專利名稱：大型井式氣體滲碳爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熱處理電爐，尤其涉及一種大型井式氣體滲碳爐。
背景技術(shù)：
井式氣體滲碳爐是新型節(jié)能周期作業(yè)式熱處理電爐，主要供鋼制零件進行氣體滲碳。由于選用超輕質(zhì)節(jié)能爐襯材料和先進的一體化水冷爐用密封風機，該系列滲碳爐爐溫均勻、升溫快、工件滲碳速度快、碳勢氣氛均勻、滲層均勻，雖然現(xiàn)有的井式氣體滲碳爐的爐膛內(nèi)也鋪設(shè)有耐火磚，能有一定的保溫作用，但多由輕質(zhì)耐火磚或娃藻磚通過耐火泥砌成，保溫性能較差、耗能大，從而使生產(chǎn)效率較低，滲碳質(zhì)量較差。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是為了解決傳統(tǒng)的井式氣體滲碳爐保溫性能較差、耗能大的問題，本實用新型提供了一種大型井式氣體滲碳爐將耐火磚層層堆砌，耐火磚之間通過纖維軟粘粘接來解決上述問題。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種大型井式氣體滲碳爐，具有爐殼和爐膛，所述爐殼與爐膛之間依次設(shè)置有爐襯和耐火磚，所述耐火磚上還設(shè)置有加熱器，所述耐火磚在爐襯內(nèi)壁由上至下層層堆砌，所述耐火磚之間通過纖維軟粘粘接。具體的，所述爐膛上端還安裝有爐蓋。本實用新型的有益效果是，這種大型井式氣體滲碳爐將耐火磚層層堆砌，耐火磚之間通過纖維軟粘粘接，具有較好的隔熱保溫性能，與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于其防止了爐膛內(nèi)熱量的流失，變相的節(jié)約了能源，能源可節(jié)約159^30%，另一方面，由于保溫持久，可以縮短加溫的周期，降低了生產(chǎn)成本。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型大型井式氣體滲碳爐最優(yōu)實施例的半剖結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、爐殼，2、爐膛，3、爐襯，4、耐火磚，5、加熱器，6、爐蓋。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。如
圖1所示，本實用新型提供了一種大型井式氣體滲碳爐，具有爐殼I和爐膛2，所述爐殼I與爐膛2之間依次設(shè)置有爐襯3和耐火磚4，所述耐火磚4上還設(shè)置有加熱器5，所述耐火磚4在爐襯3內(nèi)壁由上至下層層堆砌，所述耐火磚之間通過纖維軟粘粘接，所述爐膛2上端還安裝有爐蓋6。以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范 圍。
權(quán)利要求1.一種大型井式氣體滲碳爐，具有爐殼(I)和爐膛(2)，所述爐殼(I)與爐膛(2)之間依次設(shè)置有爐襯(3)和耐火磚(4)，所述耐火磚(4)上還設(shè)置有加熱器(5)，其特征在于所述耐火磚(4)在爐襯(3)內(nèi)壁由上至下層層堆砌，所述耐火磚之間通過纖維軟粘粘接。
2.如權(quán)利要求1所述的大型井式氣體滲碳爐，其特征在于所述爐膛(2)上端還安裝有爐蓋(6)。
專利摘要本實用新型提供了一種大型井式氣體滲碳爐，具有爐殼和爐膛，所述爐殼與爐膛之間依次設(shè)置有爐襯和耐火磚，所述耐火磚上還設(shè)置有加熱器，所述耐火磚在爐襯內(nèi)壁由上至下層層堆砌，所述耐火磚之間通過纖維軟粘粘接，這種大型井式氣體滲碳爐將耐火磚層層堆砌，耐火磚之間通過纖維軟粘粘接，具有較好的隔熱保溫性能，與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于其防止了爐膛內(nèi)熱量的流失，變相的節(jié)約了能源，能源可節(jié)約15%~30%，另一方面，由于保溫持久，可以縮短加溫的周期，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號C23C8/20GK202865317SQ20122057193
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者邱鵬 申請人:常州市新城光大熱處理有限公司