專利名稱：活動(dòng)液壓缸澆鑄機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及澆鑄領(lǐng)域，尤其涉及一種澆鑄機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，在往環(huán)狀エ件如軸承內(nèi)表面上澆鑄熔化了的金屬液體時(shí)，往往是將固態(tài)金屬在井式電爐中熔化后，再用起吊機(jī)將熔液從爐中取出，運(yùn)送到澆鑄處的料斗中，再由澆鑄導(dǎo)管將金屬液體送至由單臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)單邊驅(qū)動(dòng)的高速旋轉(zhuǎn)的環(huán)狀エ件內(nèi)進(jìn)行離心澆鑄，環(huán)狀エ件兩端通常依靠由液壓油缸帶動(dòng)的頂頭來(lái)固定，頂頭帶動(dòng)エ件旋轉(zhuǎn)。現(xiàn)有技術(shù)中的澆鑄機(jī)如圖1所示，包括料斗2、前端電機(jī)3、澆鑄導(dǎo)管4、頂頭5和液壓缸6，進(jìn)行澆鑄時(shí)金屬熔化爐內(nèi)的熔液通過(guò)吊車吊運(yùn)傾倒在料斗2內(nèi)，然后由澆鑄導(dǎo)管4送往エ件8內(nèi)，于此同吋，前端電機(jī)3帶動(dòng)前側(cè)的頂頭5和エ件8高速旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)離心均勻澆鑄；但是現(xiàn)有的澆鑄機(jī)的液壓缸6通常是通過(guò)支架固定安裝在基礎(chǔ)地面上無(wú)法移動(dòng)，當(dāng)エ件8的長(zhǎng)度過(guò)短時(shí)就會(huì)出現(xiàn)液壓缸6的行程不足，無(wú)法壓緊頂頭5 ;而假如開始就把液壓缸6設(shè)置的很近的話，又會(huì)出現(xiàn)設(shè)備內(nèi)部空間過(guò)于擁擠，不利于安裝、維護(hù)或改造。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供ー種活動(dòng)液壓缸澆鑄機(jī)，本澆鑄機(jī)為了能方便移動(dòng)液壓缸以配合不同長(zhǎng)度的エ件，在液壓缸的底部設(shè)置了導(dǎo)軌，液壓缸可以在導(dǎo)軌上來(lái)回滑動(dòng)，提高了澆鑄機(jī)的通用性。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的ー種活動(dòng)液壓缸澆鑄機(jī)，包括導(dǎo)軌、料斗、電機(jī)、澆鑄導(dǎo)管、頂頭、液壓缸和旋轉(zhuǎn)套，所述頂頭共有兩個(gè)，分別壓緊在エ件的兩側(cè)，其中ー側(cè)的頂頭與液壓缸的輸出桿鉸接，另ー側(cè)的頂頭與旋轉(zhuǎn)套固定相連，所述旋轉(zhuǎn)套通過(guò)軸承設(shè)置在軸承座上，所述澆鑄導(dǎo)管一端與料斗相連通，澆鑄導(dǎo)管另一端穿過(guò)旋轉(zhuǎn)套伸入到エ件內(nèi)，所述電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)套旋轉(zhuǎn)，所述液壓缸滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌上。所述的液壓缸底部的支架上設(shè)置有卡塊，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有滑道，所述卡塊和滑道相配合。所述的電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。本實(shí)用新型活動(dòng)液壓缸澆鑄機(jī)為了能方便移動(dòng)液壓缸以配合不同長(zhǎng)度的エ件，在液壓缸的底部設(shè)置了導(dǎo)軌，液壓缸可以在導(dǎo)軌上來(lái)回滑動(dòng)，解決了當(dāng)エ件過(guò)短時(shí)因液壓缸行程不足，無(wú)法壓緊頂頭的問(wèn)題，提高了澆鑄機(jī)的通用性。

圖1為現(xiàn)有的澆鑄機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型活動(dòng)液壓缸澆鑄機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1導(dǎo)軌、2料斗、3電機(jī)、4澆鑄導(dǎo)管、5頂頭、6液壓缸、7輸出桿、8エ件、9旋轉(zhuǎn)套、10軸承、11軸承座。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)ー步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型表述的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。