，該研磨機(jī)構(gòu)(2 )配置有進(jìn)料口( 23 )及出料口( 24 )，所述出料口( 24 )與送料入口(111)對(duì)應(yīng)，所述進(jìn)料口(23)與送料出口(112)對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度鋼球研磨系統(tǒng)，其特征在于所述研磨機(jī)構(gòu)(2)包括由研磨材料制成的上磨盤(21)和下磨盤(22)，其中上磨盤(21)固定不動(dòng)，下磨盤(22)能夠通過(guò)一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，且下磨盤(22 )上開設(shè)有若干與鋼球?qū)?yīng)的環(huán)形研磨槽(221)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度鋼球研磨系統(tǒng)，其特征在于所述送料入口(111)比送料出口(112)高，所述料盤機(jī)構(gòu)(I)配置有一振動(dòng)系統(tǒng)，通過(guò)該振動(dòng)系統(tǒng)能夠帶動(dòng)循環(huán)送料通道(11)振動(dòng)，使鋼球從送料入口( 111)傳送至送料出口( 112 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的高精度鋼球研磨系統(tǒng)，其特征在于所述循環(huán)送料通道(11)為一環(huán)形通道。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高精度鋼球研磨系統(tǒng)，包括機(jī)架、料盤機(jī)構(gòu)、研磨機(jī)構(gòu)，研磨機(jī)構(gòu)的出料口與料盤機(jī)構(gòu)送料入口對(duì)應(yīng)，研磨機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口與料盤機(jī)構(gòu)的送料出口對(duì)應(yīng)，且送料入口與送料出口通過(guò)一循環(huán)送料通道聯(lián)通，鋼球每次研磨后都由料盤機(jī)構(gòu)打亂位置并重新輸入研磨機(jī)構(gòu)研磨，經(jīng)多次循環(huán)研磨后，每個(gè)鋼球的研磨位移大致相同，研磨程度較為接近，故鋼球的研磨精度高，此外，料盤機(jī)構(gòu)采用了振動(dòng)傳輸?shù)姆绞剑词逛撉蚩ㄈ肓媳P機(jī)構(gòu)的裝配間隙內(nèi)也會(huì)被振動(dòng)移出，防止其損壞料盤機(jī)構(gòu)，送料更為可靠，且料盤機(jī)構(gòu)的裝置量大，即每批研磨的鋼球的數(shù)量大。
文檔編號(hào)B24B31/073GK202943523SQ201220566089
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者范軍, 梁萬(wàn)江, 李斌強(qiáng) 申請(qǐng)人:中山市乾潤(rùn)精密鋼球制造有限公司