專利名稱：一種用于鐵水內噴粉的快速噴槍的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種噴槍，特別是涉及一種特用于往熔融態(tài)鐵水內噴粉的快速噴槍。
背景技術：
鐵水在預處理時(脫硫工序)，需要通過噴槍向鐵水內噴吹鎂基脫硫粉劑，而噴槍在使用過程中，需要插入鐵水一定深度，再將脫硫粉劑吹至鐵水中。例如專利號為CN200720184826.3，公開號為CN201151725的中國專利“往熔融態(tài)鐵水內噴粉的噴槍”。公開了一種往熔融態(tài)鐵水內噴粉的噴槍，該噴槍包括直管件和包覆在該直管件外表面的耐高溫層。此專利的不足之處在于，耐高溫層的出現緩解了，噴槍不易出現斷裂和彎曲等現象，但是長期使用中，僅僅增加耐高溫層，效果還不是最好，噴射速度慢。

實用新型內容本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述問題，提出一種用于鐵水內噴粉的快速噴槍。本實用新型采用在噴管的噴射端增設噴嘴，以及在耐高溫層與噴管之間增設鎳基合金層，克服了現有技術存在耐高溫情況不理想的技術問題，結構簡單，使用方便，耐高溫效果好，噴射速度快，減少了在鐵水中使用的時間，延長了使用壽命，比現有噴槍重復使用次數至少要多100次以上。本實用新型采用以下技術方案來實現:一種用于鐵水內噴粉的快速噴槍，包括噴管和包覆在噴管外表面的耐高溫層，所述噴管為直管，其特征在于:所述噴管的噴射端設有噴嘴，所述噴嘴的噴孔為內縮外擴式，中間有喉部段。所述噴管與耐高溫層之間設有鎳基合金層。所述耐高溫層是由高鋁骨料、棕剛玉和白剛玉混合構成的耐高溫層。本實用新型與現有技術相比，其優(yōu)點在于:1、本實用新型采用在噴管的噴射端增設噴嘴，以及在耐高溫層與噴管之間增設鎳基合金層，克服了現有技術存在耐高溫情況不理想的技術問題，結構簡單，使用方便，耐高溫效果好，噴射速度快，減少了在鐵水中使用的時間，延長了使用壽命，比現有噴槍重復使用次數至少要多100次以上。2、本實用新型采用耐高溫層是由高鋁骨料、棕剛玉和白剛玉混合構成的耐高溫層；可形成粘稠狀的耐高溫材料，使用效果好。3、本實用新型采用噴管的噴射端設有噴嘴，噴嘴的噴孔為內縮外擴式，中間有喉部段；增加噴射效率，減少了噴槍在鐵水中使用的時間，還增強噴射效果，防止鎂基脫硫粉劑堵塞，影響脫硫工序的進行。

[0013]圖1為本實用新型結構示意圖圖2為本實用新型實施例2結構示意圖圖中標記:1、噴管,2、耐高溫層，3、鎳基合金層，4、噴嘴。
具體實施方式
實施例1:一種用于鐵水內噴粉的快速噴槍，包括噴管I和包覆在噴管I外表面的耐高溫層2，所述噴管I為直管，所述噴管I的噴射端設有噴嘴4，所述噴嘴4的噴孔為內縮外擴式，中間有喉部段。本實用新型中，所述耐高溫層2是由高鋁骨料、棕剛玉和白剛玉混合構成的耐高溫層。本實用新型在使用時，噴嘴的噴孔為內縮外擴式，中間有喉部段；增加噴射效率，減少了噴槍在鐵水中使用的時間，還增強噴射效果，防止鎂基脫硫粉劑堵塞，影響脫硫工序的進行。實施例2:一種用于鐵水內噴粉的快速噴槍，包括噴管I和包覆在噴管I外表面的耐高溫層2，所述噴管I為直管，所述噴管I的噴射端設有噴嘴4，所述噴嘴4的噴孔為內縮外擴式，中間有喉部段。本實用新型中，所述噴管I與耐高溫層2之間設有鎳基合金層3 ;所述耐高溫層2是由高鋁骨料、棕剛玉和白剛玉混合構成的耐高溫層。本實用新型在使用時，將鎳基合金層3設置于噴管I與耐高溫層2之間，結構簡單，使用方便，耐高溫效果好，延長了使用壽命，比現有噴槍重復使用次數至少要多100次以上。
權利要求1.一種用于鐵水內噴粉的快速噴槍，包括噴管(I)和包覆在噴管(I)外表面的耐高溫層(2)，所述噴管(I)為直管，其特征在于:所述噴管(I)的噴射端設有噴嘴(4)，所述噴嘴(4)的噴孔為內縮外擴式，中間有喉部段。
2.根據權利要求1所述的一種用于鐵水內噴粉的快速噴槍，其特征在于:所述噴管(I)與耐高溫層(2)之間設有鎳基合金層(3)。
3.根據權利要求1所述的一種用于鐵水內噴粉的快速噴槍，其特征在于:所述耐高溫層(2)是由高鋁骨料、棕剛玉和白剛玉混合構成的耐高溫層。
專利摘要本實用新型公開了一種用于鐵水內噴粉的快速噴槍，包括噴管和包覆在噴管外表面的耐高溫層，所述噴管為直管，所述噴管的噴射端設有噴嘴，所述噴嘴的噴孔為內縮外擴式，中間有喉部段。本實用新型結構簡單，使用方便，耐高溫效果好，噴射速度快，減少了在鐵水中使用的時間，延長了使用壽命，比現有噴槍重復使用次數至少要多100次以上。
文檔編號C21C1/02GK202968614SQ20122060331
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月15日 優(yōu)先權日2012年11月15日
發(fā)明者王陶 申請人:王陶