實(shí)施例1如圖2所不,一種活動(dòng)液壓缸燒鑄機(jī)，包括導(dǎo)軌1、料斗2、電機(jī)3、燒鑄導(dǎo)管4、頂頭5、液壓缸6和旋轉(zhuǎn)套9，所述頂頭5共有兩個(gè)，分別壓緊在エ件8的兩側(cè)，其中ー側(cè)的頂頭5與液壓缸6的輸出桿7鉸接，另ー側(cè)的頂頭5與旋轉(zhuǎn)套9固定相連，所述旋轉(zhuǎn)套9通過(guò)軸承10設(shè)置在軸承座11上，所述澆鑄導(dǎo)管4 一端與料斗2相連通，澆鑄導(dǎo)管4另一端穿過(guò)旋轉(zhuǎn)套9伸入到エ件8內(nèi)，所述電機(jī)3帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)套9旋轉(zhuǎn)，所述液壓缸6滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌I上。本實(shí)用新型可以進(jìn)一歩描述為，所述的液壓缸6底部的支架上設(shè)置有卡塊，所述導(dǎo)軌I上設(shè)置有滑道，所述卡塊和滑道相配合；為了方便對(duì)電機(jī)3的控制，在本實(shí)施例中，所述的電機(jī)3為步進(jìn)電機(jī)。進(jìn)行澆鑄時(shí)，金屬熔化爐內(nèi)的金屬熔液通過(guò)吊車倒入料斗2內(nèi)，兩側(cè)頂頭5緊貼エ件8，液壓缸6根據(jù)エ件8的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)到適當(dāng)位置后，用鎖扣鎖住，然后輸出桿7頂住頂頭5，壓緊エ件8，提高了澆鑄機(jī)的通用性。
權(quán)利要求1.一種活動(dòng)液壓缸澆鑄機(jī)，其特征是包括導(dǎo)軌(I)、料斗(2)、電機(jī)(3)、澆鑄導(dǎo)管 ⑷、頂頭(5)、液壓缸(6)和旋轉(zhuǎn)套(9)，所述頂頭(5)共有兩個(gè)，分別壓緊在工件⑶的兩側(cè)，其中一側(cè)的頂頭(5)與液壓缸￠)的輸出桿(7)鉸接，另一側(cè)的頂頭(5)與旋轉(zhuǎn)套(9) 固定相連，所述旋轉(zhuǎn)套(9)通過(guò)軸承(10)設(shè)置在軸承座(11)上，所述澆鑄導(dǎo)管(4) 一端與料斗(2)相連通，澆鑄導(dǎo)管(4)另一端穿過(guò)旋轉(zhuǎn)套(9)伸入到工件(8)內(nèi)，所述電機(jī)(3)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)套(9)旋轉(zhuǎn)，所述液壓缸(6)滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌(I)上。
2.如權(quán)利要求1所述的活動(dòng)液壓缸澆鑄機(jī)，其特征是所述的液壓缸(6)底部的支架上設(shè)置有卡塊，所述導(dǎo)軌(I)上設(shè)置有滑道，所述卡塊和滑道相配合。
3.如權(quán)利要求1或2所述的活動(dòng)液壓缸澆鑄機(jī)，其特征是所述的電機(jī)(3)為步進(jìn)電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及澆鑄領(lǐng)域，尤其涉及一種澆鑄機(jī)。一種活動(dòng)液壓缸澆鑄機(jī)，包括導(dǎo)軌、料斗、電機(jī)、澆鑄導(dǎo)管、頂頭、液壓缸和旋轉(zhuǎn)套，所述頂頭共有兩個(gè)，分別壓緊在工件的兩側(cè)，其中一側(cè)的頂頭與液壓缸的輸出桿鉸接，另一側(cè)的頂頭與旋轉(zhuǎn)套固定相連，所述旋轉(zhuǎn)套通過(guò)軸承設(shè)置在軸承座上，所述澆鑄導(dǎo)管一端與料斗相連通，澆鑄導(dǎo)管另一端穿過(guò)旋轉(zhuǎn)套伸入到工件內(nèi)，所述電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)套旋轉(zhuǎn)，所述液壓缸滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌上。本實(shí)用新型活動(dòng)液壓缸澆鑄機(jī)為了能方便移動(dòng)液壓缸以配合不同長(zhǎng)度的工件，在液壓缸的底部設(shè)置了導(dǎo)軌，液壓缸可以在導(dǎo)軌上來(lái)回滑動(dòng)，解決了當(dāng)工件過(guò)短時(shí)因液壓缸行程不足，無(wú)法壓緊頂頭的問(wèn)題，提高了澆鑄機(jī)的通用性。
文檔編號(hào)B22D13/10GK202845729SQ20122058316
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月28日
發(fā)明者勵(lì)大吉 申請(qǐng)人:象山佳達(dá)金屬制品廠